高压注浆施工方案（华润电力2660mw超超临界燃煤发电机组高压注浆施工工艺）

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华润电力2660mw超超临界燃煤发电机组的高压注浆施工方案是一项关键的工程措施，旨在确保机组的安全、稳定运行。该方案包括以下关键步骤：对机组基础进行全面检查，确保其结构完整性和稳定性；根据地质条件和设计要求，选择合适的注浆材料和配比，以增强地基承载力和抗裂性能；在施工现场设置专用设备，进行高压注浆操作，确保注浆压力和流量达到设计标准；对注浆效果进行监测和评估，确保工程质量符合要求。通过实施这一方案，可以有效提高机组的基础稳定性，降低运行风险，保障发电效率和安全。

一、工程概况

不同的工程有不同的情况，例如华润电力五间房电厂2660MW超超临界燃煤发电机组主厂房楼梯、天桥、电梯等五处约200平方米范围采用高压压密注浆施工工艺加固所开挖区域内的回填软土，目的是提高其承载力。

二、施工工艺

（一）工艺流程图

施工过程中需要关注地上和地下管线及构筑物的位置、基线、水准基点，轴线桩位的精度等相关参数。注浆时要使浆液沿裂隙流动、积累，并且对注浆量、注浆压力、浆液浓度、粒径等都有相应的要求，例如注浆量一般在40 - 80L/min，最终压力应控制在4 - 5Mpa，砂的粒径控制在0.5毫米，砾石浆粒径控制在2 - 5毫米，最大不超过5毫米，自下而上进行注浆，直至达到终止条件后结束注浆。

（二）施工准备

1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求

高压注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。
高压注浆所采用的水泥品采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5。
注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999中的规定。
高压注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。
搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89的规定。
高压注浆一般使用纯水泥浆液，如水泥砂浆等，也可根据需要在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。

2. 主要施工机具、设备

地质成孔设备：如地质钻机。
搅拌制浆设备：像搅拌机。
供水、供浆设备：例如高压浆泵。
控制测量检测设备：包含测量尺、密度比重计、压力表等。这些设备在施工过程中可用于监测位移、冒浆点的位置、地面沉陷等情况，并且注浆全过程应做好技术资料记录。

3. 施工现场（作业条件）要求

平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。
建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。
施工平台应做到平整坚实，水、电应设置专用管路和线路。
制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。
施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。
施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置、基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。
机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。
施工前应设置安全标志和安全保护措施。

4. 技术准备

组织和项目相关的技术和管理人员，在施工前对设计图纸、规范等有关技术文件进行认真地研究分析和讨论，对施工中用到的施工工艺和施工经验进行交流，对施工中易发生的问题进行探讨和预防，为施工图纸技术交底做好准备工作。

三、灌浆具体操作方案（以防水堵漏为例）

1. 确定防水堵漏方案

堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗水原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的长度、宽度、深度和贯穿情况等。

2. 裂缝表面处理

清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30 - 50mm处擦洗干净并保持干燥。

3. 灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并算在漏水量最大处。
布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，根据不同漏水情况进行合理的安排，以到处漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

4. 埋设灌浆嘴

在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离：短缝为300 - 500mm；长缝为500 - 800mm。埋设时，先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。用结构胶封缝，沿裂缝（在裂缝两侧30 - 50mm）抹一层厚约1 - 2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。