考察钢结构厂家监理怎样做(技术与质量体系审查,生产能力考察钢结构厂家监理怎样做)

钢结构厂家的监理工作是确保工程质量和安全的重要环节。监理人员需对厂家的技术与质量体系进行审查,以确保其符合相关标准和规范。还需要考察厂家的生产能力,包括生产线的规模、设备状况以及工人的技能水平等。通过这些综合评估,可以有效预防和减少工程中可能出现的问题,保障施工质量和进度。

一、施工前的考察要点

(一)厂家资质审查

  1. 经营范围审查
    • 需确认钢结构厂家的施工资质经营范围是否满足工程要求。比如工程涉及特殊结构或高标准要求的钢结构制作安装,厂家必须有相应的资质涵盖范围,如高层钢结构施工资质等,否则无法保证工程质量和合法性。
  2. 技术与质量体系审查
    • 检查施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。例如,工程要求钢结构的精度达到毫米级,厂家就需要有相应精密的技术标准和严格的质量控制体系来保证。
  3. 生产能力考察
    • 考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。查看厂家的生产设备数量、规模,工人数量和工作效率等。若工程工期紧张,而厂家设备少、工人不足,可能导致工程延误。

(二)焊工素质审查

  1. 证书检查
    • 焊工必须经考试合格并取得合格证书,要检查焊工合格证及其认可范围、有效期。监理应全数检查现场焊工的证书情况,确保焊工只能在其考试合格项目及其认可范围施焊。

(三)图纸会审及技术准备

  1. 组织会审
    • 按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审。通过会审发现施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处,在施工前解决问题。
  2. 确定处理措施
    • 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理措施或设计优化。例如在钢结构梁柱连接节点存在不合理时,共同商讨改进方案,确保结构安全可靠。
  3. 会审纪要整理
    • 督促施工单位整理会审纪要,最后各方签字盖章后,分发各单位,以便作为施工依据存档。

(四)施工组织设计(方案)审查

  1. 方案编制审查
    • 督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案)。经其上级单位批准后,再报监理。确保施工方案涵盖工程的各个环节,如钢结构制作流程、安装顺序、质量控制措施等。
  2. 方案变更审查
    • 经审查后的施工组织设计(方案),如施工中需要变更施工方案(方法)时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。防止施工单位随意变更施工方案影响工程质量和进度。

二、施工过程中的考察要点

(一)原材料控制

  1. 钢材检查
    • 检查进厂钢材的出厂合格证,查看钢材的材质、规格是否符合设计要求。同时现场取样送到当地材料检测中心进行检测,检测钢材的力学性能等指标是否合格。
  2. 焊接材料检查
    • 对于焊接材料,同样检查其出厂合格证和质量证明文件,查看其型号、规格是否适用于本工程钢结构的焊接要求,必要时进行抽样检测其焊接性能。
  3. 涂装材料检查
    • 检查涂装材料的质量合格证明文件,确认涂料的类型、涂装遍数、涂装厚度等要求是否符合设计标准,保证钢结构的防腐性能。

(二)钢结构制作过程考察

  1. 焊接工艺评定检查
    • 如果施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等,应进行焊接工艺评定。监理方要全数检查焊接工艺评定报告,按设计要求焊缝质量等级标准检查。确保焊接工艺能够保证焊接质量,避免焊接缺陷如气孔、夹渣等。
  2. 钢构件尺寸与精度检查
    • 对钢构件的几何尺寸进行检查,包括长度、宽度、厚度等,确保其符合设计图纸要求。对于精度要求高的构件,如梁柱连接节点部位,要重点检查其加工精度,防止因尺寸偏差影响安装和结构性能。
  3. 钢构件变形与矫正检查
    • 检查钢构件在运输、堆放和吊装等过程中是否造成变形。若有变形,应检查厂家的矫正措施是否有效,矫正后的构件应满足规范要求,保证钢结构的整体平整度和直线度。
  4. 预拼装检查
    • 所有钢构件制作完成后应在工厂内进行预拼装,监理要检查预拼装偏差是否在允许范围之内。预拼装可以提前发现构件之间的连接问题,如螺栓孔位是否对正等,确保现场安装顺利。

(三)钢结构安装过程考察

  1. 基础检查
    • 在钢构件安装前检查建筑物的定位轴线(开间尺寸和跨度尺寸)和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。例如基础预埋件的轴线偏差、标高偏差都要严格控制在规定范围内,为钢柱安装提供准确的定位基础。
  2. 钢柱安装检查
    • 钢柱安装时,检查钢柱的中心线与基础上所弹轴线是否相吻合,保证钢柱的轴线偏移在允许范围之内。同时检查钢柱的垂直度,监理人员可用经纬仪检查钢柱上下端所弹中心线,并通过调节柱底板螺母来调节钢柱垂直度,使其控制在规范要求的范围内,如H/1000,且不大于10.0mm。
  3. 钢梁安装检查
    • 对屋面大梁等钢梁检查其跨中垂直度及侧向弯曲,还应用经纬仪检查主体结构的整体垂直度及整体平面弯曲。确保钢梁安装位置准确,结构整体稳定。
  4. 螺栓连接检查
    • 对于螺栓连接,检查高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩。如按每天施工节点数的15%抽查,单个节点螺栓数量较多时按规定比例检查连接副。检查时可以用转角法等方法,确保螺栓连接的紧固力符合要求,保证钢结构连接的可靠性。

三、成品质量考察要点

(一)涂装质量检查

  1. 表面处理检查
    • 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行标准的规定,处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。确保涂装基层的质量,提高涂料的附着力。
  2. 涂层质量检查
    • 检查涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求,其允许偏差为 -25mm,每层干漆膜厚度的允许偏差为 -5mm。同时构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等,保证钢结构的防腐和美观效果。
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