钢结构螺栓施工方法
摘要：钢结构螺栓施工方法主要包括预埋法、后置法和植筋法三种。预埋法是在混凝土浇筑前，将螺栓预先埋设于结构中；后置法是在混凝土浇筑完成后，通过焊接或机械连接的方式安装螺栓；植筋法是在混凝土表面钻孔，然后植入钢筋，再进行螺栓连接。每种方法都有其优缺点，应根据具体工程情况选择合适的施工方法。
一、施工准备
- 确定安装位置
- 清理工作区域
- 清除地面上的杂物、清理螺栓孔口等。
- 准备工具和材料
- 准备螺栓、螺母、扳手、梯子等工具和材料，确保其质量可靠且能满足安装要求。
- 对于钢结构高强螺栓，材料存放要按照规格、型号分类储放，妥善保管，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。现场储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物；发现螺纹损伤严重、雨淋过的螺栓不应使用。高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月；保管周期超过6个月时，若使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。
- 预埋螺栓施工时，要准备测量工具（如经纬仪、水准仪、钢卷尺等），其中经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。还需准备螺栓固定架，其应有深化设计排料，工厂制作，使用前要检查螺孔相关项目；另外准备水准点复核所需的工具以及部分的钢筋及型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
二、螺栓选型
- 选用螺栓材料
- 根据施工环境、结构要求和安全性等因素选择，螺栓常用的材料有碳钢、合金钢等。
- 选用螺栓规格
- 根据设计图纸和施工要求，选择合适规格（包括直径和长度等）的螺栓，且螺栓的规格需要符合相关标准规范。
- 例如高强螺栓，要根据具体工程需求选择合适的类型（如承压型或摩擦型），不同类型的高强螺栓在紧固轴力等方面有不同要求。
三、螺栓安装步骤
- 检查螺栓和螺母
- 在安装之前，检查螺栓和螺母的质量，确保无损坏、无缺陷，并且表面光滑。
- 清洁螺栓孔口
- 使用清洁工具将螺栓孔口清理干净，移除可能存在的杂物和污垢，确保螺栓能够顺利安装。
- 安装定位垫片（如有）
- 在螺栓孔口中安装定位垫片，定位垫片的作用是保证螺栓的位置准确，防止螺栓的偏移。
- 安装螺栓和螺母
- 将螺栓插入螺栓孔口中，并在另一侧安装螺母。使用扳手将螺母旋紧，但不要过紧。
- 对于高强螺栓，其栓孔采用比螺栓公称直径大的量规检查，凡量规不能通过的孔，经监理同意后，方可用铰刀扩钻或补焊后重新钻孔。螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整齐一致。穿入高强度螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强度螺栓替换。高强度螺栓的紧固，必须分两次进行。第一次为初拧：初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强度螺栓应将梅花卡头拧掉。同一型号高强螺栓承压型连接与摩擦性连接紧固轴力相同，且初拧和终拧都要按照紧固顺序进行，从螺栓群中央开始，依次由里向外、由中间向两边对称进行，逐个拧紧。
- 在预埋螺栓施工中，要注意在穿入螺栓时，应尽量避免移动固定架，同时应避开基础的钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度。穿入螺栓后用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。
- 进行二次检查
- 安装完螺栓后，进行二次检查。确认螺栓是否安装正确、是否松动，以及螺栓和螺母的质量。
四、施工注意事项
- 安全方面
- 施工人员需要佩戴安全帽、手套等个人防护装备，严禁违规高空作业。
- 施工环境方面
- 确保施工现场整洁，避免杂物堆放。
- 质量检测方面
- 选择螺栓时要注意质量检测，常用的螺栓质量检测方法包括外观检查、尺寸检测、力学性能检测等。对于一些特殊工程，还需要进行非破坏性检测和超声波检测等，只有通过完整的质量检测，才能确保所使用的螺栓符合要求，从而保证施工质量。
- 在拧紧螺栓过程中，要使用专用的扳手或扭矩扳手，确保螺栓的拧紧力度符合要求，并且要均匀施力，避免单侧过度拧紧，导致螺栓损坏或松动。此外，还要注意螺栓的预拉力，预拉力可以增加螺栓的承载能力，在施工时要控制好螺栓的预拉力，确保螺栓在使用过程中不会出现松动。
- 螺栓保护方面（如预埋螺栓）
- 当螺栓埋设好后，必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料纸包裹，用细铁丝上中下绑扎三道，以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。
- 定期检查和维护方面
- 钢结构螺栓施工完成后，要通过定期检查和维护，才能发现螺栓的问题并及时进行修复，从而保证钢结构的安全性和稳定性。
钢结构螺栓施工方法
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