空心板楼面的做法

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空心板楼面是一种新型的建筑材料，它通过在混凝土中加入一定量的泡沫来形成空心结构。这种结构具有轻质、高强、抗震性能好等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。，，空心板楼面的设计需要考虑到楼板的承载力和稳定性。设计师会根据建筑物的结构特点和荷载要求，选择合适的钢筋和混凝土配比，以确保楼板的承载能力和稳定性。，，空心板楼面的施工过程相对复杂。需要在楼板上铺设一层钢筋网，然后浇筑混凝土。在这个过程中，需要严格控制混凝土的浇筑速度和振捣质量，以保证楼板的密实度和强度。，，空心板楼面的使用寿命较长。由于其内部有空腔，可以有效地减少楼板的自重，降低地震等自然灾害的影响。由于其内部的泡沫材料具有良好的隔热性能，还可以提高楼面的使用舒适度。

空心板楼面的做法

空心板楼面是一种常见的楼面施工方法，尤其适用于大跨度、大空间的建筑。以下是空心板楼面的主要做法：

1. 准备工作

场地准备：堆放空心板的场地应平整坚实，排水通畅。在生产的空心板已经质量检查，运到现场按要求分型号堆放。第一块空心板下面按规定位置设通长垫木，以上每层放置的短垫木长500mm、厚大于50mm，垫木要上下对齐对正，垫平垫实，不得有一角脱空情况。每垛堆不得超过9层。
质量复查：吊装前，复核空心板型号、规格，清查留洞方向、尺寸。进行质量复查，凡有贯穿裂缝、严重损伤或凸键有损坏的，均不得使用。
墙体检查：清理墙体安装表面，检查墙体轴线及标高线。
脚手架搭建：搭设操作用脚手架及安全防护措施。

2. 安装步骤

找平层：在梁面或墙顶上抹1:3水泥砂浆找平层10mm。
吊装前准备：按设计图纸查清空心板安装型号，水暖、电器、管线等洞口位置及方向标志。
吊装：使用塔吊等机械设备进行吊装，吊装时应防止碰撞墙体或骨架。
校正：楼板就位后，进行校正，调整好空心板支承长度，使其符合设计要求，四角不稳，则填塞砂浆或铁片调整使平。
预应力钢筋整理：整理预应力钢筋，将伸出板四周的锚固预应力钢筋弯成圆弧形，伸入板缝圈梁或墙体中，不得直弯或硬弯。
后浇板缝：后浇板缝在连接筋整理好后浇水冲洗湿润，用C30细石混凝土浇筑密实，并养护，在强度达到1.2MPa后，即可进行下道工序作业。

3. 质量标准

保证项目：
- 空心板吊装的混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
- 空心板的型号、位置、支点锚固，必须符合设计要求，且无变形、损坏现象。
- 楼板接缝的混凝土必须计量准确，浇筑密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和施工规范的规定。
基本项目：
- 楼板标高、支承长度、坐浆，应符合设计要求和施工规范的规定。
- 接头混凝土密实，无缝高、起高、夹层、裂缝等缺陷。
允许偏差项目：
- 预应力空心板安装尺寸允许偏差及检验方法见表预应力空心板安装允许偏差和检验方法。

4. 成品保护

堆放场地：空心板堆放场地应平整坚实，排水良好，避免场地浸水使基土不均匀下沉，导致板断裂；板下应按设计规定位置设置垫木，上下对齐，不得有一角脱空，每垛堆放高度不得超过9层。
现浇墙体：现浇墙体混凝土强度应达到4MPa以上，方可在其上安装空心板。
吊装楼板：吊装楼板时，应防止碰撞墙体或骨架。
禁止凿洞：不得在楼板上随意凿洞。
材料堆放：楼板安装后，不得超载堆放材料或施工用品。

5. 安全措施

施工方案：吊装前应编制施工方案，制定安全技术措施，并向参加吊装人员进行安全教育和安全技术交底，学习有关吊装操作规程；高空作业人员应经身体检查合格，方可上岗。
设备检查：吊装工作开始前应对运输和起重吊装设备以及所用索具、夹具、地锚等进行仔细检查，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。
个人防护：吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系安全带、穿防滑鞋、带工具袋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋。
绑扎检查：绑扎构件的吊索、吊环、绳扣应经计算，起吊前应分别进行检查和试验。绑扎方法应正确，使构件和吊索各点受力平衡、均匀一致，绑扎牢固，以防吊装中吊索破断，或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
试吊：起吊前应检查设备、绳索、卡具是否可靠，正式吊装前应试吊一次，吊索与平面夹角应不小于45°。
平稳吊装：起吊构件时，吊索要保持垂直，提升或下降要平衡，尽量避免出现紧急制动或冲击现象。未采取一定技术措施（如在起重机尾部加平衡重、起重机后边拉缆风绳等），严禁起重机进行超负荷作业或带病作业。在起重机满载或接近满载时，禁止同时进行两种动作。
工作区管理：屋盖工作区应禁止非工作人员入内；起重机工作时，起重臂下严禁站人。上、下层作业应设安全绳网或隔板，屋盖四周应设安全栏杆。高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装构件、运搬重物，绝对禁止人站在被吊装、运输的重物上指挥。起重机停止工作时，吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以防摆动伤人。
照明：夜间安装时，必须有足够的照明。
风力限制：当风力在六级以上时，应停止在屋盖上进行吊装作业。