粘钢加固监理细则（粘钢加固监理）

摘要：本文详细阐述了粘钢加固监理细则，旨在确保粘钢加固工程的质量与安全。对粘钢加固的定义、适用范围、施工工艺和质量标准进行了阐述，明确了该技术在桥梁加固、房屋加固等领域的应用。介绍了粘钢加固的施工流程，包括前期准备、材料选择、钻孔定位、锚固处理等关键步骤。还强调了监理工作的重要性，提出了监理团队应具备的技能和责任，以确保施工过程符合设计要求和技术规范。通过案例分析，总结了粘钢加固监理过程中的经验教训，为今后类似工程提供了参考。本文为粘钢加固工程提供了全面而详细的监理指导，有助于提高工程质量和安全性。

粘钢加固监理细则

粘钢加固是一种常见的结构加固方法，主要用于提高结构的承载能力和耐久性。为了确保粘钢加固工程的质量和安全，监理细则显得尤为重要。以下是粘钢加固监理的主要内容和控制要点：

1. 编制依据

• 设计图纸：确保所有施工活动都严格按照设计图纸进行。
• 加固工程施工方案：详细说明施工步骤、材料选择和质量控制措施。
• 监理计划：明确监理工作的目标、方法和流程。
• 相关规范和标准：如《混凝土结构加固技术规范》(ECS25:90)、《建设工程监理规范》(GB/T 50319-2013)等。

2. 监理控制目标

• 工程质量目标：确保加固工程达到设计要求，工程质量合格。
• 安全目标：确保施工过程中无安全事故，符合安全生产标准。
• 进度目标：确保工程按计划顺利进行，按时完成。

3. 监理控制要点及措施

3.1 施工准备

• 材料准备：按照施工图纸进行材料提量，合理编制材料进场计划。
• 人力准备：提前组织好足够的工人进行施工，确保有后备工人的充足条件。
• 技术准备：委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、自检、报验等工程技术工作。
• 机械设备工具准备：每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修保养，对于不能再使用的要进行更换，购置新工具以满足施工需求。

3.2 搭设排架

• 根据加固位置搭设施工排架，具体排架搭设要求详见附图。

3.3 原混凝土结构表面处理

• 清除粉刷层：原结构混凝土梁表面的粉刷层要清除，粉刷层清理完后使用角磨机打磨需粘钢部位混凝土面直至露出坚硬石子面。
• 打磨宽度：打磨宽度大于钢板宽度1cm以上（每边出钢板边缘5mm）。
• 清洁表面：用角磨机打磨构件表面，除去结构面松散组织，保证粘接面坚实；用压缩空气将梁表面浮尘吹净；用棉丝蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面，确保梁表面清洁。

3.4 确定钢材规格下料制作

• 根据设计尺寸用切割机对钢材进行切割下料制作，并用台钻对U型钢板及压条进行钻孔。

3.5 定位、放样

• 对B2层18～19轴结构主梁的粘钢施工进行具体位置，在砼结构上用钢卷尺和墨线绘出粘钢粘贴部位。

3.6 粘钢施工

• 粘钢表面处理：粘钢表面应进行打磨除锈及粗糙处理，打磨出新金属光泽，打磨金属纹路应与钢板受力方向垂直。
• 涂胶：在混凝土表面和钢板表面均匀涂抹结构胶，确保胶层厚度均匀。
• 粘贴：将钢板粘贴到预定位置，用夹具固定，确保钢板与混凝土表面紧密结合。
• 固化：按照结构胶的固化时间要求，确保胶层充分固化。

3.7 质量检验

• 外观检查：检查钢板与混凝土构件粘贴是否紧密，用小锤敲击检查空鼓情况，支座锚固区空鼓面积应小于0%，其它部位空鼓面积应小于5%。
• 强度测试：重要工程应进行现场标准荷载试验，确保粘钢加固部位的强度符合设计要求。
• 植筋拉拔试验：根据设计要求请有资质试验室进行现场植筋拉拔试验，试验拉力值应符合设计要求。

4. 监理工作方法及措施

• 现场巡视：定期进行现场巡视，检查施工质量和安全情况。
• 旁站监督：对关键工序和重要部位进行旁站监督，确保施工过程符合规范要求。
• 记录与报告：详细记录施工过程中的各项数据和问题，及时编制监理报告，向上级汇报。

通过以上监理细则，可以确保粘钢加固工程的质量和安全，达到预期的加固效果。

粘钢加固监理细则