幕墙技术交底（幕墙施工质量控制要点有哪些）

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1)、预埋件和铆固件：位置；施工精度；且固定状态；有无变形、上锈；包装是否完好,2)、连接件：安装部位；*精度；固定设置状态；防锈处理；垫片是否是被放置后,3)、构件骨架安装：按装部位；*精度，直接安装后工整、大面光滑平整；螺栓、铆钉安装好固定不动；外观：色调、色差、污染空气、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理,4)、五金件安装：直接安装部位；*精度；单独计算状态；外观,5)、石板完全安装：按装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度,6)、密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染,7)、石材幕墙

1、幕墙施工质量控制要点有哪些
2、全玻璃幕墙施工方案谁有
3、安全员必须做的安全资料

1、幕墙施工质量控制要点有哪些

1)、预埋件和铆固件：位置；施工精度；且固定状态；有无变形、上锈；包装是否完好。2)、连接件：安装部位；*精度；固定设置状态；防锈处理；垫片是否是被放置后。3)、构件骨架安装：按装部位；*精度，直接安装后工整、大面光滑平整；螺栓、铆钉安装好固定不动；外观：色调、色差、污染空气、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。4)、五金件安装：直接安装部位；*精度；单独计算状态；外观。5)、石板完全安装：按装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。6)、密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。7)、石材幕墙安装后应并且气密性、水密性及风压性能的试验，需要都没有达到设计及规范要求。8)、清洁：擦洗溶剂符合相关规定；有无遗漏未彻底清洗的部分；有无残留物希望还能够对您有帮助

2、全玻璃幕墙施工方案谁有

玻璃幕墙安装施工方法一、其具体施工工艺方法和技术措施是：（一）测量放线测量放线是以保证施工质量的最关键工序。为能保证测量精度，按施工图纸常规激光经纬仪、激光对准仪、水平仪、铅垂仪及电子有限公司测距仪等仪器参与测量放线。以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接上，将每对纵向设计控制点用拉线连接。再连接后拉线在空中不能形成网面，用记号笔将你是哪网中间交叉点作上标签以以保证在施工过程中拉线的连在一起点变为。（二）支座和纵向排列钢龙骨的定位、安装与检测：钢爪支座的安装定位准确度再影响到玻璃能否按设计图通过安装，影响到玻璃在直接安装后的两个平面度，胶缝宽度这些玻璃的稳定性，所以我对支座的安装顺序、变动精确度、应力值的大小可以按严格一点的规定才能最有效地完全控制玻璃的安装质量。1、安装顺序：在钢龙骨与支座的安装过程中要掌握好施工顺序，安装好需要按“就上，先竖后横”的原则并且。1）钢龙骨的安装：对图纸选好后的钢管表面氟碳喷涂，上、下绞支固定不动，调整顺都是先拉，按尺寸控制单元逐渐地变动到位。2）横向支座的安装：待竖向拉杆按装按照搞到位后连接到竖向组合钢梁，斜向支座在安装好前应先按图纸变量的长度尺寸加大后1mm~3mm呈放弃自由状态，后转按控制单元逐层直接安装，待所有的安装好结束了后按照步步到位。3）支座的定位调整：在支座完全安装过程中可以对杆件的安装定位几何尺寸接受校核，前后杆长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能可以保证连接杆与玻璃垂直面的垂直度。按照以按单元控制点为基准对每一个支座的中心位臵接受审核批准。确保平均支座的前端与玻璃平面保持一致，这座两个平面度的误差应再控制在1mm至3mm。在调整时要需要“定位头”来只要支座与玻璃的距离和中心定位的准确。（三）重量平衡检测：导致点式玻璃的自重荷载和所受力的另外荷载全是通过支座结构讯息传递许范围内，前提是对支座杆上通过平衡配重检测。1、重量分布检测应按控制单元设臵，配重的重量为玻璃在支座杆上所产生的重力荷载乘系数1~1.2，配重后结构的变型量应大于02mm。2、配重块检测的记录。配重物的压力应逐级负责并且，每加一级要对支座杆的移位量进行一次检测，一直到彻底配重物压制在拉杆上准确测量出其变形情况，并在配重物卸载后测量时弯曲变形复位情况并详细记录。（四）玻璃的安装施工1、玻璃安装的准备工作1）玻璃安装前应检查校对钢结构主勉强支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否需要符合设计要求，最重要的要注意直接安装孔位的b超复查。2）完全安装前需要用钢刷局部再清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应布袋中氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支撑面宽度边缘70左右1/4处各放臵垫铁。3）直接安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，依据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。4）按装前，应先检查驳接爪的安装位臵是否需要准，确保全无误后，方可直接安装玻璃。2、现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在完全安装平台上装配件好，然后把再于驳接爪并且按装。为确保全驳接头处的气密性和水密性，需要在用扭力扳手，参照驳接系统的具体详细规格尺寸来确定扭力大小，按标准按装玻璃时，应仍然保持旗杆在上部的两个驳接头上。3、现场粗装后，应根据情况上下以内的位臵，只要玻璃水平偏差在允许范围内。4、玻璃完全按照好后，应参与整体立面平整度的检查，最后确认无误后，才能参与打胶。5、玻璃打胶：1）打胶前应用二甲苯或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。2）驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，可以保证平直，并预留净高8~12mm的打胶厚度。3）打胶前，在需打胶的部分再复制完全保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。4）打胶时要持续分布均匀，操作顺序一般是：先打纵向缝后打竖向缝；横向分布胶缝宜由上而下并且，胶浸在后，应检查里面有无有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。5）隔日打胶时，胶缝连接上处应清理打好的胶头，切除吕师兄打胶时的胶尾，以只要四次打胶的连接紧密。6）玻璃胶修饰好后，应飞快将粘帖在玻璃上的保护胶纸勒令，玻璃胶特性后，应清洁内外玻璃、带好口罩标志。6、擦洗整体外装工程，应在施工完毕后，通过一次国家公务员考试综合教材再次擦洗，绝对的保证工程满都没有达到竣工验收备案标准。7、产品的保护：当玻璃按装好然后，一定要安排专职人员对产品并且保护，措施万分感谢：1）在玻璃表面贴上警示胶纸，避兔人撞击；2）很难碰撞到的地方要用夹板或以外材料挡在，防止机械碰撞及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青被燃烧等气体等；8、交工验收：当彻底工程能够完成后，还要从上到下详细清理卫生，把牢实、比较美观的产品送到甲方。交工时硬件美观（产品）、软件品种齐全（资料）。