钢屋架施工组织设计是确保工程顺利进行的关键，它涉及对施工过程的全面规划和管理。该设计包括了详细的工程计划、资源配置、施工顺序和安全措施。在施工前，需要对施工现场进行勘察，了解地形、气候等条件，并制定相应的施工方案。还需要选择合适的施工设备和材料，并进行合理的运输安排。在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保工程质量。还应加强现场安全管理，确保工人的安全和施工的顺利进行。钢屋架施工组织设计是一个复杂的过程，需要综合考虑多方面的因素，以确保工程的顺利实施。

以下是一份关于钢屋架施工组织设计的内容：

一、工程概况

钢屋架工程具有自身的结构特点与施工要求，在施工前需要对工程整体情况有清晰的认识。包括工程地点、规模、结构形式等基本信息，例如工程地点位于[具体地点]，工程规模为[具体面积/体积等]，采用[钢屋架的具体结构形式]结构形式等。同时要明确工程质量标准，需严格按照相关规范执行，如《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 - 2001)等规范标准。

二、施工顺序

1. 基本原则
   • 遵循先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工的同步进行的总施工原则。
   • 可将整个工程分为两个施工段分别进行流水施工，以提高施工效率和资源利用率。
2. 不同施工内容的流向
   • 室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流向；采用先墙、顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。

三、主要机械设备的选择

为加快工程进度，提高机械化程度，屋架部分采用50T履带式汽车吊吊装柱、吊车梁、屋架、屋面板等构件。

四、施工测量

1. 仪器使用
   • 使用经纬仪、水准仪、钢尺等仪器进行施工测量工作。
2. 轴线控制
   • 建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场，复核无误后，由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。
   • 基础施工时，设轴线控制桩（龙门桩），将轴线寄于控制桩上，施工时按轴引测，并加以混凝土保护。
   • 上部结构施工在横向设二道、纵向设二道轴线控制线，采用经纬仪将控制轴线投测在施工层上，在施工层上依据控制轴线，引测各轴线位置。结构施工期间，测量各层结构轴线的实际尺寸，确定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于5毫米。
   • 外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于5毫米。
3. 标高控制
   • 现场设二个永久性水准点，基础标高直接从水准点引测至施工层面。
   • 结构施工期间，全高标高偏差控制在±10毫米以内。

五、基础结构施工

1. 基础土方开挖
   • 基础土方采用人工开挖土方，挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。
2. 混凝土配置和搅拌
   • 混凝土搅拌采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌，这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而使混凝土的强度提高。混凝土的搅拌时间，从全部拌合料装放搅拌筒内起到卸料止，一般应不小于1.5 - 2.0min。
3. 混凝土浇筑
   • 当基础底板厚度超过1.3m时，应采取分层浇筑法，即将整个浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。
4. 混凝土振捣
   • 混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到快插慢拔，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间接缝。每点振捣时间一般以10 - 30s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。
   • 在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗内料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。
   • 底板钢筋保护层采用@1500毫米砂浆带或同标号细石混凝土带，保证保护层厚度。
   • 为保证螺栓孔位置正确，用L75角钢将螺栓孔模板固定；为保证预埋件位置正确，将预埋件焊接在构件钢筋上。
5. 土方回填
   • 基础砌筑完并经隐蔽验收后进行土方回填。回填料为粘土。回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于250毫米，压实系数不小于0.90，回填土密实度采用灌砂法和环刀法综合试验测定。

六、主体工程施工

1. 钢材采购与进场
   • 钢材进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。

七、脚手架工程

1. 外脚手架
   • 根据工程的结构情况，采用落地双排钢管脚手架，立柱间距控制在1.5m以内，步距1.8m，并按本公司外架搭设规程与建筑物进行拉接固定和设置剪刀撑，外挂密目安全网。
2. 室内脚手架
   • 对于层高大于3.6米的室内采用满堂红脚手架，小于3.6米则采用工具式脚手架。
   • 脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设300高竹架板挡板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。

八、构件安装

1. 构件安装工艺
   • 构件安装一般都要经历焊接，最后固定将校正好的构件按设计要求的连接，进行最后固定。
2. 柱安装
   • 柱子的固定
     • 固定点的确定：固定点要满足吊装需要，也要保证构件在安装过程中受力合理，不致变形。采用单机起吊。
     • 柱子的起吊
       • 单机吊装旋转法采用起重机的一边起钩一边旋转，使柱子绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法。其要点有二：一是保护柱脚位置不动，并使吊点、柱脚中心和基础杯口中心在同一弧线上；二是圆弧半径即为起重机的起吊半径。这样，就相应地决定了柱子的排放位置、起重机的开行路线及其停点位置。

钢屋架施工组织设计