钢屋架安装的工艺要点是什么（钢屋架安装常见问题及解决方案钢屋架安装常见问题及解决方案）

钢屋架安装工艺要点包括：在施工前要进行详细的设计计算，确保结构安全。选择合适的吊装设备和工具，并确保其性能良好。应制定详细的施工方案，并进行现场勘察，以确定最佳吊装位置。在吊装过程中，要严格按照设计方案进行操作，避免超载或倾斜等违规行为。要定期检查吊装设备和工具的运行状态，确保其安全可靠。在施工过程中要注意安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等，并做好现场清理工作。在钢屋架安装完成后，要进行全面的质量检查和验收工作，确保其符合设计和规范要求。

钢屋架安装的工艺要点

钢屋架安装是一项复杂的工程，涉及多个步骤和注意事项，以确保安装质量和安全。以下是钢屋架安装的主要工艺要点：

1. 施工准备

• 材料和半成品：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并附有技术文件。
• 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
• 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。
• 主要机具：包括吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

2. 作业条件

• 构件数量和质量检查：按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
• 构件检查：检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形，损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。
• 防锈涂料：被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。
• 尺寸和质量检查：对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。
• 堆放场地：钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地应满足现场拼装及顺序安装的需要。
• 拼装工作台：屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。
• 堆放方式：构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。
• 施工组织设计：编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。
• 预埋件检查：检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料[[1()]]。

3. 操作工艺

3.1 工艺流程

• 作业准备 → 屋架组拼 → 屋架安装 → 连接与固定 → 检查、验收 → 除锈、刷涂料[[1()]][[2()]]。

3.2 安装准备

• 轴线控制点复验：复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点[[2()]]。
• 标高控制线和吊装辅助线：放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线[[2()]]。
• 预埋件复验：复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理[[2()]]。
• 吊装机械检查：检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台[[2()]]。
• 临时加固措施：屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施[[2()]]。
• 钢尺校对：测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明[[2()]]。

3.3 屋架组拼

• 拼装平台：屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整[[2()]]。
• 组拼要求：组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
• 焊接检查：焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录[[2()]]。
• 验收后吊装：经验收后方准吊装[[2()]]。
• 临时加固：屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度[[2()]]。

3.4 屋架安装

• 吊点设置：吊点必须设在屋架三汇交节点上[[2()]]。
• 起吊检查：屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊[[2()]]。
• 初步校正：安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
• 后续屋架：第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
• 固定和校正：从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。

3.5 构件连接与固定

• 连接节点检查：构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固[[2()]]。
• 螺栓孔要求：安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣[[2()]]。
• 定位焊缝：安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内[[2()]]。
• 焊缝检查：安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。
• 记录：上述检查均需做出记录。

3.6 检查验收

• 连接部位质量：屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
• 不垂直度和侧面弯曲：屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。
• 测量记录：屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。

3.7 除锈、涂料

• 焊缝清理：连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。
• 涂层厚度：涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

通过以上步骤和注意事项，可以确保钢屋架的安装质量和安全。

钢屋架安装的安全防护措施

钢屋架安装质量检测标准

钢屋架安装后的维护保养方法

钢屋架安装常见问题及解决方案