钢结构高强螺栓初拧终拧记录

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摘要：本文记录了钢结构高强螺栓初拧和终拧的过程，并提供了详细的操作步骤和注意事项。在初拧阶段，使用扭矩扳手对螺栓进行预紧，使其达到设计要求的初应力值。通过测量扭矩扳手的读数，计算出螺栓的初应力。在终拧阶段，继续使用扭矩扳手对螺栓进行预紧，使其达到设计要求的终应力值。通过测量扭矩扳手的读数，计算出螺栓的终应力。在整个过程中，需要注意控制扭矩扳手的转速和施加的力矩，以避免过度拧紧或拧松螺栓。还需要定期检查螺栓的预应力状态，以确保其满足设计要求。记录下每次操作的时间、环境温度、湿度等信息，以便于后续的维护和管理。

以下是关于钢结构高强螺栓初拧终拧记录的相关内容：

一、记录的重要性

确保钢结构连接的质量和安全性。高强螺栓的初拧和终拧直接关系到钢结构节点的紧固程度，准确的记录有助于后续对工程质量的检查与评估。例如，在大型桥梁或者高层钢结构建筑中，螺栓连接的质量关乎整个结构的稳定性，一旦出现问题，后果不堪设想，而初拧终拧记录是追溯施工质量的重要依据。
满足工程验收的要求。在钢结构工程施工质量验收时，相关规范明确要求对高强螺栓的初拧、终拧情况进行检查，记录是验收的必要材料。如《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 - 2001)就对高强螺栓连接施工的质量验收有详细规定，其中包括初拧和终拧的扭矩值等内容的记录要求 [[1]]( - 2213798/)。

二、记录内容

基本信息
- 工程名称：明确该钢结构工程的名称，如“XX大厦钢结构工程”，这有助于将记录准确对应到特定的工程项目。
- 施工单位：记录负责进行高强螺栓施工的单位名称，例如“XX建设工程有限公司”。
- 施工日期：记录高强螺栓初拧和终拧施工的日期，格式一般为年 - 月 - 日，如“2024 - 05 - 10”，方便追溯施工进度和当时的施工环境条件等。
- 质检员和施工员：记录负责质量检查的人员和现场施工的人员姓名，明确相关责任人，如质检员“XXX”，施工员“XXX”。
螺栓规格相关
- 螺栓规格型号：详细记录高强螺栓的规格，如“M20”“M24”等，不同规格的螺栓其初拧和终拧的扭矩值标准不同。
- 初拧扭矩值：按照相应的计算依据和规范要求，记录每颗螺栓或每组螺栓的初拧扭矩值，单位为“N·m”。例如对于M20的螺栓，初拧扭矩值可能为“222.7N·m”（假设值，实际根据计算得出）。
- 终拧扭矩值：同样准确记录终拧扭矩值，如M24的螺栓终拧扭矩值可能为“756N·m”（依据规范计算得出） [[1]]( - 2213798/)。
- 扭矩系数：记录高强螺栓连接副的扭矩系数，该系数是计算初拧和终拧扭矩值的重要参数。它需要根据出厂批复验结果取值，且要满足规范要求的范围（如大六角头高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值应在0.110 - 0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010） [[1]]( - 2213798/)。
节点部位信息
- 节点编号或名称：对钢结构中的每个节点进行编号或命名，然后在记录中明确该螺栓所属的节点，例如“节点A”或者“梁柱连接节点1号”，方便对结构的特定部位进行定位和检查。
- 螺栓群信息：如果一个节点存在多个螺栓群，要记录该螺栓所在的螺栓群编号或者描述其在节点中的位置关系，如“螺栓群1（位于节点中心区域）”。

三、记录的填写要求

准确性：所有记录的数据必须准确无误，这要求在施工过程中使用精确的扭矩测量工具，并且操作人员严格按照操作规程进行操作和记录。
完整性：记录内容要完整，不得遗漏任何重要信息。如果存在特殊情况（如某个螺栓的初拧或终拧遇到阻碍等），也要在记录中详细说明情况及采取的处理措施。
及时性：初拧和终拧操作完成后应立即进行记录，避免时间过长导致数据遗忘或混淆。
规范性：按照统一的格式和标准进行记录，以便于不同人员之间的查阅和理解。例如，对于扭矩值的记录，保留到合适的小数位数，数据的书写清晰规范。

四、检查与管理

抽查比例：每栓群应抽查总数的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否则应继续抽查，直至合格率达到80%以上。对于螺栓拧紧度不足者应补拧，对超拧者应更换、重新施拧并检查。
存档管理：初拧终拧记录应妥善存档，作为钢结构工程档案的重要组成部分。在工程的后续维护、改造或者质量追溯时，可以方便地查阅这些记录。

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