加厚混凝土砌块规范(加气混凝土砌块施工流程规范)
加厚混凝土砌块规范(加气混凝土砌块施工流程规范)旨在指导和确保加气混凝土砌块的施工过程符合安全、质量和环保要求。该规范包括了从材料准备到最终砌筑完成的全过程,涵盖了材料选择、配比设计、运输、堆放、储存、施工工具与设备准备、施工环境控制、施工操作技术要点以及成品保护等关键步骤。还对施工过程中可能出现的问题进行了分析,并提供了相应的预防措施和解决方案。通过遵循这一规范,可以有效提高工程质量,确保施工安全,减少环境污染,同时为后续的使用和维护工作提供便利。
加厚混凝土砌块规范
砌筑标准与搭接长度
加厚混凝土砌块的砌筑标准与砖砌体相同,但搭接长度不小于150mm。
外观检查
外观检查应达到墙面清洁,勾缝密实,深浅一致,交接平整。
强度检查
经实验检查,在每一楼层或250立方米气体中,一组试块同强度等级的砂浆或细石混凝土的平均强度不得低于设计强度最低值,对砂浆不得低于设计强度的75%,对于细石混凝土不得低于设计强度的85%。
预埋件、预留孔洞的位置
预埋件、预留孔洞的位置应符合设计要求。
灰缝要求
灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15毫米。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20毫米。
砌筑细节
砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60度左右,砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置2Φ6毫米钢筋,伸过洞口每边长度不小于500毫米。砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500~1000毫米高设一道2Φ6毫米钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700毫米。当漏留拉结筋时,则可用粘结砂浆(体积配合比为水泥︰107胶︰中砂=1︰0.2︰2),在砌块端头与立墙接触面各涂抹5毫米厚的粘结砂浆,挤塞严实,将多余砂浆刮平。当墙面大于3米时,常加设一水平混凝土带;如设计无要求,一般每隔1.5米加设2Φ6毫米或3Φ6毫米钢筋带头,以增强墙体的稳定性。
砌块与门口的联结
当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度民2米以内每边砌筑三块,洞口厚度大于2米时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5毫米厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土固定。
砌块与楼板或梁底的联结
一般在楼板或梁底每1.5米预留2Φ6毫米拉结筋插入墙内,如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底与砌块楔牢,将粘结砂浆填实,灰缝刮平)。
砌筑高度限制
加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8米。
生产过程中的注意事项
在加气混凝土砌块生产过程中有许多需要注意的地方,一定要有相应的流程规范。实现当然要周围设施设备应该要处理好的就要处理好,然后就是要注意在开机前看电气设备的绝缘和接地是否良好,皮带路轮保护罩是否完整;启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业;最后应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门,每个流程都不容忽视。
施工过程中的注意事项
在加气混凝土砌块砌体施工中也有很多需要注意的地方,首先承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5,砂浆强度不低于M5;加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。
以上就是关于加厚混凝土砌块的规范要求,希望对您有所帮助。
加厚混凝土砌块的养护方法
砌块搭接长度不足的补救措施
加气混凝土砌块生产流程规范
砌块砌筑高度限制的原因
还没有评论,来说两句吧...