楼板加固施工方案设计流程图（梁柱模板支设加固流程）

一、工艺流程,作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑、振捣T混凝土养护,二、施工方法,1、施工准备,C1)材料及要注意机具,水泥：用42.5普通硅酸盐水泥,砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30200以内时，含泥量不小于5%,石子：构造柱、圈梁用粒径：0.53.2,cm卵石或碎石；板缝用粗径0.51.2cm细石，当混凝土为C30200元以内时，含泥量不小于2%,水：用不含杂质的干洁水,外加剂：参照要求选用天然早强剂、减水剂等，掺人量由试验室确定,(2)作业条件,混凝土配合比经试验室考虑，依靠比通知单与现场可以使用材料所对应的,模板牢固点、稳定

• 1、梁柱模板支设加固流程
• 2、板底加梁加固方法

1、梁柱模板支设加固流程

一、工艺流程

作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑、振捣T混凝土养护。

二、施工方法

1、施工准备

C1)材料及要注意机具

水泥：用42.5普通硅酸盐水泥。

砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30200以内时，含泥量不小于5%。

石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5〜3.2

cm卵石或碎石；板缝用粗径0.5〜1.2cm细石，当混凝土为C30200元以内时，含泥量不小于2%。

水：用不含杂质的干洁水。

外加剂：参照要求选用天然早强剂、减水剂等，掺人量由试验室确定。

(2)作业条件

混凝土配合比经试验室考虑，依靠比通知单与现场可以使用材料所对应的。

模板牢固点、稳定点、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严重戒备森严，并办完预检手续。

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钢筋办妥隐检手续。

构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土应剔除，模板内杂物要定时清理彻底干净。常温时，混凝土浇筑前，砖墙、定型模板应不提前注意适量勤浇水又湿润，但不得擅入有容易积水。

2、混凝土搅拌

依据测定的砂、石含水率，决定另外比中的用水量，雨天应提高直接测定次数。

3、混凝土运输

混凝土自搅拌机卸出后，应及时用罐车运至浇筑地点。若有离析现象，应在混凝土浇筑地点并且甩浆二次拌合。

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混凝土以搅拌机卸出后到浇筑混凝土后的延续时间，当混凝土为C30，及其100元以内，气温不考虑25°C时不得擅入大于190min,C30左右吧时不得大于60min。

4、混凝土浇筑、振捣器

构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比同一的水泥砂浆或减石子混凝土。

混凝土浇筑方法：应先将吊斗降至距铁盘50〜60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹冲开模内，不应用到起重臂然后将混凝土卸入模内。

浇筑混凝土构造柱时，先将振捣器棒再插入

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柱底根部，使其振动再冲开混凝土，应分层浇注、振捣，每层厚度不远远超过60cm，边下料边振捣棒，一般浇筑高度不宜小于2m，如能确保砼浇筑平整光滑，亦能每层一次浇注。

混凝土振捣棒：振捣棒构造柱时，振捣器棒尽量接近内墙再插入。振捣器圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣棒。混凝土振捣板缝混凝土时，应最好选择*30mm四头振捣棒。振捣密实层厚度不应达到振捣密实棒的1.25倍。

浇筑混凝土时，应注意严密保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水好构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否需要磨损、移

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位；螺栓、拉杆是否是摔松、脱落；发现跑模等现象，委托专人检修。

表面摸平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应旋即用木抹子压实、抹平。表面不敢有松散混凝土。

5、混凝土养护

混凝土浇筑完12h以内，如何应付混凝土加以覆盖并去浇水养护。常温时每日大概勤浇水两次，养护时间不得少于7d。

填写混凝土施工记录，制做混凝土试块。

三、质量标准

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要求符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

现浇结构的外观质量不应有严重点缺陷。对已经直接出现的严重缺陷，应由施工单位提出来技术处理方案，并经监理建设）单位同意后进行处理。对经如何处理的部位，应恢复考核验收。

现浇结构不应用形式影响大结构性能和在用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对将近尺寸允许偏差且影响大结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出来技术处理方案，并经监理建设）单

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位认可后进行处理。对经一次性处理的部位，应然后再评估验收。

四、成品保护

浇筑混凝土时，不敢污染严重清水砖墙面。

振捣器混凝土时，岂能碰动钢筋、埋件，以免错位。

钢筋有踩弯、错位或脱扣器时，及时调整、补好。

撒落在楼板上的混凝土应及时清理弄干净。

2、板底加梁加固方法

将梁加固到板底的一种比较普遍方法是建议使用剪力墙或钢管加筑系统。以下是一些常用的梁加固方法：

1.外部剪力墙：在板底周围建造一个或多个剪力墙，以增强所有的结构的稳定性和刚度。剪力墙也可以按结构混凝土或砖块等材料建造。

2.钢管修补：将一根或多根钢管合成一体到板底中，以结合梁的承载能力。钢管可以不与梁点焊或连接到，以切实保障其牢固性。

3.植筋加固支撑：在板底凿山孔洞，插到钢筋或预应力钢筋，并在用清洁液的注浆材料涌入孔洞，使其与梁直接连接，加强结构的强度和刚度。

4.碳纤维支撑加固：在梁的底部不使用碳纤维增加材料并且加固，以减少其承载能力。那样的方法适用于必须加固的梁的底部空间有限的情况。

在并且一丝一毫支撑加固工作前，个人建议咨询比较好的专业工程师以评估所结构的情况，并切实保障所采取什么措施的加固支撑方法符合国家规定建筑规范和安全要求。