钢结构厂房拆除施工方案（钢结构厂房拆除技术难点钢结构厂房拆除安全措施）

七台河钢结构施工工程9秒前1阅读0评论

钢结构厂房拆除施工方案是确保拆除过程安全、高效的关键。技术难点包括对结构稳定性的评估、拆除顺序和时间的控制、以及拆除过程中的振动控制。针对这些难点，需要采用先进的拆除技术和设备，如液压剪、电锯等，并结合计算机模拟技术进行结构稳定性分析。制定详细的拆除计划，合理安排拆除顺序和时间，以减少对周边环境和建筑物的影响。，，在安全措施方面，必须严格遵守国家和地方的相关法规，确保拆除作业符合环保要求。应采取有效的安全防护措施，如设置警示标志、围挡、临时支撑等，以防止人员误入危险区域。加强对拆除人员的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。

以下是一个钢结构厂房拆除施工方案的范例：

一、工程概况

厂房基本信息
- 需明确钢结构厂房的建筑面积、屋顶高度、框架结构形式（如门式等）等。例如，如果建筑面积较大，拆除工作的分区规划就更为重要；若屋顶高度较高，则在拆除高处结构时的安全措施要求更高。
- 确定钢结构构件的连接方式（如铆接等），不同连接方式在拆除时的操作方法有所差异。比如铆接结构可能需要特殊的工具来分离构件。
- 了解屋面板、墙面板的材质（如彩钢复合板等）以及厂房内是否有行车梁等特殊结构，这些都会影响拆除顺序和方法。
周边环境情况
- 考察厂房周边是否有其他建筑物、道路、管线等。如果周边建筑物密集，需要考虑拆除过程中的振动、噪声等对其影响，并采取相应的防护措施，如设置隔振沟等。
- 确定是否有架空线路、地下管线等设施。避免在拆除过程中对这些管线造成破坏，必要时与相关部门协调，采取保护或迁移措施。

二、施工前准备

技术准备
- 组织工程管理和技术人员对现场进行详细勘察，对钢结构的几何尺寸及节点处进行反复复测，确保数据准确无误，并由现场负责人审核后报设计单位领导。
- 熟悉钢结构厂房的设计图纸和相关规范要求，掌握结构的受力特点和关键部位的构造，以便制定合理的拆除方案。
- 对拆除过程中可能遇到的技术难题进行分析，如大型构件的吊装、复杂节点的拆除等，并制定应对措施。
人员准备
- 根据拆除工程的规模和复杂程度，配备足够数量的专业拆除工人、起重工、焊工、设备维修工、辅助工等，并对其进行必要的岗位培训和技术、质量、安全交底，预防安全和质量事故的发生。
- 明确各人员的岗位职责，如拆除工人负责具体的拆除操作，起重工负责吊装作业，安全员负责现场安全监督等。
机械设备准备
- 准备所需的拆除机械设备，如吊车、扳手、电源线、棕绳、扁平吊带及钢丝绳、活动脚手架等常用工机具，并对机械设备的性能进行检验，保证其在施工过程中工作状态良好，使用功能齐全。
- 根据厂房的结构特点和拆除要求，选择合适型号和数量的吊车，确保能够安全、高效地完成构件的吊装工作。
现场准备
- 将拆除所需的区域进行清理，清除现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。
- 做好安全区隔，在拆除区域周围设置围栏、警示标志等，防止无关人员进入施工现场。

三、拆除顺序

总体原则
- 按照由上到下、先非承重结构后承重结构的顺序进行拆除。这样可以避免在拆除过程中因结构失稳而导致安全事故的发生。
具体顺序
- 首先拆除墙面压型板及檩条、屋面压型板和檩条部分。一般采用人工用手枪钻拆除自攻螺丝的方式，将压型板与原结构分离后，用扁平吊带吊至地面（配合吊车施工），地面人员将吊装下来的压型板抬至堆放处，由专人打码堆放。
- 然后拆除主体钢结构屋面钢梁，施工人员从上到下实施切割作业。切割前先用吊具两根钢索将次梁绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护。每切一端前用绳索将其临时固定，防止以前焊接及安装时应力将次梁弹出发生事故。另一施工人员进行检查次梁所有焊接点彻底与主钢架柱分离，信号工方可指挥吊具徐徐起钩作业，将次梁轻轻吊起并放回地面指定区域，构件落地后一定要垫实且码放整齐。次梁拆除完成后，依次拆除其它梁。
- 最后拆除柱子等构件。拆除前在墙头长度方向布置三条生命线，然后再根据情况布置横向活动生命线（横向生命线用活扣固定在长向生命线上），每拆下一钢架柱用吊具放至楼面运走。

四、拆除施工工艺

压型板拆除
- 次序为先外墙，后屋面。施工时人工用手枪钻拆除自攻螺丝，使压型板与原结构分离。分离后的压型板用扁平吊带吊至地面，25t吊车可配合施工。地面人员将压型板抬至堆放处，要专人负责打码堆放。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线，以此类推。
檩条拆除
- 次序为先左侧，后右侧。施工人员分两侧用扳手拆除固定檩条螺丝，后用吊带捆扎严实后拆除吊装至地面。拆除一跨后整理码放、捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线，以此类推。
屋面梁拆除
- 施工人员从上到下实施切割作业。切割前先用吊具两根钢索将次梁绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护。每切一端前用绳索将其临时固定，防止以前焊接及安装时应力将次梁弹出发生事故。另一施工人员进行检查次梁所有焊接点彻底与主钢架柱分离，信号工方可指挥吊具徐徐起钩作业，将次梁轻轻吊起并放回地面指定区域，构件落地后一定要垫实且码放整齐。将屋面的梁进行拆除后，依次拆除其它梁。次梁拆除完成后安装两根生命线立杆，每隔10米设置一根生命线立杆，将三根6mm钢丝固定牢固，经检查合格后，再进行钢架拆除。
钢架柱及附件拆除
- 拆除前在墙头长度方向布置三条生命线，然后再根据情况布置横向活动生命线（横向生命线用活扣固定在长向生命线上）。每拆下一钢架柱用吊具放至楼面运走。

五、构件堆放与运输

构件堆放
- 拆除后的构件应进行有序堆放编码。根据构件的类型、尺寸、重量等因素，合理规划堆放区域，避免构件混乱堆放导致变形、损坏或影响后续的运输和安装工作。
- 在堆放时，要保证构件的稳定性，如使用枕木等进行垫支，防止构件倾倒。
构件运输
- 选择合适的运输车辆和运输路线，确保构件能够安全、及时地运输到指定地点。
- 在运输过程中，要对构件进行固定和保护，防止在运输途中发生晃动、碰撞等造成构件损坏。

六、安全措施

人员安全
- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。在高处作业时，安全带应固定在可靠的结构上。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识，使其熟悉拆除施工过程中的安全操作规程和注意事项。
- 在施工现场设置安全管理员，负责监督检查施工现场的安全情况，及时发现和纠正违规操作行为。
设备安全
- 定期对施工机械设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。在使用前，要对设备进行试运行，检查设备的各项性能指标是否正常。
- 吊车等大型设备在作业时，要严格按照操作规程进行操作，确保吊装作业的安全。
现场安全
- 在拆除现场设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志等，提醒施工人员和周边人员注意安全。
- 做好施工现场的防火、防爆工作，配备灭火器材，严禁在施工现场吸烟和使用明火。

七、环境保护措施

粉尘控制
- 在拆除过程中，采用洒水降尘等措施，减少粉尘的飞扬。例如，在切割、拆除压型板等易产生粉尘的作业时，配备洒水设备进行降尘。
噪声控制
- 合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备，并对设备进行定期维护保养，降低设备运行时的噪声。
废弃物处理
- 对拆除过程中产生的建筑垃圾进行分类处理，可回收利用的材料（如钢材等）进行回收，不可回收的废弃物按照相关规定运至指定的垃圾处理场进行处理。