钢结构网架施工工艺(网架施工工艺)

钢结构网架施工工艺是现代建筑工程中的一种重要技术,它主要应用于大型公共建筑、体育场馆以及工业设施等。该工艺的核心在于利用钢材的高强度和良好的可塑性,通过精确计算与设计,形成复杂的几何形状,并确保结构的稳定性和安全性。,,在施工过程中,首先需要对网架的结构进行详细的设计和计算,包括确定其尺寸、形状和材料选择等。根据设计图纸进行材料的切割和加工,确保每一部分都能精确地组装在一起。使用起重设备将加工好的部件吊装到预定的位置,并进行焊接或螺栓连接,以形成完整的网架结构。进行必要的检查和测试,以确保网架的质量和安全性能符合要求。,,在整个施工过程中,需要注意的细节包括:精确的测量和定位、严格的质量控制、有效的安全管理以及及时的技术支持和问题解决。通过这些措施,可以确保网架工程的顺利进行,并达到预期的设计效果和使用寿命。

钢结构网架施工工艺

一、施工工艺流程

  1. 设计阶段
    • 确定网架的形状、尺寸和结构形式等。这是整个网架施工的基础,需要根据建筑的功能需求、承载要求等多方面因素进行综合考量设计。
  2. 加工阶段
    • 钢材准备
      • 对钢材的材质、规格等进行检验,确保符合设计要求。例如,杆件制作时,要对钢管采购后的材质、规格、表面质量进行检验。
      • 进行钢材的切割、打磨、成型和焊接等操作。像杆件制作中,钢管要进行下料、开坡口,然后与封板或锥头组装点焊,再进行正式焊接,之后对杆件尺寸及焊接质量进行检验,最后进行抛丸除锈处理和涂装。
  3. 组装阶段
    • 将加工好的钢构件进行组装,形成完整的网架结构。
      • 要注意构件的连接方式、位置和角度等因素。例如在螺栓球正方四角锥网架高空散装法中,安装下弦平面网架时,要先将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,再安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格,并且要排好临时支点,保证下弦球的平行度等一系列操作来确保整体质量和稳定性。
  4. 安装阶段
    • 安装前检查
      • 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查,网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
      • 检查柱顶混凝土强度,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
    • 根据不同安装方法的操作
      • 高空散装法(以螺栓球正方四角锥网架为例)
        • 放线、验线与基础检查
          • 检查柱顶混凝土强度,检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验线。同时要对总包提供的网架支承点位置、尺寸进行复验,经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后,才能开始安装。还要对临时支点的位置、数量、支点高度进行统一安排,支点下部应适当加固。
        • 安装下弦平面网架
          • 将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。接着安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格,排好临时支点,保证下弦球的平行度,如有起拱要求时,应在临时支点上找。之后安装第一跨间的腹杆与上弦球,一般是一球二腹杆的小单元就位后,与下弦球拧入,固定,再安装第一跨间的上弦杆,控制网架尺寸。
        • 安装上弦倒三角网格
          • 网架第二单元起采用连续安装法组装。从支座开始先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下弦第一网格封闭。然后安装倒三角锥体,将一球三杆小单元(即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)吊入现场。后续按照相应步骤逐步推进安装。
        • 安装上弦正三角网格
          • 网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。先安装下弦球与杆,采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆),将一杆拧入支座;接着安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方网格,检查尺寸。也可以采用一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格),最后安装一侧斜腹杆,单杆就位,拧入,便于控制网格的矢高。
      • 高空滑移法
        • 应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。在安装前做好相关检查工作确保安装顺利进行。
      • 地面拼装总体吊装(提升)法
        • 采用整体吊装或局部吊装时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。

二、关键技术

  1. 钢材加工技术
    • 这是钢结构网架加工的基础,需要保证钢材的材质、尺寸和加工精度符合要求。在加工过程中,从钢材的初始检验到切割、焊接等各个环节都要严格把控质量,确保最终的钢构件符合设计的规格和精度要求。
  2. 组装技术
    • 组装是钢结构网架加工的关键环节之一。要将加工好的钢构件按照一定的顺序和方式进行组装,以形成完整的网架结构。这一过程中需要注意构件的连接方式、位置和角度等因素,以确保网架的整体质量和稳定性。例如在螺栓球网架组装时,各个杆件和球节点的连接顺序、拧入深度等都会影响到网架的结构性能。
  3. 安装技术
    • 安装是钢结构网架加工的最后环节。不同的安装方法(如高空散装法、高空滑移法、地面拼装总体吊装(提升)法等)都有各自的技术要点。如高空散装法中的满堂红脚手架搭设、临时支点设置与调整;高空滑移法中的滑移轨道安装与检查;地面拼装总体吊装(提升)法中的提升设备检查与调试等,都需要严格按照相关技术要求进行操作,确保网架准确安装到预定位置并保证结构安全。

三、施工注意事项

  1. 质量控制方面
    • 严格控制钢材的质量和加工精度,以保证网架的整体质量和稳定。从钢材采购开始就要确保钢材质量符合要求,在加工制作过程中严格按照设计和规范要求控制加工精度,如杆件的尺寸精度、焊接质量等。
  2. 构件保护方面
    • 在组装和安装过程中,要采取有效的措施防止构件的变形和损坏,以确保网架的结构安全。例如在吊装过程中要注意防止碰撞,在组装时避免强力组装造成构件变形等情况。
  3. 测量定位方面
    • 在进行结构安装时,要根据设计要求进行准确的测量和定位,以确保网架的位置、高度和角度等参数符合要求。像在安装网架支座时,要精确测量其轴线与标高位置,在高空散装法中对每个安装节点的位置控制等都需要准确的测量定位工作支持。
  4. 环境与安全方面
    • 在整个加工过程中,要注意保护环境,减少污染和资源浪费。同时,要遵循相关的安全规定和操作规程,确保工人和设备的安全。例如在钢材除锈、涂装等工序中要注意避免对环境造成污染,在施工现场设置必要的安全防护设施等。
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