粘钢加固施工工艺流程视频（粘钢加固施工工艺流程）

张家口钢结构施工工程10秒前1阅读0评论

粘钢加固施工工艺流程视频展示了粘钢加固技术的具体步骤。对被加固构件进行表面处理，确保无油污、灰尘等杂质。根据设计要求和结构特点选择合适的胶黏剂，并按照比例调配。将胶黏剂均匀涂抹在待加固部位，并用刮板或滚筒将其压实。使用夹具固定胶黏剂，确保其与原结构紧密结合。通过固化过程，使胶黏剂硬化并达到预期的承载力。整个流程注重细节操作和质量控制，以确保加固效果和安全性。

粘钢加固施工工艺流程概述

粘钢加固是一种常见的建筑加固技术，它通过将钢板粘贴在混凝土构件表面，利用钢板的良好抗拉强度来增强构件的承载能力和刚度。这种加固方法适用于混凝土弯折、大轴力压缩和拉伸构件的建筑加固工程。以下是粘钢加固施工工艺流程的详细步骤：

表面处理

首先，需要对钢板和混凝土粘贴面进行表面处理。这包括除锈、打磨处理钢板，以及对混凝土粘合面进行打磨或凿毛处理。处理完成后，还需用棉布蘸酒精擦拭，确保表面清洁干燥。

钢板上钻孔及清空

在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封。钻孔后应注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作应细致并清理干净。

在混凝土中相应位置钻孔

把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

固定钢板

将钢板托起悬挂在各螺栓上，一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。

留排气孔

在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。

周边密封

按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。

配胶

配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。

压力灌胶

用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。

固化

注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温(25℃)下，固化不少于3天；固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

检验

先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

防腐处理

灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。

注意事项

进场原材料要进行检验，检验合格方可使用，不合格品就地封存、销毁。施工时，要严格按照施工工艺流程进行施工，严禁颠倒。一定按规定要求精配制结构胶，保证施工质量和安全。抹胶前要清理干净，不得有灰尘。使用结构胶时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗后尽快到医院进行救治。施工现场保持良好通风。现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。材料使用后，应将残余物及包装用品进行妥善处理，注意环境保护。