网架结构电气配管施工要点主要包括以下几点：在施工前需要对设计图纸进行仔细审查，确保其符合规范要求；选择合适的管材和连接方式，如采用镀锌钢管、PVC管等，并确保连接处的密封性能良好；施工过程中应遵循相关标准和规范，确保电气线路的安全可靠；施工完成后需要进行质量检查，包括线路的绝缘电阻测试、接地电阻测试等，以确保电气系统的正常运行。

网架结构电气配管概述

一、施工难点

网架结构的电气配管存在一些特殊的施工难点：

• 结构特点带来的固定难题：网架结构中钢结构不允许焊接和开孔的情况较多，这使得配管支架难以生根和固定。采用传统配管施工方法时，容易造成配管固定不牢靠、线管不平整、配管与钢柱间距大或不均匀、支架不整齐等问题，同时影响其稳定性和美观度。
• 高空作业风险与难度：如果是网架结构用于大跨度钢结构网架厂房，厂房为满足生产、存储和运输等要求，建筑形式多为单层、大跨度和高层高。对于电气施工而言，配管存在大量的高空作业，会对施工质量造成很大的影响，对安全保障也提出了很高的要求。
• 专业管线复杂：在一些以生产为主的工业建筑中，网架结构厂房内的专业管线极其复杂，除传统的配电和信息传输线路，物料输送、控制系统、内网甚至涉密通信系统都有可能贯穿其中，再加上缺少可靠的固定位置，这些都给管线的综合排布、支架设置和管线安装作业带来了非常大的困难。

二、施工技术措施

（一）针对固定难题的措施

• 采用组合支架方法（适用于网架钢结构明配钢管）
  • 预制加工：可通过CAD软件进行灯具的排布策划，根据排布策划图进行钢管及支架的预制加工，利用U型卡和骑马卡在方管上转换连接的方式进行固定。这种方法可预制加工，保证钢配管固定牢靠，易于控制配管与钢柱间距，全面提高配管安装的稳定性及美观度，提高施工效率，避免浪费材料，保证施工质量，使明配钢管固定牢靠，横平竖直满足要求。

（二）针对高空作业的措施

• 制定高空施工方案：密切跟随土建专业进度，把握施工的最佳时机，对于能在地面上进行施工的，应集中力量在地面上完成，以减少高空作业工作量，降低施工作业难度。
• 优化设计与选材：通过设计优化和施工深化，缩减工作量，尤其是高空作业工作量，同时优先选用安装简便、安全可靠的设备材料，借鉴相关工程施工经验，确定合理便捷的安装方式，提高工作效率。积极创造施工条件，在成品保护能够落实的前提下，可以与土建专业同时或先于其进行施工。同时，降低架子的搭设高度，降低意外发生的可能性。

（三）针对管线复杂的措施

• 合理规划与综合排布：需要对各类管线进行详细的规划和设计。利用建筑信息模型（BIM）等技术（如果适用）对不同类型的管线（如配电、信息传输、物料输送等管线）进行综合排布模拟，确定最佳的安装位置和顺序，避免管线之间的相互干扰。
• 设置共用支架或分层支架：根据管线的功能、管径大小等因素，设置共用支架或分层支架。例如，将管径较小、重量较轻的信息传输线路与管径较大、较重的物料输送管道分层设置支架，既可以节省空间，又便于管理和维护。

三、施工流程示例

（一）网架钢结构明配钢管施工流程

1. 确定施工方案：根据网架结构的特点、工程要求等确定合适的电气配管施工方案，包括管材的选择、支架的形式等。
2. 技术交底：项目部技术员对施工人员进行严格的技术交底，确保施工人员了解施工方案中的关键技术要求和操作要点。
3. CAD软件对灯具定位：利用CAD软件对网架钢结构顶面灯具的安装位置根据现场情况进行二次排布，以便根据排布确定钢管长度和支架数量等信息。
4. 根据定位图进行钢管和支架预制加工：按照确定的尺寸进行钢管的下料和支架的预制工作。
5. 安装钢配管固定支架：将预制好的支架安装到网架结构上，采用合适的连接方式（如U型卡和骑马卡等）进行固定。
6. 钢管安装固定：将钢管安装到支架上并进行固定，保证钢管的平整度和稳定性。
7. 钢配管平整度度和稳定性检查：对安装好的钢配管进行检查，确保其横平竖直、固定牢靠等要求。

（二）彩钢板墙体配管施工流程（网架结构厂房可能涉及的部分）

1. 暗配管
   • 在全部钢结构梁及横纵向檩条安装完毕后，在外墙板安装之前进行暗配管施工。
   • 管穿檩条的部位用开孔器进行开孔。
   • 在内墙板安装时，施工人员应与彩钢板安装队伍配合，对盒及管出墙进桥架的部位进行定位，提前在彩钢板上开孔洞，应保证盒的开洞位置在彩钢板的波谷处。进桥架的管路从墙体伸出的长度应保证在10cm左右，在桥架安装时再将其接至桥架。
2. 明配管
   • 可以直接使用拉铆钉和欧姆卡将导管固定于墙面，固定点的位置应在彩钢板的波峰上，拉铆钉的选用应满足强度要求。

网架结构电气配管