摘要：，，钢结构楼层板的焊钉施工是一项关键工艺，其安全规范至关重要。本文旨在提供关于钢结构楼层板焊钉做法的详细指南，包括施工前的准备工作、焊接技术要求、以及在施工过程中应注意的安全事项。通过遵循这些规范，可以确保工程质量，减少安全事故的发生，从而保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行。

钢结构楼层板焊钉做法

一、施工前准备

• 材料准备
  • 栓钉应符合规格要求，其规格为公称直径10 - Ф25mm，焊接前总长度40 - 300mm，且栓钉质量要确保标准合格，不可有毛刺、歪扭、裂纹、弯曲等缺陷；钉头部分的开裂如果不超过周边至钉体距离的一半，可继续使用；同时要检查栓钉是否有锈蚀、油污等情况。
  • 需使用去氧弧耐热陶瓷座圈（栓钉磁环），要确保瓷环的干燥，如有露水或雨水的痕迹，须待完全干透后才可使用，必要时采取烘干措施，并且每个栓钉都要配备栓钉磁环。
• 工具准备
  • 施工采用拉弧型栓钉焊机（型号:YD - 200LS）和焊枪（型号:YS - 223G）。
• 焊件清理
  • 应将母材清理干净，去除油污、氧化层等杂质，否则会影响焊接质量。同时，根据楼层结构设计方案，确定需要焊接的部位。

二、焊接过程

1. 栓钉安装与焊接操作
   • 接通焊机焊枪电源，将柱状栓钉套在焊枪上，套上防弧座圈，然后启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。
   • 在钢筋桁架楼承板施工中，如果有两个或多个栓钉枪在同一电源上使用，须采用联动装置，确保一次只能有一把栓钉枪可用，以保证电源的正常使用；焊接电压、电流、时间以及栓钉枪提起和插下等参数都要调整到适宜状态。
   • 施焊时，待焊缝凝固之后才可以移去焊钉枪。
2. 焊接位置要求
   • 楼承板栓钉中心至钢梁上翼缘侧边或预埋件边的距离不应小于35mm，混凝土钢梁上翼缘侧边的距离不应小于60mm至设有预埋件的钢筋桁架楼承板。
   • 栓钉沿梁轴线方向间距不应小于栓钉杆径的6倍，不应大于楼承板厚度的4倍，且不应大于400MM，栓钉垂直于梁轴线方向不应小于栓钉杆径的4倍，且不应大于400mm。
   • 当栓钉位置不正对钢梁腹板时，在钢梁上翼缘受拉区，栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的1.51倍，在钢梁上翼缘非受拉区，栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的2.5倍。栓钉杆直径不应大于压型钢楼承板凹槽宽度的0.4倍，且不宜大于19MM。
   • 钢筋桁架楼承板栓钉长度不应小于其杆径的4倍，焊后栓钉高度H应大于压型钢楼承板高度加上30MM，且应小于压型钢楼承板高度加上75mm。
   • 栓钉顶面混凝土保护层厚度不应小于15mm，栓钉钉头下表面高出压型钢楼承板底部钢筋顶面不应小于30mm。

三、焊接后检查

• 检查方式
  • 柱状栓钉的质量以锤击为主，外观表面检查为辅，按每天产量取其中的1/500进行弯曲检查，焊缝处无断裂视为合格，如焊缝出现裂缝，该栓楼承板钉判为报废，需在附近重焊一只柱状钉作为补充。
• 栓钉焊接的测试与检验（在楼承板厂家施工中）
  • 在开始焊接前或重新设置焊接参数时都要进行至少两个栓钉的焊接测试。具体测试方式为焊缝360°饱满才可以判定合格；焊缝冷却后，敲击使栓钉弯曲大约30°，观察焊缝有无严重开裂。如有不合格现象，都需修改工艺，重新检测，直到两个栓钉测试全部合格，才可以正式施焊。

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