钢桁架如何安装（钢桁架安装常见问题及解决方法及解决方法）

钢桁架是一种常见的建筑结构，用于支撑屋顶、桥梁和其他大型结构。在安装过程中，可能会出现各种问题，如连接不牢固、变形等。以下是一些常见的安装问题以及相应的解决方法：，，1. 连接不牢固：这可能是由于连接件的质量问题或者安装过程中的操作不当。解决方法是检查连接件的质量，确保它们符合设计要求，并且在安装过程中严格按照操作规程进行。，，2. 变形：钢桁架在安装过程中可能会因为各种原因产生变形。这可能会导致结构的稳定性降低，甚至影响到建筑物的安全。解决方法是在安装过程中采取适当的措施，例如使用正确的工具和设备，避免过度弯曲或扭曲。，，3. 腐蚀：钢桁架在使用过程中可能会受到腐蚀，这会影响其使用寿命和安全性。解决方法是定期对钢桁架进行检查和维护，及时清除锈蚀和污垢。，，4. 振动：如果钢桁架的安装位置不稳定，或者周围环境有振动源，可能会导致钢桁架产生振动。这会影响到结构的稳定性，甚至影响到建筑物的安全。解决方法是确保钢桁架的安装位置稳定，并采取措施减少周围的振动源。

钢桁架安装步骤

钢桁架的安装是一个复杂的过程，需要精确的规划和执行。以下是钢桁架安装的主要步骤：

1. 准备工作

• 材料运输：钢构件及材料应根据安装进度计划安排运输，确保构件在吊装前一天进场。构件进场时需考虑安装现场的堆场限制，协调好安装现场与加工制作的关系，保证安装工作按计划进行。
• 拼装平台搭建：在高空承重架上搭建拼装台，进行放线测量，确保拼装平台的平整和稳固。
• 临时支撑：设置临时支撑和加固杆件，防止桁架因受力条件改变及移运、起吊而引起变形。

2. 拼装

• 高空组拼：将分段构件摆放在立拼胎架上，接口处的腹杆吊装到位，使用倒链收紧，使弦杆对口间隙在6mm。使用水平仪、经纬仪、钢卷尺反复校核弦杆的垂直度、标高、水平度、总长度、起拱高度等。
• 临时固定：将接头处用临时连接板、临时螺栓固定，校核后进行焊接。
• 测量控制：测量内容包括钢桁架的安装精度测量、桁架拼装、安装直线度控制、桁架上弦标高控制、变形观测等。
• 整体校正：每个区域的桁架吊完后，对整个区域的桁架进行整体测量校正。
• 分段制作：在工厂进行整体放样、分段制作、分段防腐，现场拼接、安装。
• 拼接焊接：在工厂拼接两片下承式全焊接Q235b钢管桁架，依照1:1大样，拼搭1/2拼装钢平台。立模时，用水平仪测平，搭焊靠模，立模完成后，由质检部门复核认可后进行桁架拼接。
• 预整拼：确定拉杆与风撑的详细尺寸地址，在每个节点处焊上节点板并组焊有关构件。桁架在制作时保证各节点预拱度符合设计值。
• 焊缝检查：焊接结束后对全部焊缝进行100%超声波探伤检查，主要部件进行X光拍片检查。
• 防腐处理：桁架拼装、焊接结束，经报请监理工程师检验合格后，进行喷锌防腐处理。

3. 吊装

• 试吊：正式吊装前进行试吊，并做好相应的安全准备，加设保险钢丝绳，防止意外。
• 吊装就位：吊车起吊主桁架至1m左右高度时进行桁架调平，以便吊装构件顺利就位。由于桁架截面较大，起吊前的翻起过程容易产生平面内失稳，故应预先采取加固措施。
• 初步矫正：吊装就位后进行初步矫正，并拉设风缆绳及角钢支撑临时固定。
• 找正：包括平面位置、垂直度和标高的找正。平面的找正在支座安装时完成；标高的找正一端在支座安装时进行，另一端通过在临时支撑胎架上加设垫板调整；垂直度的找正采用缆风绳校正法进行。
• 稳定性：第一品主桁架安装就位后及时拉设风缆绳，并采取相应措施进行临时稳定。在第二品主桁架就位后及时进行次桁架施工，及时与第一品主桁架进行焊接固定。
• 依次安装：按照第一品顺序安装相邻桁架，直至完成单区域内主次桁架安装、焊接工作并进行全面检查，符合设计规范要求。
• 轨道车移运：在东桥台后引道及边跨上沿纵向铺设枕木及钢轨，并设置电动轨道小车。桁架在东引道上拼装、焊接成整体结构，采用千斤顶或倒链将桁架起吊、搁置在轨道小车上。
• 浮吊配合：由轨道车将桁架移运至东墩顶周边，采用浮吊起吊前端吊点，前端二部轨道车与桁架分开。由浮吊与后端轨道车配合将桁架向前搬动至西墩处。前端由浮吊起吊、就位，后端由千斤顶或倒链起吊、就位。
• 支座安装：对安装位置经校核无误后，将盆式支座上、下座板与垫板进行焊接固定。
• 质量检查：对桁架焊接、加固部件、轨道车等进行多次检查，确保各部分就绪后方可进行桁架的移运、安装。
• 焊缝检查：焊接完成后对全部工地焊缝进行100%超声波检查。
• 防腐处理：桁架安装完成后，进行喷锌防腐处理，确保桁架的长期稳定性和耐久性。

允许偏差

• 桁架总拼装长度：允许偏差为5~10mm。
• 桁架总拼起拱高度：5~10mm。
• 桁架水平度：0mm。
• 桁架垂直度：2mm。
• 焊缝外观检验：
  • 一级焊缝应进行100%的检查，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ以上。
  • 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ以上。

通过以上步骤，可以确保钢桁架的安装质量和安全性。

钢桁架安装的安全注意事项

钢桁架安装的质量控制要点

钢桁架安装后的维护保养

钢桁架安装常见问题及解决方法