龙门架安装专项施工方案最新（跪求份铝板幕墙施工方案）
一、幕墙所用工具机具：,无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、特殊规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等.,二、材料进场前的准备工作,此部分工作为工程的起始阶段,要以为是施工服务为原则,足额、保质、保量地能完成,具体看:：,（一）设计人员需在合同签订后,依据什么本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提议本工程的用料计划表.,（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的求实际情况对他本工程的加工计划,合不合理组织、安排好生产出来
跪求份铝板幕墙施工方案
一、幕墙所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、特殊规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等.
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为是施工服务为原则,足额、保质、保量地能完成,具体看:：
（一）设计人员需在合同签订后,依据什么本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提议本工程的用料计划表.
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的求实际情况对他本工程的加工计划,合不合理组织、安排好生产出来,保证产品及时一同前来.
三、安装工艺流程
放线→固定不动骨架的连接件→单独计算骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应预留孔洞,并作出产品合格证.
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应设计文件要求,并应并且除锈、防锈处理.
3、铝板按装,当设计无要求时,宜按结构抽芯铝铆钉,中间需要垫橡胶圈.抽芯铆钉间距以压制在100-150gg内.
(一)放线
固定不动骨架,将骨架的位置弹到基层上.骨架单独计算在主体结构上,放线前检查主体结构的质量.
（二）固定设置骨架的连接件
在主体结构的柱上焊连接件且固定骨架.
（三）且固定骨架
骨架预先接受防腐处理.安装骨架位置准,生克制化牢固.完全安装完全面检查中心线、表面标高等.是为能保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件参与全面贯通.对变形缝、沉降缝、变截面处等参与妥善处理,使其柯西-黎曼方程可以使用要求.
（四）安装铝板
铝板的安装单独计算要牢固可靠,简便易行.
1、板与板之间的间隙要接受内部处理,使其平整光滑、平滑.
2、铝板安装完毕,在易被被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护.
C、铝板雨棚施工方案
一、铝板雨棚所用工具机具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、其它规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等.
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要还以为施工服务为原则,足额、保质、保量地能够完成,具体如下：
（一）设计人员需在合同签订后,据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出来本工程的用料计划表.
（二）项目经理部与生产部互相配合,参照施工进度计划表和工程现场的求实际情况不予行政处罚决定本工程的加工计划,合理不组织、安排好了生产的产品,绝对的保证产品及时一起过来.
三、安装工艺流程
搭设脚手架→放线→固定不动钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并失去产品合格证.
2、雨棚钢骨架其规格、形状应预留孔洞,并应接受除锈、防锈处理.
3、铝板完全安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈.抽芯铆钉间距以压制在100-150女女内.
(一)放线
固定设置钢骨架,将骨架的位置弹到基层上.骨架固定不动在主体结构上,放线前检查主体结构的质量.
（二）固定不动骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件且固定骨架.
（三）固定不动骨架
骨架焊接后接受防腐处理.安装骨架位置清楚,特点牢固点.完全安装完检查一下中心线、表面标高等.是为能保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件通过贯连.对变形缝、后浇带、变截面处等接受妥善处理,使其满足的条件不使用要求.
（四）直接安装铝板
铝板的安装单独计算要牢固可靠,简便易行.
1、板与板之间的间隙要参与内部处理,使其平整光滑、平滑.
2、铝板安装完毕,在更易被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护.纯铝板幕墙的功用多不属于建筑外装饰装饰和外围护型,即建筑物在本身均特殊砖墙或其它类型墙体.在其外面直接安装的合么铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外,还对建筑物可起外围护的作用.这样的铝板幕墙本身那些要求有好点的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统.
业胎关系铝板幕墙在制作按装前如何应付建筑设计施工图并且核对确认,并应对建筑物并且复测,按实测结果对原设计并且调整后方可加工组装起来.加工幕墙构件所区分的设备、机具应能提升幕墙构件加工精度要求,其量具应不定期检查通过计量检定.
2幕墙板可以制作
2.1板型再控制
合么铝板幕墙的分割除此之外决定装饰效果外,还应决定其抗风变形能力.幕墙板要注意能够承受风载,其抗风载变形能力依赖感于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等.要是铝板幕墙立面的分割太大,其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸比起小得多,使板面在风荷作用下易才能产生挠度弯曲变形,引响幕墙整体效果.若设计不恰当的话,可能会在板面上下了不可逆的伤害的塑性变形.至于,除非同样的的面积,完全不同长宽比的板其弯曲应力值也有所不同,如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就大于01.6m×1.6m(长宽比=1.0).图1为不好算直接测量的四边固定不动的板的抗风载挠度值.
图1四边单独计算幕墙板抗风载挠度实测值
除挠度外,还应考虑到热伸缩.其自动收缩值可首先按住式考虑：
热自由伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m)
ΔT=Ta-Ti,
式中：Cth为热伸延系数；L为纯铝板长度；Ta为换算温度；Ti为复合铝板怎么制作按装时温度；ΔT表示伸展到；-ΔT可以表示速度加快.铝板的热上下升降值如表1所示.
表1铝板热伸缩值mm/m
ΔT板厚2468101214161820
3mm0.0560.1120.1680.2240.2800.3360.3820.4480.5040.560
4mm0.0560.1120.1680.2240.2800.3360.3820.4480.5040.560
6mm0.0620.1240.1860.2480.3100.3720.4960.4960.5580.620
在板型控制应用中,一般多综合各方面因素以上特殊因素,再根据实样可以检测和经验来确定面板组件的支撑单独计算和板后加强筋的位置及数量.
2.2复合法铝板的加工
纯铝板可用一般机具通过裁剪、钻孔、修边、弯曲度.
复合铝板的制作只能能支撑且固定或是.通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角,再折成盆形板,接着在板后加铝方管加强.四周按照铝角码(或铝角铁)与框架连接上单独计算.那样的安装方法较牢固、较果好,已被应用范围常规(见图2).
图2复合法铝板的加工
沟槽的槽型大多数有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式.U型槽可完成最小弯曲半径.在向下弯曲时,板材将被盖住,但遗留下来板材加工长度要比成品的计算长度短一些.这个拉长的长度变化,与铝的辊轧方向的纵向或垂直向有关,应适度地确定向外弯曲条件通过试验.
对此圆弧形板,而业胎关系铝板有良好的加工性能,可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上再向外弯曲.板料在辊轧结束和末尾时,需要辟出75～100mm的直线部分以备切除,这是辊轧工艺要求.充当板后起到的铝方管也可然后向下弯曲.
2.3纯铝板的加工精度允许偏差(见表2)
表2复合法铝板的加工精度允许偏差
项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)
厚度3mm厚0.04对边尺寸差≤20002.54mm厚0.04＞20003.06mm厚0.2对角线长度差≤20002.5角度3mm厚1°＞20003.0
4mm厚1°30′折弯水平距离差1.0
5mm厚2°30′平整度2/1000
边长≤20002.0孔距中心距1.5＞20002.5
2.4纯铝板的存放和运土
复合铝板应倾斜立放.倾斜角不为010°,地面上应垫上厚三合板.搬运石块时应两头同时慢慢抬起,不要左右推拉避免物理损坏表面氧化膜或涂层.工作台面应平平整整、无硬物,万不可伤及铝板表面.
3铝龟甲自己制作
(1)截料尺寸允许偏差(见表3)
表3截料尺寸允许偏差
项目允许偏差项目允许偏差
直角截料长度尺寸(L)1.0mm斜角截料长度尺寸(L)1.0mm
端头角度(α)10′端头角度(α)15′
(2)截料端头不并无确实加工移位,毛剌不大于0.2mm.
(3)孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计时间偏差不小于±1.0mm.
(4)横龟甲的截料尺寸应比实际尺寸短一些,以备万一安装后扩出一定间隙,使龙骨是可以螺丝松动.
4完全安装
4.1完全安装前的准备
施工安装前应去检查各连接到位置预埋件是否需要价格公道,位置是否符合设计要求.预埋件允许偏差：标高偏差±10gg；轴线左右差±30mm.
预埋件遗漏或位置偏差过大、偏转时,应采取补救措施.幕墙预埋件和连接件应通过防腐处理,有所不同金属材料相互处应系统设置绝缘垫层或采取其他防腐措施通过处理.
4.2横梁与立柱安装好
(1)测量放线测量放线应与主体结构测量放线相和,水平标高要逐层从地面引上,以免误差领悟.测量时风力不应为0四级,应沿楼板外檐弹出来墨线或用钢琴线定出幕墙平面内基准线.从基准线外反一定距离为幕墙平面,若要线为基准考虑立柱的前后位置,最终达到确定整片幕墙的位置.
(2)立柱安装好立柱先连接到好连接件,再将连接件(铁码)焊接在预埋钢板上,接着决定位置.立柱的垂直度可由吊锤再控制,位置调整确切后,才能将铁码正式地铜焊在预埋铁件上.安装误差要求：标高±3gg；前后±2gg；70左右±3女滴.
立柱一般为纵向排列构件,是幕墙安装施工的关键之一.它的准确和质量将影响不大雷鸣幕墙的安装质量.是从连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外两个平面轴线距离之外允许偏差应再控制在2mm以上的话,特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周通道的幕墙,其内外轴线距离将影响不大到幕墙的周长,应认真去做.
立柱是可以是一层楼高或二层楼高为1整根,长度约7.5m,连接头并无一定间隙,不大于010mm,常规套筒连接法.连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时,为增加幕墙框架刚度,可尽量多提高立柱与主体结构的连接点.常规间隔时间的铰接和刚接构造,连接结构仅抗水平力,连接到点位置是砖砌体时,连接件不能需要膨胀螺栓,应常规穿墙螺栓固定不动；而刚接除抗水平力外,还应承担责任平行力并掌谱主体结构.
(3)横梁完全安装横梁一般为水平构件,是分段在立柱中附着连接到,横梁两端的连接件安装好在立柱的提前预定位置.横梁套在连接件上,最好别单独计算,并在制作时有心稍微地减轻下料长度,使接头处有一定间隙.的原因立柱间是按照套筒连接到,接头处存在间隙,横梁与立柱间则是存在地间隙,最大限度地使立柱和横梁按装后也能连成一个具有一定变形能力的框架骨架,以渐渐适应和驱除建筑挠度变形和温度变型的影响,想提高其承载能力.但要是横梁出现半圆形、折线或折角,为以免横梁开裂,应将横梁与连接件固定设置.
横梁的安装精度：垂直相交两根横梁的水平标高偏差不为01mm,同层标高偏差不为04mm,与立柱表面高低偏差不小于1mm.同一层的横梁按装应由下向上进行.当直接安装完一层高度时,应通过检查、调整、矫正、固定,使其符合国家规定质量要求.同层横梁标高差不应小于5mm(宽度35m200元以内)、7mm(宽度35m以内).
4.3业胎关系铝板直接安装
业胎关系铝板自己制作成型后后,块块铝板实际四周铝角码(或铝角铁)与龟甲连接到,用螺丝固定在龙骨上,安装简便,但要特别注意直接安装精度再控制.
铝板安装好精度：立面垂直度2mm;墙面平整度3mm；阳角弘毅3mm；接缝平直0.5mm.安装节点详图如图3所示.
图3直接安装节点详图
4.4耐候胶嵌缝
复合法铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外,更要确定遇热膨胀后的热上下升降量.其接缝宽度可按动式换算：
S≥1/ε｜e｜
l=αLΔT(1-Kt)
ΔT=KΔt
式中：S——接缝宽度(mm)；
ε——变型率(20%～15％)；
α——线膨胀系数(24×10-6mm)；
ΔT——温度差；
K——温度修正系数(0.8)；
Δt——其温度差；
e——加工误差(3mm)；
Kt——抑制率(0.2)；
l——膨胀起来量(mm)；
L——幕墙板长度或宽度(mm).大多数的接缝宽度在12～22mm范围.
接缝需要用耐候胶嵌缝应予以不密封,能够防止气体被渗透和雨水渗漏.
密封膏耐候胶注胶时应尽量：①充分清洁板间缝隙,绝对的保证粘结面清洁,并略加较干燥；②为根据情况缝的深度,避免三边沾胶,缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面摊平,消掉闲杂的胶；④再注意注胶后养护中,胶在未完全硬化前,千万不能参杂灰尘和划伤.
铝板幕墙安装好后,从上到下逐层将铝板膜的保护胶纸撕去,同时逐层网络同步拆架.拆架时应特别注意保护铝板,不要划伤、划伤,最后成功所有的幕墙工程的施工.
5工程应用方法
汕头国际会展中心是汕头经济特区科技、文化交流活动中心,是汕头市的重点工程.该工程建筑面积3.2万m2,投资约2.3亿元,采用框架结构.外墙为加气轻质混凝土砖墙,外设计装饰区分复合铝板幕墙和隐框玻璃幕墙.外墙总面积1.62万m2,其中业胎关系铝板幕墙面积1.3万m2,其功能为建筑外装饰和外围护.
幕墙面板按结构4mm厚合么铝板,板材分块面积主要为1.2m×2.7m,折边宽25mm,90°U型槽,板后四周为铝方管起到边框,中间平加三道短向横肋,以保证铝板刚度.将幕墙面板固定设置在框架龙骨上的铝角码沿铝板周边布置,间距350mm,边缘角码距离边端不大于0100mm.竖地骨每根长度根据完全不同层高常规6.6m、6.0m、4.5m三种规格.并按结构间隔的铰接和刚接构造,即在楼层处按结构刚接,在楼层中间区分螺栓固定,竖条板用套筒再连接,横龙骨分段在竖龙骨间贴入再连接,并在两端安装带一定的变型能力,在转角处将横梁与连接件单独计算以防自动脱落.幕墙分格缝宽20mm,内填泡沫圆棒,外嵌耐候胶,并提出半圆形凹向胶面.半个合么铝板幕墙工程在制作和安装过程中严格一点按已公开披露没有要求施工,另外坚持上道工序不成绩合格不得参与下道工序施工方面的质量控制原则,使工程质量换取保证,提升了预期后目的.
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