碳纤维加固设计方案怎么写(工程碳纤维加固施工方案)

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本文目录一览:

碳纤维加固的技术方案

具体方案要看具体的工程情况,一般使用悍马的碳纤维布加固施工步骤如下:

构件基底处理 → 材料准备 → 粘贴碳纤维布 → 固化养护→检验

构件基底处理:用角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,并采用结构修补胶对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷进行修补、复原;对有段差、内转角的部分应抹成平滑的曲面;对构建截面的棱角,应打磨成圆弧半径不小于25mm的圆角。用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。

材料准备:按设计尺寸剪裁碳纤维布,且严禁折叠;若碳纤维布原有折痕,应裁去有折痕一段。按要求对碳纤维胶粘剂进行配比,用电动搅拌器均匀搅拌。

粘贴碳纤维布:将配制好的碳纤维胶粘剂均匀涂抹于粘贴部位的混凝土表面,将裁剪好的碳纤维布按照放线位置敷在涂好的碳纤维胶粘剂的混凝土表面,碳纤维布应充分展平,不得有褶皱,用特制滚筒沿碳纤维布方向多次滚压,使胶液充分浸渍碳纤维布。(粘贴多层碳纤维布时,请在碳纤维布表面的胶液达到指干状态时立即粘贴下一层;若延误时间超过1h,请等12h后方可重复上述步骤进行粘贴,但粘贴前应重新将碳纤维布粘合面上的灰擦拭干净)最后一层碳纤维布粘贴完毕,应在其表面均匀涂刷一道碳纤维胶黏剂。若碳纤维布需要搭接,其受力方向每端搭接布不应小于200mm。 

固化养护:施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。平均气温为20~25℃时,固化时间不得少于3天;平均气温为10℃时,固化时间不得少于7天。

检验:碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。碳纤维布与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查,总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于2500px2时,可采用针管注胶的方法进行修补;当空鼓面积大于2500px2时,宜将空鼓部位的碳纤维布切除,重新搭接粘贴等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。必要时,可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。

墙据切割后粘钢板加固和碳纤维加固施工方案

粘钢胶加固施工基本流程碳纤维加固设计方案怎么写

处理粘贴面→配置粘钢胶→涂抹胶水→贴上钢板→加压固定→检验→维护。根据施工图纸上要求的钢板尺寸和分布间距碳纤维加固设计方案怎么写,在需要加固的地方放出定位线碳纤维加固设计方案怎么写

①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面碳纤维加固设计方案怎么写,并将灰尘清除干净碳纤维加固设计方案怎么写;钢板用角磨机打磨粗化。

②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。

③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。

④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。

⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。

碳纤维加固施工流程:

工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

施工要点:

1、 将混凝土表面擦拭干净。

2、被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、 导水处理。

3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于5℃不宜施工。

4、进行粘接碳纤维片材时,首先根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。

5、配置胶液,一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。

6、将HM的A、B组份的胶水按照A组分:B组=3:1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面,以去除气泡,

使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。

7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。

8、在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。

9、固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。

10、AB混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时,可操作时间将相应延长。

11、B组份在长贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品性能和使用。

碳纤维加固设计方案怎么写(工程碳纤维加固施工方案) 结构框架施工

酒楼改造一般碳纤维加固怎么做?

(1) 施工准备,认真阅读设计施工图根据施工现场的被加固构件混凝土的实际状况拟订施工方案和施工计划对碳纤维材料的施工工具做好准备工作。

(2) 定位放线,按设计施工图要求进行放线,放线宽度应在粘贴碳纤维布规格宽度的基础上加宽20mm精确结合部位。

(3) 基层面处理,用电钻将原混凝土面层剔除,露出原混凝土坚实层,或露出混凝土新面,粗糙程度越大越好 ,如清理表面遇有蜂窝麻面应修补找平。如原混凝土有裂缝应灌胶或封闭处理。转角处应角磨机进行倒角处理,转角的曲面半径口不小于20mm,以保证转角处圆滑过渡也不会伤到碳纤维丝,大梁板棱角处理也可参照设计图纸,表面处理完之后用空气压缩机将粉尘处理干净。

(4) 涂刷碳纤维胶,用滚桶将底层树脂均匀涂在混凝土表面,再将碳纤维布贴好压紧如发现气泡应马上处理,触干燥时进行下一步施工,碳纤维胶用量一般在1公斤华每平方米,施工现场温度低于5度时不建义施工。

(5) 粘贴碳纤维布按设计要求裁剪碳纤维布,需注意的是碳纤维应沿着碳纤维丝的方向,裁剪不可乱折以免伤碳纤维丝,按照放线方位粘贴好片材,养护一周后方可进行施工质量检测,但也受温度调控,温度在10度以下,养护2周才可进行检测,粘贴初期硬化不许敲击或移动和高温处理。

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