粘钢加固方法

镇江钢结构施工工程19秒前1阅读0评论

粘钢加固法是一种常用的建筑结构加固技术，通过在原有结构或构件表面粘贴碳纤维布或玻璃纤维布来提高其承载能力和抗震性能。该技术适用于各种类型的建筑物，如高层建筑、桥梁、隧道、码头等，尤其对于需要提高局部承载力或改善抗震性能的老旧结构具有显著效果。，，在施工过程中，首先需要对原结构进行必要的预处理，如清洁、打磨和涂底漆等，以确保胶粘剂能够牢固地附着在材料上。将预先裁剪好的碳纤维布或玻璃纤维布按照设计要求铺设在预定位置，并使用专用胶粘剂进行固定。通过施加压力和固化时间控制，使胶粘剂充分渗透并达到设计强度。，，粘钢加固法的优点在于其施工简便、成本相对较低，且能显著提高结构的承载力和抗震性能。该方法也存在一定的局限性，如对原结构的损伤程度有一定要求，且在某些复杂环境下可能无法发挥最佳效果。在选择和使用粘钢加固法时，应根据实际情况进行综合评估和决策。

一、粘钢加固法的定义

粘钢加固法是一种建筑结构工程的房屋加固技术，采用结构胶粘剂将薄钢板粘贴于原构件的混凝土表面，使之形成具有整体性的复合截面，以提高其承载力的一种直接加固方法。

二、粘钢加固法的特点

（一）优点

施工简便快捷：基本不增加被加固构件断面尺寸和重量，施工较简单。例如在一些对空间要求严格或者对构件重量增加有限制的建筑加固工程中，粘钢加固法的这一优势就非常明显。
加固效果较好：加固钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度能达到增强构件承载能力及刚度的目的，并且耐久性好，经济价值较好。
应用灵活多样：适用于多种情况的加固工程，如可对梁、柱等不同构件进行加固，并且在加固位置上，如梁底、梁侧等位置均可进行粘钢加固操作。

（二）缺点

钢板端部锚固要求高：钢板端部锚固非常重要，处理不当易出现撕脱现象，这种破坏属于脆性破坏。例如在高应力状态下，如果锚固措施不到位，容易引发安全隐患。
钢板厚度有限制：加固钢板宜在2 - 6mm之间，若此厚度不能满足设计要求，可能需要采用其他加固方法，如湿式外包钢法或粘碳纤维法。且粘贴钢板厚度不能太厚（不超过5mm较好，2 - 3mm为宜），单块钢板面积较小，配胶、涂胶、固定等施工操作要求在胶的可操作时间（一般约为40分钟）内全部完成，否则会影响加固效果。
受环境条件限制：使用环境温度在5 - 60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施；当构件混凝土强度等级低于C15时，不宜采用本法加固；基层温度在5℃以下时使用粘钢法需辅以升温措施加快固化。

三、粘钢加固法的工艺原理

将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

四、粘钢加固法的工艺流程

（一）涂刮粘钢加固

工艺流程
- 钢板制作→基底处理→卸荷→配胶→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理。
操作要点
- 钢板制作：按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）。
- 基底处理：表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理。对于混凝土构件结合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度分别处理。如对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾稀释剂刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2 - 3mm厚表层，直至露出新面，并用压缩空气吹除粉粒。在加固钢板及混凝土表面涂刮膏状建筑结构胶，在结构胶凝胶硬化前将钢板和混凝土粘合固定。

（二）灌注法粘钢加固

工艺流程
- 准备工作→钢板上钻孔→混凝土中相应位置钻孔→表面处理→固定钢板→留排气孔→周边密封→配胶→压力灌胶→固化→检验→防腐处理。
操作要点
- 准备工作：准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等，为灌注粘贴施工做好准备工作。
- 钢板上钻孔：在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6 - 7个，注胶孔3 - 4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封。
- 混凝土中相应位置钻孔：把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
- 表面处理：钢板及混凝土粘贴面进行表面处理，应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理，混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。具体方法可参见涂刮粘钢加固。
- 固定钢板：将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
- 留排气孔：在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。
- 周边密封：按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。密封施工一天（25℃）后即可进行灌浆粘贴施工。
- 配胶：配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。