桁架的安装要求

桁架的安装是一个复杂的工程过程，需要遵循严格的要求和步骤以确保结构的安全性和稳定性。以下是桁架安装的基本要求：，，1. 准备工作：在开始安装之前，必须对场地进行彻底检查，确保没有障碍物或不稳定的地面。要准备好所有必需的工具和设备，包括起重机、测量工具、吊装带等。，，2. 基础施工：桁架的基础必须牢固可靠，能够承受桁架的重量和预期的载荷。这通常涉及到地基的挖掘、混凝土浇筑和钢筋绑扎等施工步骤。，，3. 定位和放线：在安装桁架之前，需要根据设计图纸进行精确的定位和放线工作。这包括确定桁架的起始点、水平线和垂直线，以便正确地安装各个部件。，，4. 组装和连接：按照设计要求，将桁架的各个部分逐一组装起来，并进行必要的连接。这可能包括焊接、螺栓连接或其他机械连接方式。，，5. 临时支撑：在安装过程中，可能需要使用临时支撑来确保桁架的稳定性。这些支撑可以是木制或钢结构的，并且需要定期进行检查和调整。，，6. 最终检查：在桁架安装完成后，进行全面的检查，确保所有部件都正确安装且稳固。这包括检查焊缝、螺栓连接和整体结构的强度。，，7. 安全措施：在整个安装过程中，必须采取适当的安全措施，包括穿戴安全帽、安全鞋和其他防护装备。还需要有专业的安装人员进行操作，并遵守相关的安全规程。

桁架的安装要求

桁架的安装要求涵盖了多个方面，包括材料运输、现场存放、吊装、拼装、测量控制等。以下是详细的安装要求：

1. 材料运输与存放

• 运输进场：钢构件及材料应根据安装进度计划安排进场，最晚在吊装前一天进场，确保安装工作的顺利进行。
• 堆放要求：构件进场后应堆放整齐，防止变形和损坏。堆放时应注意放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序分类存放。

2. 预埋件验收

• 交接与检测：在钢结构安装之前，与土建方进行预埋件交接，并派专业测量人员进行验收，检测预埋件的轴线尺寸偏差。预埋件定位、标高验收合格后方可进入吊装工作。

3. 吊装要求

• 轻起轻放：吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架模板变形。
• 吊点选择：吊装时吊点选择要合理，使主桁梁起吊后两端的高差基本与设计高差一致，以便安装就位。
• 安全措施：在吊装过程中，应使用揽风绳对称拉住主桁梁，确保稳定。

4. 拼装要求

• 高空组拼：在高空承重架上搭设拼装台，放线测量，将分段构件摆放在立拼胎架上，接口处的腹杆吊装到位，用水平仪、经纬仪、钢卷尺反复校核弦杆的垂直度、标高、水平度、总长度、起拱高度等。
• 焊接与校正：接头处用临时连接板、临时螺栓固定，校核后焊接。焊缝需进行超声波探伤检验。

5. 测量控制

• 测量内容：测量工作内容包括钢桁架的安装精度测量，桁架拼装、安装直线度控制，桁架上弦标高控制，变形观测等。
• 校正措施：桁架安装的测量控制重点在于就位的控制，利用千斤顶、倒链以及楔子等工具对轴线偏差和标高偏差进行校正。

6. 质量标准

• 拼装质量：桁架总拼装长度允许偏差为5~10mm，桁架总拼起拱高度5~10mm，水平度0mm，桁架垂直度2mm。
• 焊接质量：焊缝需进行超声波探伤检验，确保焊接质量。

7. 安全措施

• 脚手架与平台：桁架安装使用脚手架及施工平台操作时，脚手架及施工平台要能够满足安装面积及使用荷载的要求，且安全可靠。
• 行走安全：不得在未固定牢靠或未按设计要求设置临时支撑的板材上行走。行走时可踩踏在钢筋桁架上，不得踩踏在底模上，防止焊点脱开而发生意外。

通过以上要求，可以确保桁架的安装质量和安全性，从而满足工程设计和使用要求。

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