零件的结构工艺性评价主要是依据（轴的结构设计应满足的基本要求是什么）

轴的结构设计应满足的条件的基本要求：,①满足制造出安装好要求，轴应便于掌握加工，轴上零件要更方便装拆；,②行最简形矩阵零件定位要求，轴和轴上零件有详细的工作位置，各零件要牢固而靠谱地经常变动；,③不满足结构工艺性要求，使加工方便啊和节省材料；,④不满足强度要求，尽量降低应力集中等,优点：阶梯轴的各轴截面直径不同，以使各轴段的强度将近，并以便于轴上零件的安装与固定设置,一、程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动出现加工零件的工作指令.在对加工零件参与工艺分析的基础上,考虑零件坐标系在机床坐标系上的要比位置,即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相

• 1、轴的结构设计应满足的基本要求是什么
• 2、数控加工的基本原理是什么

1、轴的结构设计应满足的基本要求是什么

轴的结构设计应满足的条件的基本要求：

①满足制造出安装好要求，轴应便于掌握加工，轴上零件要更方便装拆；

②行最简形矩阵零件定位要求，轴和轴上零件有详细的工作位置，各零件要牢固而靠谱地经常变动；

③不满足结构工艺性要求，使加工方便啊和节省材料；

④不满足强度要求，尽量降低应力集中等。优点：阶梯轴的各轴截面直径不同，以使各轴段的强度将近，并以便于轴上零件的安装与固定设置。

2、数控加工的基本原理是什么

一、程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动出现加工零件的工作指令.在对加工零件参与工艺分析的基础上,考虑零件坐标系在机床坐标系上的要比位置,即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数这些辅助装置的动作等.能得到零件的全部运动、尺寸、工艺参数等加工信息后,用由文字、数字和符号混编的标准数控代码,按明文规定的方法和格式,正式编制零件加工的数控程序单.编制程序的工作可由人工接受；相对于形状复杂的零件,则要在有带的编程机或同型号计算机上参与自动出现编程（APT）或CAD/CAM怎么设计.编好的数控程序,储存时在便于输入到数控装置的一种存储载体上,它这个可以是裂孔纸带、磁带和磁盘等,采用哪一种存储载体,取决于它数控机械装置的设计类型.二、输入装置输入输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存进数控系统内.依据什么操纵存储介质的不同,再输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等.数控机床加工程序也可通过键盘用手工再然后输入数控系统；数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或常规网络通信传送到数控系统中.零件加工程序输入过程有两种相同的一种是边输入数据边去加工（数控系统内存较小时）,另一种是一次将零件加工程序所有的读取数据数控装置内部的存储器,去加工时再从内部存储器中逐段逐段菜单并且加工.三、数控装置数控装置是数控机床的核心.数控装置从内部存储器中接过或认可输入装置带过来的一段或几段数控加工程序,经由数控触发装置的逻辑电路或系统软件接受编译、运算和逻辑处理后,输出来特殊完全控制信息和指令,完全控制机床各部分的工作,使其参与明文规定的活动有序运动和动作.零件的轮廓图形并不一定由直线、圆弧或别的非圆弧曲线分成,刀具在加工过程中需要按零件形状和尺寸的要求参与运动,即按图形轨迹移动手机.但输入输入的零件加工程序不能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据,肯定不能不满足要求,但要通过轨迹插补,也就是在线段的起点和终点坐标值互相进行“数据点的密化”,求出一系列中间点的坐标值,并向或则坐标输出脉冲信号,控制各坐标轴（即退刀运动的各执行元件）的进给速度、进给方向和进给位移量等.四、驱动装置和位置检测装置驱动装置进行不知从何而来数控装置的指令信息,经功率放大后,严格按照指令信息的要求驱动程序机床移动部件,以加工出条件符合图样具体的要求的零件.并且,它的伺服精度和代码响应性能是会影响数控机床加工精度、表面质量和生产率的最重要因素之一.传动装置除开控制器（含功率放大器）和执行机构两大部分.目前大都常规直流或交流伺服电动机充当执行机构.位置检测装置将数控机床各坐标轴的不好算小位移量检测出去,经反馈系统输入到机床的数控装置结束后,数控装置将综合反馈出去的换算位移比量值与去设置值并且也很,完全控制驱动装置遵循指令修改值运动.五、辅助控制装置辅助控制装置的主要注意作用是接收数控装置输出的开关量指令信号,经由编译、逻辑怎么判断和运动,再经功率放大后驱动安装或者的电器,推动机床的机械、液压、气动等辅助装置能够完成指令明文规定的开关量动作.这些再控制和主轴运动部件的变速、换向和启停指令,刀具的选择和同样指令,冷却、润滑触发装置的启动开始,工件和机床部件的慢慢松开、夹紧,分度工作台转位分度等开关辅助动作.而可编程逻辑控制器（PLC）本身高响应,性能可靠,易于使用、编程和改程序并可真接起动机床开关等特点,现已应用范围使用较多数控机床的辅助控制装置.六、机床本体数控机床的机床本体与悠久的传统机床几乎一样,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台和辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等混编.但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构这些操作机构等方面都已发生了比较大的变化.这些变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床.