钢结构楼板浇筑混凝土

吴忠加固改造设计公司2024-12-092阅读0评论

钢结构楼板浇筑混凝土是建筑施工中的一个重要环节，其目的是确保楼板的强度、稳定性和耐久性。这一过程通常包括以下几个步骤：，，1. 准备阶段：首先需要对钢结构楼板进行清理和标记，确保浇筑区域的平整和清洁。要准备好混凝土的配比和搅拌，以保证混凝土的质量和均匀性。，，2. 浇筑混凝土：将配好的混凝土倒入钢结构楼板上，使用振动棒或泵送设备进行振捣，以确保混凝土与钢结构楼板紧密结合。在浇筑过程中要注意控制混凝土的厚度和浇筑速度，避免出现空洞或裂缝。，，3. 养护阶段：浇筑完成后，需要对楼板进行适当的养护，以促进混凝土的硬化和提高其强度。养护方法可以根据具体情况选择，如覆盖湿布、浇水或使用其他养护剂等。，，4. 检查和验收：在楼板浇筑完成后，需要进行质量检查和验收工作，确保楼板的结构安全和质量符合要求。如有不合格的地方需要及时进行修补和处理。

钢结构楼板浇筑混凝土的步骤与要求

钢结构楼板浇筑混凝土是一项复杂的施工过程，需要严格遵循一定的步骤和要求，以确保施工质量和安全。以下是详细的步骤和注意事项：

1. 施工准备

材料和工具准备：准备好所需的材料和工具，包括混凝土、石子、水泥、沙子、木板、麻网、钢筋、钢绳、铁锤、扳手、电钻等。
测量和规划：测量地面高度和尺寸，制定合理的混凝土浇筑方案。
清理场地：清理地面，将垃圾、杂物等物品清除干净，确保施工环境清爽整洁。
安全防护：搭建安全防护措施，尤其注意电缆、电线、井盖等障碍物的特殊处理。
楼承板防护：楼承板的安全防护措施到位，水平洞口应设置水平防护网，楼承板的临边部位须设置标准化防护栏杆或者采用双层钢丝防护。

2. 骨架安装

搭建骨架：根据测量数据，搭建双向板骨架。
固定骨架：通过钢筋的穿孔固定骨架，以确保骨架的牢固可靠。

3. 麻网铺设

铺设麻网：在骨架上铺设麻网。
固定麻网：将麻网的拼接处用钢筋固定，避免移位、变形或拼接处开裂。

4. 钢筋绑扎

绑扎钢筋：根据设计要求，在骨架上绑扎钢筋。
检查钢筋：确保钢筋的张紧度和排列位置合理，预留出混凝土浇筑的空间。
保护钢筋：绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。
看护钢筋：混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。

5. 模板安装

安装模板：在钢筋上方安装好模板，确保模板平整、水平、垂直。
固定模板：将模板用木梁和钢筋固定，以确保模板在混凝土浇筑时不发生位移和变形。
检查模板：对折型镀锌瓦模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。

6. 混凝土浇筑

浇筑准备：混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准后，方可开始混凝土的浇筑。
浇筑顺序：混凝土浇筑的顺序先从每个单体的最远处和外围开始，从最远处向最近处进行，一次完成混凝土的浇筑。
均匀浇筑：在混凝土浇筑过程中，需注意均匀浇筑、避免空隙和断裂，并且不要使用振动器，否则会导致模板变形或破裂。
振捣混凝土：采用平板振动器，有专人负责看守防止漏振，同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。
浇筑时间：浇筑时间不得超出5小时，同时在操作过程中要注意避免出现冷缝的现象。
浇筑高度：如果浇筑的高度超出2米，要注意使用串联管或者滑管进行物料的排放，另外也要注意从排放的喷嘴到注入层的高度不得超出1.5米。
浇筑节点：先从梁柱的节点开始，在倒入时也要注意确保梁柱的节点一直保持震动和压缩，再利用喷砂将前板和板与板一起倒入，这样可以有效避免出现冷关节的现象。
浇筑材料：混凝土采用自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
浇筑强度：结构混凝土强度等级根据设计要求，楼板混凝土强度等级为C30。
浇筑安全：浇筑混凝土时，四周防护栏杆高度应在1.1米位置。混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。
浇筑温度：春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模。
浇筑后养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，通常为2-3天左右。避免在养护期间施工或物品堆放。
养护次数：在正常保养情况下，每天不得少于2次；每次要确保楼面有11~16分钟的积水。
养护重要性：砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）必须获得保证。
养护方法：施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。
拆模时间：待楼板强度达到75%以上方可拆模。跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。
质量控制：严格遵守工艺规程，主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。及时检验工序的质量。
安全措施：建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术、措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
环境保护：在施工过程中，注意环境保护，避免污染和噪音扰民。
应急方案：充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。
材料检验：要求材料供应单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告。