一、地基基础工程,1、按照设计和规范要求进行基槽验收,2、按照设计和规范要求进行轻型动力触探,3、地基强度或承载力检验结果符合设计要求,4、复合地基的承载力检验结果符合设计要求,5、桩基础承载力检验结果符合设计要求,6、对于不满足设计要求的地基，应有经设计单位确认的地基处理方案，并有处理记录,7、填方工程的施工应满足设计和规范要求,二、钢筋工程,1、确定细部做法并在技术交底中明确,2、清除钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆,3、对预留钢筋进行纠偏,4、钢筋加工符合设计和规范要求,5、钢筋的牌号、规格和数量符合设计和规范要求,6、钢筋的安装位置符合设
工程质量控制要点
一、地基基础工程1、按照设计和规范要求进行基槽验收。
2、按照设计和规范要求进行轻型动力触探。
3、地基强度或承载力检验结果符合设计要求。
4、复合地基的承载力检验结果符合设计要求。
5、桩基础承载力检验结果符合设计要求。
6、对于不满足设计要求的地基，应有经设计单位确认的地基处理方案，并有处理记录。
7、填方工程的施工应满足设计和规范要求。
二、钢筋工程
1、确定细部做法并在技术交底中明确。
2、清除钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆。
3、对预留钢筋进行纠偏。
4、钢筋加工符合设计和规范要求。
5、钢筋的牌号、规格和数量符合设计和规范要求。
6、钢筋的安装位置符合设计和规范要求。
7、保证钢筋位置的措施到位。
8、钢筋连接符合设计和规范要求。
9、钢筋锚固符合设计和规范要求。
10、箍筋、拉筋弯钩符合设计和规范要求。
11、悬挑梁、板的钢筋绑扎符合设计和规范要求。
12、后浇带预留钢筋的绑扎符合设计和规范要求。
13、钢筋保护层厚度符合设计和规范要求。
三、混凝土工程
1、模板板面应清理干净并涂刷脱模剂。
2、模板板面的平整度符合要求。
3、模板的各连接部位应连接紧密。
4、 竹木模板面不得翘曲、变形、破损。
5、框架梁的支模顺序不得影响梁筋绑扎。
6、楼板支撑体系的设计应考虑各种工况的受力情况。
7、楼板后浇带的模板支撑体系按规定单独设置。
8、严禁在混凝土中加水。
9、严禁将洒落的砼浇筑到混凝土结构中。
10、各部位混凝土强度符合设计和规范要求。
11、墙和板、梁和柱连接部位的混凝土强度符合设计和规范要求。
12、混凝土构件的外观质量符合设计和规范要求。
13、混凝土构件的尺寸符合设计和规范要求。
14、后浇带、施工缝的接茬处应处理到位。
15、后浇带的混凝土按设计和规范要求的时间进行浇筑。
16、按规定设置施工现场试验室。
17、混凝土试块应及时进行标识。
18、同条件试块应按规定在施工现场养护。
19、楼板上的堆载不得超过楼板结构设计承载能力。
四、钢结构工程
1、焊工应当持证上岗，在其合格证规定的范围内施焊。
2、一、二级焊缝应进行焊缝内部缺陷检验。
3、高强度螺栓连接副的安装符合设计和规范要求。
4、钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的构造应符合设计要求。
5、钢管内混凝土的强度等级应符合设计要求。
6、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合设计和规范要求。
7、薄涂型、厚涂型防火涂料的涂层厚度符合设计要求。
8、钢结构防腐涂料涂装的涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求。
9、多层和高层钢结构主体结构整体垂直度和整体平面弯曲偏差符合设计和规范要求。
10、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，所测挠度值符合设计和规范要求。
五、装配式混凝土工程
1、预制构件的质量、标识符合设计和规范要求。
2、预制构件的外观质量、尺寸偏差和预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽的位置符合设计和规范要求。
3、夹芯外墙板内外叶墙板之间的拉结件类别、数量、使用位置及性能符合设计要求。
4、预制构件表面预贴饰面砖、石材等饰面与混凝土的粘结性能符合设计和规范要求。
5、后浇混凝土中钢筋安装、钢筋连接、预埋件安装符合设计和规范要求。
6、预制构件的粗糙面或键槽符合设计要求。
7、预制构件与预制构件、预制构件与主体结构之间的连接符合设计要求。
8、后浇筑混凝土强度符合设计要求。
9、钢筋灌浆套筒、灌浆套筒接头符合设计和规范要求。
10、钢筋连接套筒、浆锚搭接的灌浆应饱满。
11、预制构件连接接缝处防水做法符合设计要求。
12、预制构件的安装尺寸偏差符合设计和规范要求。
13、后浇混凝土的外观质量和尺寸偏差符合设计和规范要求。
六、砌体工程
1、砌块质量符合设计和规范要求。
2、砌筑砂浆的强度符合设计和规范要求。
3、严格按规定留置砂浆试块，做好标识。
4、墙体转角处、交接处必须同时砌筑，临时间断处留槎符合规范要求。
5、灰缝厚度及砂浆饱满度符合规范要求。
6、构造柱、圈梁符合设计和规范要求。
七、防水工程
1、严禁在防水混凝土拌合物中加水。
2、防水混凝土的节点构造符合设计和规范要求。
3、中埋式止水带埋设位置符合设计和规范要求。
4、水泥砂浆防水层各层之间应结合牢固。
5、地下室卷材防水层的细部做法符合设计要求。
6、地下室涂料防水层的厚度和细部做法符合设计要求。
7、地面防水隔离层的厚度符合设计要求。
8、地面防水隔离层的排水坡度、坡向符合设计要求。
9、地面防水隔离层的细部做法符合设计和规范要求。
10、有淋浴设施的墙面的防水高度符合设计要求。
11、屋面防水层的厚度符合设计要求。
12、屋面防水层的排水坡度、坡向符合设计要求。
13、屋面细部的防水构造符合设计和规范要求。
14、外墙节点构造防水符合设计和规范要求。
15、外窗与外墙的连接处做法符合设计和规范要求。
八、装饰装修工程
1、外墙外保温与墙体基层的粘结强度符合设计和规范要求。
2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。
3、外门窗安装牢固。
4、推拉门窗扇安装牢固，并安装防脱落装置。
5、幕墙的框架与主体结构连接、立柱与横梁的连接符合设计和规范要求。
6、幕墙所采用的结构粘结材料符合设计和规范要求。
7、应按设计和规范要求使用安全玻璃。
8、重型灯具等重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
9、饰面砖粘贴牢固。
10、饰面板安装符合设计和规范要求。
11、护栏安装符合设计和规范要求。
九、给排水及采暖工程
1、管道安装符合设计和规范要求。
2、地漏水封深度符合设计和规范要求。
3、PVC管道的阻火圈、伸缩节等附件安装符合设计和规范要求。
4、管道穿越楼板、墙体时的处理符合设计和规范要求。
5、室内、外消火栓安装符合设计和规范要求。
6、水泵安装牢固，平整度、垂直度等符合设计和规范要求。
7、仪表安装符合设计和规范要求。阀门安装应方便操作。
8、生活水箱安装符合设计和规范要求。
9、气压给水或稳压系统应设置安全阀。
十、通风与空调工程
1、风管加工的强度和严密性符合设计和规范要求。
2、防火风管和排烟风管使用的材料应为不燃材料。
3、风机盘管和管道的绝热材料进场时，应取样复试合格。
4、风管系统的支架、吊架、抗震支架的安装符合设计和规范要求。
5、风管穿过墙体或楼板时，应按要求设置套管并封堵密实。
6、水泵、冷却塔的技术参数和产品性能符合设计和规范要求。
7、空调水管道系统应进行强度和严密性试验。
8、空调制冷系统、空调水系统与空调风系统的联合试运转及调试符合设计和规范要求。
9、防排烟系统联合试运行与调试后的结果符合设计和规范要求。
十一、建筑电气工程
1、除临时接地装置外，接地装置应采用热镀锌钢材。
2、接地（PE）或接零（PEN）支线应单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
3、接闪器与防雷引下线、防雷引下线与接地装置应可靠连接。
4、电动机等外露可导电部分应与保护导体可靠连接。
5、母线槽与分支母线槽应与保护导体可靠连接。
6、金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接符合设计要求。
7、交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。
8、灯具的安装符合设计要求。
十二、智能建筑工程
1、紧急广播系统应按规定检查防火保护措施。
2、火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。
3、火灾探测器不得被其他物体遮挡或掩盖。
4、消防系统的线槽、导管的防火涂料应涂刷均匀。
5、当与电气工程共用线槽时，应与电气工程的导线、电缆有隔离措施。
防火涂料安全施工方案怎么写
防火涂料施工工艺流程
一、防火涂料施工工艺流程
1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。
2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。
3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。
二、防火涂料施工安全、环保管理
1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。
2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。
5.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
三、防火涂料施工工艺选择
防火涂料的涂装，是用不同的施工方法、工具和设备将涂料均匀地涂覆在被保护物表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。针对不同的被保护物和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备，以获得最佳的涂膜质量。所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺，方能获得最佳的效果。
1、刮涂法：
使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
2、辊涂法：
辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。现在发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
3、刷涂法：
刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。
4、喷涂法：
使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给通常分为重力式、吸引式和压送式3种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。
四、防火涂料施工要求
一般规定
第3.1.1 条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求， 应按国家现行有关规定执行。
第3.1.2 条 当钢结构安装就位， 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
第3.1.3 条 施工前 ，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。
第3.1.4 条 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
第 3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
第3.1.6 条 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38℃， 相对湿度不宜大于90%， 空气应流通。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
质量要求
第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
第3.2.2条 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
第3.2.4条 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
薄涂型钢结构防火涂料施工
第3.3.1 条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约0.4MPa。为局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。
第 3.3.2条 双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后， 不应发生流淌和下坠。
第3.3.3 条 底涂层施工应满足下列要求：
一、 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。
二、 底层一般喷2~3遍， 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm， 必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。
三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。
四、 操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。
五、 当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
第3.3.4 条 面涂层施工应满足下列要求：
一、 当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。
二、 面层一般涂饰1~2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。
三、 面层应颜色均匀，接槎平整。
厚涂型钢结构防火涂料施工
第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4~0.6Mpa，喷枪口直径宜为6~10mm。
第 3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。
第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成 每遍喷涂厚度宜为5~10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护，喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。
第3.4.4条 施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。
第3.4.5条 喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。
第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：
一、 涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。
二 、钢结构的接头，转角处的涂层有明显凹陷时。
三 、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时
四 、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。
