钢结构厂房施工全过程（钢结构厂房施工全过程介绍钢结构厂房施工全过程）

德阳加固改造设计公司7秒前1阅读0评论

钢结构厂房施工是现代工业建筑中常用的一种结构形式，因其具有自重轻、施工速度快、抗震性能好等优点而受到广泛应用。本文将介绍钢结构厂房施工全过程，从项目策划到竣工验收的各个环节，包括工程准备、设计、材料采购、施工过程、质量检验和安全管理等关键步骤。在施工过程中，需注意构件加工的质量、焊接工艺的精确度以及安装的准确性，确保整个工程的顺利进行。文章还将探讨如何通过科学的管理和先进的技术手段提高施工效率和工程质量，以期为未来的钢结构厂房建设提供参考和借鉴。

钢结构厂房施工全过程

钢结构厂房因其重量轻、强度高、抗震性能好等特点，在现代工业建筑中得到广泛应用。以下是钢结构厂房施工的全过程，详细介绍了各个阶段的关键步骤和注意事项。

1. 施工准备

施工放线：
- 按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
- 施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
- 确定轴线和标高之后，放好大样，再放小样，确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
- 定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
基础混凝土内预埋螺栓：
- 在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
- 在基础混凝土浇捣之前，用黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
- 在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。
- 基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

2. 钢结构加工制作

下料图单：
- 确认工程所选用的型号、规格，并检查钢材质量证明书和复试报告。
- 用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
放样、号料：
- 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
- 注意预留制作、安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
- 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
- 放样和样板的允许偏差见下表：
  项目允许偏差
  平行线距离 0.5mm
  对角线差 1.0mm
  宽度、长度 0.5mm
  孔距 0.5mm
  加工样板角度 20'
- 号料的允许偏差见下表：
  项目允许偏差
  外形尺寸 1.0mm
  孔距 0.5mm
- 质量检验方法：用钢尺检测。
下料：
- 钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物。
- 质量检验标准：切割的允许偏差值见下表：
  项目允许偏差
  零件宽度、长度 3.0mm
  边缘缺棱 1.0mm
  钢端部垂直度 2.0mm
- 质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。
组立、成型：
- 钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。
- 组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
- 采用设备为Z12型型钢组立机。
- 点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。
- 组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《钢结构工程施工及验收规范》及有关标准规定。
- 经检查合格后进行编号。
- 质量检验标准：允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
- 垂直度：b/100且不大于2.0。
- 质量检验方法：用直尺、角尺检查。
焊接：
- 该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
- 埋弧自动焊焊接规范。
- 焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。
- 使用门式自动焊应满足以下两点：
  1. 焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
  2. 引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定。
- 使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
- 质量检验标准和方法：截面高度(h) h 1000 4.0；截面宽度(b) 3.0；翼缘板垂直度(b/100)且不应大于3.0；弯曲矢高(l/1000)且不应大于10.0；扭曲(h/250)且不应大于5.0；腹板局部平面度(f) t<14 3.0；t≥14 2.0。
- 质量检验方法：用直尺、角尺检查。
制孔：
- 采用设备：摇臂钻。
- 质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。
- 质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
矫正型钢：
- 工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
端头切割焊接：
- 型钢柱梁矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床。
- 端部铣平的允许误差见下表：
  项目允许误差
  铣平面的平面度 0.3mm
- 质量检验方法：用直尺、角尺检查。
除锈：
- 采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
- 对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。