钢结构楼板施工工艺 做法（钢结构楼板施工安全注意事项）

钢结构楼板施工工艺主要包括以下几个步骤：，，1. 设计阶段：根据建筑需求和结构特点，进行钢结构楼板的设计方案，包括材料选择、尺寸计算、荷载分析等。，，2. 制作阶段：将设计好的钢结构楼板图纸转化为实际的构件，包括钢板、型钢等材料的切割、焊接、组装等工序。，，3. 安装阶段：将制作好的钢结构楼板构件吊装到预定位置，并进行连接、固定等工作。，，4. 施工阶段：在钢结构楼板安装完成后，需要进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作，以形成完整的楼板结构。，，在施工过程中，需要注意以下安全事项：，，1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。，，2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。，，3. 吊装构件时，应使用专用吊具和设备，确保构件稳定可靠。，，4. 安装钢结构楼板时，应避免对周边建筑物和设施造成影响。，，5. 施工过程中，应配备专职的安全管理人员，负责现场安全管理工作。

钢结构楼板施工工艺及做法

钢结构楼板施工是一项复杂的工程，涉及多个步骤和技术要点。以下是详细的施工工艺及做法：

1. 材料准备

• 钢结构主梁及楼梯边梁：选用350×175H型钢。
• 钢板楼板：根据设计要求选择合适的厚度，一般最少为100mm。

2. 施工测量

• 水平高度测量：施工前要测量好整体结构的水平高度，在墙上弹出水平线，地面标注出轴线控制线，确保施工位置准确。
• 螺栓孔定位：画出需要安装螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，埋入膨胀螺栓，安放预埋钢板，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止螺栓松懈。

3. 主要承重梁连接

• 预埋钢板处理：除去预埋钢板表面杂物，再与固定预埋钢板焊接。
• 主梁测量：主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm。
• 主梁搭接：主梁搭接上一定水平，先点焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360°焊接，钢梁摆放垂直，受力相同。
• 次梁连接：次梁与主梁连接也需要满焊，顶部焊缝打磨平整，防止楼板钢板铺设时不平整。

4. 钢板楼板铺设

• 下料宽度：钢板楼板下料宽度为次梁H型钢中间尺寸，长度根据现场实际需要拼接。
• 板间缝隙：楼板铺设时板间预留2～3mm缝隙，与次梁点焊，点焊焊缝长度不小于接逐面的1/3。

5. 特殊区域处理

• 大厅钢结构：大厅处钢结构全部拆除，原二层钢结构楼板全部拆除，新换10mm厚设计钢板楼板。
• 卫生间、洗手间、杂物间：钢结构楼板全部拆除，在结构墙柱上使用Φ16膨胀螺栓连接预埋件重新安装钢结构骨架，铺设钢板，板面浇捣60mm后混凝土，板面墙处浇捣200mm高混凝土防水看坎，上部铺贴防滑地砖，装饰后标高比地毯地面低20mm，防止洗手间地面水污染地毯。
• 楼梯间：拆除原结构钢楼梯，原楼梯间使用钢板楼梯封堵，靠墙处在结构柱上安装钢板预埋件，顺墙放置钢结构主梁，原楼板次梁接长与主梁满焊连接。

6. 混凝土浇筑

• 钢筋接头：采取圆盘钢筋，按照图纸的下料，对于接头进行绑扎搭接。保护层的厚度基本上要达到20mm，注意搭接的长度和接头的具体位置符合规范要求。
• 模板支设：进行钢筋混凝土交接的检查问题，才能够进行模板的支设或者搭设平台。
• 浇筑过程：浇筑过程需要由专人看护，直到露出板面的主筋，然后再浇筑，后期还需要用PVC的套管套上进行保护。具体浇筑的时候，要从最远的往最近的地方浇筑，而且是一次完成。另外浇筑的堆料不能够太多，防止过于集中发生，荷载超过正常范围，带来安全问题。

7. 质量控制

• 焊接质量：焊接是钢结构施工中最重要的工艺之一，焊接质量的好坏直接影响到钢结构的安全性和稳定性。为了确保焊接质量，需要选用合适的焊接材料和焊接工艺，对焊缝进行全面检测，包括外观检查、尺寸检查和无损检测等。
• 施工安全：钢结构施工过程中存在许多安全隐患，如高空作业、起重吊装、焊接等。为了保障施工人员的安全，需要严格遵守安全操作规程，加强安全教育和培训，配备必要的安全设备和防护措施，定期进行安全检查和隐患排查。

通过以上详细的施工工艺及做法，可以确保钢结构楼板的施工质量和安全性。

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