摘要：本文介绍了砌墙加固钢筋工艺标准规范，包括墙柱钢筋定位与绑扎规范和角钢过梁安装注意事项。在墙柱钢筋定位与绑扎规范中，要求按照设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋位置准确、间距合理。在绑扎时，应使用合格的铁丝或绑扎带，并注意保护好钢筋的弯曲部分。在角钢过梁安装注意事项中，要求根据设计要求选择合适的角钢型号，并确保过梁与墙体连接牢固。应注意过梁的垂直度和水平度，以及与相邻构件的连接情况。这些规范旨在提高砌墙加固工程的质量，确保结构的稳定性和安全性。

砌墙加固钢筋工艺标准规范

一、新旧墙体连接加固

1. 新旧墙衔接处植入钢筋
   • 在新墙与旧墙的衔接处植入钢筋可使两者成为一个整体，有效防止开裂。这是因为新墙和旧墙在后续使用过程中可能会因为受力、收缩等情况而产生分离趋势，植入钢筋能够增强它们之间的连接力。例如在家庭住宅的墙体改造工程中，如果要在原有的墙体旁边新砌一道墙，就需要在衔接处植入钢筋，钢筋的植入深度和间距等都要符合相关标准，一般植入深度需要保证钢筋能有效锚固在墙体中，间距根据墙体的受力情况和设计要求而定。在施工过程中，需确保钢筋植入的位置准确，植入后要进行稳固性检查，避免出现松动现象。
2. 墙体转角处加固
   • 在新旧墙体的转角处，为防止因湿度不平衡致使收缩不同而产生裂纹，需要进行加固处理。一般采用挂网的方式，挂网两边拆除宽度不得少于10cm，并要固定牢固。同时，在新砌墙体与原始墙体交界处，可采用0.8mm的钢筋来固定，常规做法上下拉筋的距离是600mm，并且在交界处折成弧形弯会更加牢固，这种做法能够增加墙体强度，防止墙体变形开裂错位，使得新墙与旧墙形成一个整体，有效起到防裂作用。在墙体转角加固施工时，要严格控制钢筋的规格、拉筋的距离以及挂网的固定，确保达到预期的加固效果。

二、门洞过梁加固

1. 水泥板过梁
   • 当砌墙遇上门洞时，需在上方增设过梁。如果采用水泥板做过梁，可以先做模型浇铸好之后放上去，也可以直接在门洞上浇铸。水泥板过梁起着支撑和荷载的作用，能有效防止日后房屋发生沉降、墙面出现开裂的情况。浇铸过程中，要保证水泥的强度等级符合设计要求，并且水泥板的尺寸、厚度等参数要根据门洞的大小和墙体的承载要求进行精确设计，确保过梁能够承受上方墙体和可能的荷载压力。
2. 角钢过梁
   • 还有一种角过梁的做法，即在门两边敲槽后窝双排角铁。这种做法相对简单，但需要根据门洞的大小确定角钢的厚度，以保证其能够提供足够的支撑力。在施工过程中，要注意角钢的安装位置准确无误，敲槽的尺寸要与角钢相匹配，并且角钢与墙体之间要进行稳固的连接，例如可以采用膨胀螺栓或者焊接等方式进行固定，确保角钢过梁能够稳定地承担门洞上方的荷载。

三、墙柱钢筋加固（参考一般建筑墙柱钢筋加固相关标准）

1. 定位要求
   • 墙柱钢筋定位应不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起150mm设一道。这样的定位设置可以确保墙柱钢筋在混凝土浇筑等施工过程中保持准确的位置，避免出现位移等影响墙体结构稳定的情况。在施工时，要按照标准的位置准确安装定位箍筋，并且要保证箍筋与钢筋之间绑扎牢固，防止在施工过程中箍筋松动而失去定位作用。
2. 接头要求
   • 焊接接头
     • 对于采用焊接连接的钢筋接头，焊包应较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；接头处的弯折角不大于4°；接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。在焊接过程中，要保证焊缝均匀饱满，不得有气孔等缺陷，并且要及时清除焊渣，检查焊缝，如有不符合要求的及时补焊，同时焊接长度需满足规范要求。
   • 绑扎接头
     • 墙柱水平筋端头要绑扎牢固；受力钢筋允许偏差为±10mm；箍筋均匀允许偏差为±10mm；钢筋间距应均匀且绑扎牢固；柱梁交接处核心箍筋要设置到位。在绑扎过程中，操作人员要严格按照这些标准进行操作，使用合适的绑扎工具和绑扎方法，确保绑扎质量。例如，在绑扎钢筋时，要保证每个绑扎点都牢固，避免出现松绑现象，影响墙体的结构稳定性。
3. 保护层要求
   • 墙柱垫块离地、边角25cm开始设置，间距1m。柱梁保护层厚度允许偏差为±5mm，板墙保护层厚度允许偏差为±3mm，垫块采用厂家生产的定型垫块。合适的保护层厚度能够防止钢筋生锈，保证钢筋与混凝土之间的粘结力，从而确保墙体的耐久性和结构强度。在施工中，要准确安装垫块，确保垫块的分布均匀，并且要选择质量合格的定型垫块，以满足保护层厚度的要求。

钢筋植入深度与间距标准

水泥板过梁制作要点

角钢过梁安装注意事项

墙柱钢筋定位与绑扎规范