钢结构楼板施工工艺 做法（钢结构楼板施工安全注意事项）

钢结构楼板施工工艺包括多个步骤，如测量定位、基础制作、钢梁安装、钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇筑等。在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。，，在施工前应进行详细的测量和定位工作，确保钢梁的位置准确无误。基础制作时要注意基础的质量和稳定性，以防止因基础不牢而导致的安全事故。钢梁的安装也是关键步骤，要确保其位置正确，焊接牢固。，，钢筋绑扎和模板支撑也是施工的重要环节，需要严格按照设计要求进行操作。在混凝土浇筑过程中，要控制好混凝土的配比和浇筑速度，避免出现质量问题。要确保施工现场的通风和照明设施齐全，以保证施工人员的安全。，，钢结构楼板施工工艺需要严格遵循安全操作规程，加强现场管理，确保施工人员的安全。

钢结构楼板施工工艺及做法

钢结构楼板施工是一项复杂的工程，涉及多个步骤和技术要点。以下是详细的施工工艺及做法：

1. 施工准备

• 材料选用：钢结构楼板的主梁及楼梯边梁通常选用350×175H型钢.
• 施工测量：施工前要测量好整体结构的水平高度，在墙上弹出水平线，地面标注出轴线控制线，确保施工位置准确.
• 施工准备：画出需要安装螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，埋入膨胀螺栓，安放预埋钢板，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止螺栓松懈.

2. 主要承重梁的安装

• 承重梁连接：主要承重梁连接两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大的部分.
• 主梁搭接：主梁搭接过程中首先要除去预埋钢板表面杂物，再与固定预埋钢板焊接。主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm。主梁搭接上一定水平，先点焊后加固再满焊。主梁两端做到满焊360°焊接，钢梁摆放垂直，受力相同.
• 次梁连接：次梁与主梁连接也需要满焊，顶部焊缝打磨平整，防止楼板钢板铺设时不平整.

3. 钢板楼板的铺设

• 下料：钢板楼板下料宽度为次梁H型钢中间尺寸，长度根据现场实际需要拼接.
• 铺设：楼板铺设时板间预留2～3mm缝隙，与次梁点焊，点焊焊缝长度不小于接逐面的1/3.

4. 特殊区域的处理

• 大厅处钢结构：大厅处钢结构全部拆除，原二层钢结构楼板全部拆除，新换10mm厚设计钢板楼板.
• 卫生间、洗手间、杂物间：这些区域的钢结构楼板全部拆除，在结构墙柱上使用Φ16膨胀螺栓连接预埋件重新安装钢结构骨架，铺设钢板，板面浇捣60mm后混凝土，板面墙处浇捣200mm高混凝土防水看坎，上部铺贴防滑地砖，装饰后标高比地毯地面低20mm，防止洗手间地面水污染地毯.

5. 楼梯的处理

• 拆除原结构钢楼梯：原楼梯间使用钢板楼梯封堵，靠墙处在结构柱上安装钢板预埋件，顺墙放置钢结构主梁，原楼板次梁接长与主梁满焊连接.

6. 混凝土浇筑

• 施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑.
• 混凝土强度：楼板混凝土强度等级为C30.
• 浇筑顺序：混凝土浇筑的顺序先从每个单体的最远处和外围开始，从最远处向最近处进行，一次完成混凝土的浇筑.
• 振捣：混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准后，方可开始混凝土的浇筑。采用平板振动器，有专人负责看守防止漏振，同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险.

7. 质量、安全和环保措施

• 质量控制：严格遵守工艺规程，主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。及时检验工序的质量.
• 安全措施：浇筑混凝土时，四周防护栏杆高度应在1.1米位置。夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施.
• 环保措施：确保施工过程中产生的废弃物得到妥善处理，减少对环境的影响.

通过以上步骤和技术要点，可以确保钢结构楼板的施工质量和安全性。

钢结构楼板施工质量控制要点钢结构楼板施工安全注意事项钢结构楼板环保施工措施钢结构楼板施工常见问题及解决钢结构楼板施工工艺 做法