钢结构高强度螺栓连接规范是确保钢结构工程安全、可靠的关键部分。该规范主要包含设计、施工和质量验收三个方面的要求，以确保钢结构的连接符合预定的安全标准。在设计阶段，需要根据结构的实际需求和受力情况来选择合适的螺栓类型和规格。施工过程中，应严格按照规范进行操作，包括螺栓的拧紧力度、角度等关键参数的控制，以及施工过程中的质量控制。质量验收则是对完成的钢结构高强度螺栓连接进行全面检查，确保其达到设计要求和相关标准，以保障整个结构的安全性和稳定性。

钢结构高强度螺栓连接规范

钢结构高强度螺栓连接规范主要包括设计、施工和质量验收等方面的要求。以下是根据提供的搜索结果总结的一些关键点：

设计规范

1. 设计方法：高强度螺栓连接设计采用概率论为基础的极限状态设计方法，用分项系数设计表达式进行计算。
2. 承载能力极限状态：包括抗剪摩擦型连接的连接件之间产生相对滑移，抗剪承压型连接的螺栓或连接件达到剪切强度或承压强度，沿螺栓杆轴方向受拉连接的螺栓或连接件达到抗拉强度，需要抗震验算的连接其螺栓或连接件达到极限承载力。
3. 正常使用极限状态：包括抗剪承压型连接的连接件之间应产生相对滑移，沿螺栓杆轴方向受拉连接的连接件之间应产生相对分离。
4. 摩擦面处理：构件摩擦面无论由制造厂处理，还是由现场处理均应对抗滑移系数进行测试，测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求。

施工规范

1. 初拧和复拧：高强度螺栓初拧，复拧的目的是为了使摩擦面能密贴，且螺栓受力均匀，对大型节点强调安装顺序是防止节点中螺栓预拉力损失不均，影响连接的刚度。
2. 终拧时间：高强度螺栓终拧1h时，螺栓预拉力的损失已大部分完成，在随后一两天内，损失趋于平稳，当超过一个月后，损失就会停止。
3. 扭矩法和转角法：通过控制施工扭矩值对高强度螺栓连接副进行紧固的方法称为扭矩法，通过控制螺栓与螺母相对转角值对高强度螺栓连接副进行紧固的方法称为转角法。

质量验收规范

1. 抗滑移系数试验：在制作时为确定摩擦面的处理方法，必须按要求的批量用3套同材质，同处理方法的试件，进行复验。
2. 螺栓球节点网架：其刚度(挠度)往往比设计值要弱，主要原因是因为螺栓球与钢管连接的高强度螺栓紧固不牢，出现间隙，松动等未拧紧情况。

以上规范仅供参考，具体的设计、施工和质量验收应严格按照现行的国家标准执行。

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