空心板是一种常见的桥梁和建筑结构，主要由混凝土或钢筋混凝土制成。施工工艺包括以下步骤：，，1. 设计阶段：首先需要根据工程需求进行详细的设计和计算，确定空心板的尺寸、形状和材料等参数。，，2. 模板准备：根据设计要求制作模板，通常使用钢模或木模。模板需要精确地定位和固定在施工现场。，，3. 浇注混凝土：将准备好的混凝土倒入模板中，通过振动或振捣的方式使混凝土密实，形成空心板的结构。，，4. 养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以保持混凝土的强度和稳定性。，，5. 检查与修复：在施工过程中，需要定期进行检查，确保空心板的质量符合设计要求。如有缺陷或问题，应及时进行修复。，，6. 安装与连接：空心板安装到预定的位置后，需要进行连接和固定，以确保整体结构的稳定和安全。，，7. 后期维护：完成施工后，还需要对空心板进行定期的维护和检查，以确保其长期的稳定性和使用寿命。

空心板施工工艺

一、先张法预应力空心板施工工艺

1. 张拉台座设置
   • 先张法预应力空心板张拉可采用偏心杆式张拉台座。例如，某张拉台座长84.3米，宽14.1米，设有6道张拉底座，可满足10m - 20m先张法预应力空心板梁的施工，张拉方式为单侧张拉、整拉、整放，预应力钢绞线张拉控制应力为1170Mpa。
   • 台座基础砼采用15号，传力柱砼采用25号。传力柱设计截面为70×50cm，面筋和底筋各配Φ20钢筋5根，传力柱两端1.5m处加密箍。为防止地基产生不均匀下沉，传力柱和台座基底采用25T振动压路机夯实，并且台座基础采用20cm钢筋混凝土结构，与传力柱形成一个整体。台座基础纵向面筋和底筋各配Φ12钢筋，间距为20cm。
2. 夹具制作与要求
   • 夹具采用圆套筒三片式夹具，锚环用45号钢制作，退楔片用20铬钢制造，夹片用20铬钢制造。锚环、退楔片、夹片经有关部门检验合格后方可使用。
   • 使用时，要保证夹片平齐地夹持住钢铰线，并用手锤适当击紧。初次使用的或生过锈而又打光的夹具，宜在套筒内壁稍涂黄甘油，以保证夹具的楔紧作用和便于用毕后退出夹片。
3. 张拉机具准备
   • 张拉采用Yc150Q - 250型千斤顶，预施应力前对张拉设备进行检查和标定，千斤顶张拉使用100次检校一次，三个月校验一次。
   • 油泵的检验，按检验程序办理，油表应与千斤顶配套使用，应事先编好号，与千斤顶对应，在油表上标出超张拉的吨位、锚固张拉吨位、初应力吨位，按此划好线，便于读数。
4. 钢铰线加工
   • 钢铰线下料长度按公式$L = L1+L2 + 2L3+2L0$计算（$L1$为两横梁间外缘距离(cm)；$L2$为千斤顶长度(cm)；$L3$为夹片长度(cm)；$L0$为预留长度，一般为10cm）。
   • 下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎，然后用无齿锯切断，每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。
5. 台座制作要点
   • 先张台座的砼底板作为预制构件的底模，底模制作时平整光滑，排水畅通。考虑应力筋放松时，梁体中段拱起，两端压力增大，故梁位梁端部范围内的底部采用高标号钢筋混凝土制作。
   • 整个台座表面铺设1cm厚钢板，来保证预制构件底部平滑光洁、有亮光，并预设外模对拉螺栓套孔，并用L75×50胶条，防漏浆；为了吊装方便，吊点处的底板采用木质活动的，吊梁时可活动抽出。
6. 钢铰线安放及钢筋骨架绑扎
   • 在底模上安放预应力钢铰线及绑扎钢筋骨架。在安放钢铰线过程中，严禁被底模脱模剂污染、沾污，影响钢铰线与混凝土的结合。
   • 钢筋制作绑扎严格按照施工规范和施工图进行。要注意主梁铰缝筋的绑扎，以防止预制完毕后该号箍筋抠不出来，影响主梁横向联结，另外注意预埋件的绑扎及位置准确，在浇注过程中要及时调整，以免影响后续工序的施工。
   • 侧模事先编号，按号入座，便于组装与支立，侧模与底模用对拉螺栓联结，橡胶条加垫以防漏浆，检查合格后涂隔离剂。端模底部也要进行相应处理。
7. 张拉操作过程
   • 施工前要对台座进行试拉检验，张拉前认真检查钢绞线的布设，对千斤顶进行校准。张拉从一端进行，成组张拉，设置YC150Q - 250型千斤顶2台，千斤顶作用于30型工字钢的三角形传力架上，钢铰线按设计位置穿入台座后并套上进行失效处理的硬塑料管，通过传力架作用于Yc150Q - 250型千斤顶。
   • 初张拉后，采用Yc150Q - 250型千斤顶在两端同时进行张拉，张拉力为控制应力的105%，并持荷5min，为防止千斤顶回缩，在千斤顶活塞部分加垫圈（垫圈用事先制作的三块三分之一圆组合而成的圆型铁垫），最后进行控制张拉力锚固。在张拉过程中采用双控（压力和伸长值）的方法。
   • 先张法预应力钢筋张拉程序：$0→$初应力$→1.05δk$（持荷5min）$→0→δk→δk$（锚固）。张拉后，测定预应力钢铰线的回缩与锚具变形量，对于夹片式锚具，不得大于5mm，每个断面断丝、滑丝量不超过1%根，如果超值，应更换钢铰线、锚具，重新张拉。
8. 混凝土浇注
   • 浇注底板砼：由于底板砼较薄，要充分保证底板钢筋骨架保护层厚度符合设计要求。振捣采用平板振捣器，振捣时严禁碰到预应力钢铰线，往复振捣，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛浆为止。
   • 穿放胶囊及充气打压：胶囊采用定型胶囊，使用前应充分检查，认为无漏气现象方可使用。胶囊充气到适宜穿放后，最后打压至5kg/cm2，方可继续浇注侧板砼。

二、一般空心板施工前准备与安装

1. 施工前准备
   • 检查施工现场是否存在影响施工的障碍物，如电线杆、地下管线等，并制定相应的处理措施。确定施工场地大小、地形地貌、周边环境等，评估施工难度和安全性。
   • 根据施工需要，采购合格的空心板、支撑材料、连接件等，确保材料的质量和数量满足要求。对进场的材料进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准，不合格的材料及时退回或更换。根据施工进度计划，合理安排材料的进场时间和顺序，确保施工的连续性和高效性。对施工人员进行技术培训等。
2. 空心板安装
   • 空心板制作完成后（如先张法预制好的空心板通过龙门吊运到现场），采用架桥机进行安装等操作，但具体安装操作还需根据实际工程情况（如建筑物类型、场地条件等）确定合适的安装方案。

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