钢筋桁架楼承板施工流程视频（钢筋桁架楼承板施工流程）

六盘水加固设计公司11秒前1阅读0评论

钢筋桁架楼承板施工流程视频展示了从材料准备到安装完成的全过程。在施工现场进行地面平整和清理，确保有足够的空间进行施工。根据设计图纸和规范要求，准备钢筋桁架楼承板的原材料，包括钢筋、模板等。进行钢筋桁架楼承板的吊装和定位，确保其正确放置在预定位置。之后，使用专用工具将钢筋桁架楼承板与混凝土浇筑在一起，形成整体结构。对钢筋桁架楼承板进行质量检查和验收，确保其符合设计要求和施工标准。整个施工过程中，需要注意安全措施和质量控制，以确保施工质量和安全。

钢筋桁架楼承板施工流程视频

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钢筋桁架楼承板施工流程概述

虽然我无法直接提供视频链接，但我可以为您提供文字版的施工流程概述，以便您更好地理解整个施工过程：

准备工作：包括铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全；按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线；在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成；准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等；对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
吊装前检查：钢结构构件安装完成并验收合格；钢梁表面吊耳清除；剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成；起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确；检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
钢筋桁架楼承板的铺设：钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。在与核心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上表面及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
铺设过程中的细节处理：钢桁架的每一层应从起始位置向一个方向铺设，相应的钢桁架楼承板应按主体结构的施工顺序布置。铺设前应按图纸所示的起始位置铺设基准线，对准基准线，安装板，用钢梁点焊固定其支座立杆，然后依次安装其他板。在铺设过程中，应根据图标的尺寸对每个跨板进行校准。如有偏差，应立即调整，楼承板的连接采用屈曲方式，板与板之间的吊钩连接应紧密，以保证浇筑混凝土时不发生浆体渗漏，同时注意排板的同一方向，桁架节点间距为200m，注意不同模板的水平节点对齐。
特殊情况下钢筋桁架楼承板的处理：当平面形状发生变化时，钢筋桁架楼承板可在两端切割，在切割前，应对要切割的尺寸进行布置和检查，可以使用机械或氧气切割。在切割时，应尽量选择桁架触点的位置，但必须满足设计要求。切割钢筋的模板端应按照原要求焊接到水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果该钢筋在接头中部被切断，则在安装该垂直杆的钢筋之前，必须将其焊接到该钢筋上。当跨度端板宽度小于576mm时，可沿钢桁架长度方向切割钢桁架模板。切割后，板上应有一两个钢桁架，钢桁架不应被切断。钢桁架与钢梁端部平行，镀锌钢板与钢梁沿长度方向点焊。焊接采用手工电弧焊，钢桁架垂直于钢梁的末端，而在该钢梁的模板端部的垂直钢筋长度（该钢梁的上法兰边缘与该钢梁末端的垂直支撑杆之间的距离）须多于5d（d为该钢筋在应力下的直径），且不得小于50毫米，应确保镀锌底模可与钢梁连接。连接在钢梁上的立式钢筋和底模应与钢梁牢固焊接。
后续施工：铺设一定区域后，应按设计要求设置楼层支撑连接筋、钢筋和负筋。连接杆等应与钢桁架捆绑连接。为了防止钢桁架的横向失稳，应及时绑扎分布钢筋。在安装钢筋桁架楼承板时，应对导线进行矫直。调整后，钢棒和销点焊的一端，边模板点焊的一端，边模固定，边模板底部与钢梁上法兰之间的点焊距离为300mm。如果设计在地板上开孔，则应保留施工。钢筋桁架模板的钢筋和底部模板应根据设计要求设置，模板应设置在孔周围。钢桁架模板安装完毕后，严禁在钢桁架上切割钢筋。如需切割钢筋桁架时，应采用同类型钢筋重新绑扎连接钢筋桁架，并满足设计要求的搭接长度。
成品保护：钢筋桁架楼承板铺设完毕后，应对成品进行保护，避免人为损坏，严禁堆放杂物。