钢销式石材幕墙施工(石材幕墙钢结构)

钢结构设计10-044.97 K阅读0评论
我也不是很了解,但我通过查阅资料了解到石材幕墙钢销式是用不锈钢钉固定石材面板,具体是在石材上、下边打孔,用安装在连接板上的钢销插入孔中,连接板与结构体系连接,使石板材固定安装在结构体系上。金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。同时,施工前应仔细分析设计图纸和土建结构,并进行现场勘察和预处理,以确保施工效果和质量。钢销式石材幕墙施工钢销式石材幕墙施工
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钢销式石材幕墙施工工艺是怎样的

钢销式:在饰面石板材两侧或四侧钻孔,通过钢销挂件与主体结构(或钢骨架)连接,形成整体装饰面层,达到装饰效果。

什么是钢销式石材幕墙

钢销式:在饰面石板材两侧或四侧钻孔,通过钢销挂件与主体结构(或钢骨架)连接,形成整体装饰面层,达到装饰效果。

请问什么是石材幕墙钢销式连接

我也不是很了解,但我通过查阅资料了解到石材幕墙钢销式是用不锈钢钉固定石材面板,具体是在石材上、下边打孔,用安装在连接板上的钢销插入孔中,连接板与结构体系连接,使石板材固定安装在结构体系上。石板材用钢销连接时,由于一个钢销要插入上下两块石板材,并且从上到下连续互插,当中间一块破损时,无法单独更换,需从顶部一直折至该板块为止,才能进行更换,费工费时,并且可能影响建筑物正常使用。希望我能帮助到你

石材与金属幕墙工程技术规范谁知道

石材与金属幕墙工程技术规范如下:
1.金属板加工制作
(1)规范要求:海边及严重酸雨地区,可采用三或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于40μm;其他地区,可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25μm。
(2)单层铝板、蜂窝铝板、铝塑复合板和不锈钢板在制作构件时,应四周折边;蜂窝铝板、铝塑复合板应采用机械刻槽折边。
(3)金属板应按需要设置边肋和中肋等加劲肋,铝塑复合板折边处应设边肋,加劲肋可采用金属方管、槽形或角形型材。
(4)幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm;单层铝板折弯加工时,折弯处圆弧半径不应小于板厚的1.5倍;加劲肋可采用电栓钉固定,但应确保铝板外表面不变形、不褪色,固定应牢固;固定耳子的规格、间距应符合设计要求,可采用焊接、铆接或直接在铝板上冲压而成;板块四周应采用铆接、螺栓或黏结与机械连接相结合的形式固定。
(5)铝塑复合板在切割内层铝板和聚乙烯塑料时,应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料,并不得划伤铝板的内表面;打孔、切口等外露的聚乙烯塑料应采用中性硅酮耐候密封胶密封;在加工过程中,铝塑复合板严禁与水接触。
(6)蜂窝铝板在切除铝芯时,不得划伤外层铝板的内表面;各部位外层铝板上,应保留0.3~0.5mm的铝芯;直角构件的折角应弯成圆弧状,角缝应用硅酮耐候密封胶密封。
2.石板加工制作
(1)石材幕墙的石板,厚度不应小于25mm,为满足等强度计算要求,火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm;石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷,其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合国家标准《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2009)的要求;钢销式、通槽式、短槽式安装的石材幕墙石板加工应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—2001)的要求。
(2)石材加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
二、金属与石材幕墙面板安装要求
(1)金属板与石板通常由加工厂一次加工成型后,运抵现场安装。
(2)将金属板用紧固件固定在骨架上,其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。
(3)石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等。其中,钢销式为薄弱连接,规范已对其使用范围作了限制:允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度不宜大于20m,单块石板面积不宜大于1.0m2(其他连接的石材幕墙单块面积不宜大于1.5m2)。
(4)短槽式石材幕墙安装,先按幕墙面基准线安装好第一层石材,然后依次向上逐层安装,槽内注胶,以保证石板与挂件的可靠连接。
(5)石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
(6)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,石板与不锈钢或铝合金挂件间应用环氧树脂型石材专用结构胶黏结,不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
(7)不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm,铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。
(8)安装到每一楼层标高时,要调整垂直偏差。
(9)金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有排水出口。
(10)金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。
(11)金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。
(12)金属、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
(13)金属、石材幕墙面板安装使用铝合金材作挂件时,在与钢材接触处应衬隔离垫片,以避免双金属腐蚀。

合成树脂石材幕墙怎么施工

1、测量放线。
根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。将所有预埋件剔凿出来,并复测其位置尺寸。测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
2、安装连接件:将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架。
按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。
4、将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.
5、安装防火材料:将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与石板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。
6、安装石板
7、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
8、板与板之间留缝10到15mm,以便调整安装误差。石板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm.注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与下层饰面板之间留有间隙。
9、安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。
10、安装时宜先完成窗洞口四周的石材,以免安装发生困难。
11、安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差。
12、处理板缝
13、在铝板之间的缝隙中注入硅酮耐候密封胶等材料。
14、处理幕墙收口
15、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。
16、清理板面。
17、清除板面护胶纸,把板面清理干净。

大理石干挂焊铁架施工方法

大理石干挂焊铁架的施工方法步骤如下:1. 准备材料和设备:大理石板、焊接机、焊丝、钢管等。确保所有材料和设备符合国家安全标准和建筑要求。2. 大理石预处理:将大理石板进行清洗、打磨,并在板背面钻孔开槽,以便于焊接铁架。3. 铁架制作:根据设计要求,使用钢管制作合适的铁架并进行表面处理。确保铁架尺寸、位置和水平度符合设计图纸要求。4. 焊接铁架:将铁架与大理石板的背面进行焊接。注意控制好火候和电压,以避免损坏大理石表面。5. 干挂安装:安装好焊接好的铁架后,在大理石板的背面加装防护垫或垫片,并将大理石板平整地卡入到铁架中。确保干挂件稳固、紧密地连接在墙体上,并根据实际情况调整其位置和水平度。6. 调整及验收:对于已经干挂好的大理石幕墙,要进行仔细的调整,确认其位置、水平度是否符合设计要求,并且进行验收检查。需要注意的是,在施工过程中必须遵守相关建筑规范和安全操作技术,采取适当的防护措施确保人员和设备的安全。同时,施工前应仔细分析设计图纸和土建结构,并进行现场勘察和预处理,以确保施工效果和质量。

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