楼板空心板铺贴通常采用以下步骤：，，1. 清理基层：首先需要将楼板的基层清理干净，去除灰尘和杂物。，，2. 测量定位：根据设计图纸或现场实际情况，测量并标记出楼板空心板的安装位置。，，3. 切割板材：根据测量结果，对楼板空心板进行切割，使其尺寸与安装位置相匹配。，，4. 准备胶水：根据产品说明，准备好相应的胶水，如环氧树脂粘合剂等。，，5. 铺设板材：将切割好的楼板空心板放置在预定的位置，使用专用工具将其固定在基层上。，，6. 涂抹胶水：在板材与基层之间涂抹适量的胶水，确保胶水充分覆盖板材表面。，，7. 压实板材：使用橡胶锤或其他工具轻轻敲击，使胶水均匀分布，并确保板材与基层紧密结合。，，8. 检查调整：检查楼板空心板是否平整、牢固地固定在基层上，如有需要，进行调整。，，9. 养护固化：胶水干燥后，进行必要的养护和固化处理，以保证粘结效果。，，10. 完成施工：待楼板空心板完全固化后，即可进行后续的装饰和装修工作。

预应力混凝土空心板铺贴步骤

1. 准备工作
   • 场地准备：堆放空心板的场地应平整坚实，排水通畅，空心板运到现场要按要求分型号堆放。第一块空心板下面按规定位置设通长垫木，以上每层放置短垫木（长500mm、厚大于50mm），垫木要上下对齐对正，垫平垫实，不得有一角脱空情况，每垛堆不得超过9层。
   • 质量检查：对生产的空心板进行质量检查，吊装前，复核空心板型号、规格，清查留洞方向、尺寸，进行质量复查，凡有贯穿裂缝、严重损伤或凸键有损坏的，均不得使用。
   • 清理工作：清理墙体安装表面，检查墙体轴线及标高线。
   • 安全措施：搭设操作用脚手架及安全防护措施；吊装前应编制施工方案，制定安全技术措施，并向参加吊装人员进行安全教育和安全技术交底，学习有关吊装操作规程；高空作业人员应经身体检查合格，方可上岗。
2. 找平处理
   • 根据标高在梁面或墙顶上抹1:3水泥砂浆找平层10mm。
3. 确定安装型号及洞口位置
   • 按设计图纸查清空心板安装型号，水暖、电器、管线等洞口位置及方向标志后，再绑扎起吊。
4. 起吊与安装
   • 采用12钢丝绳起吊，用塔吊吊至安装位置由人力扶持，使板端对准墙身安装线缓慢下降，落稳后即可卸钩。
5. 校正调整
   • 楼板就位后，进行校正，调整好空心板支承长度，使其符合设计要求，四角不稳，则填塞砂浆或铁片调整使平。
6. 预应力钢筋整理
   • 将伸出板四周的锚固预应力钢筋弯成圆弧形，伸入板缝圈梁或墙体中，不得直弯或硬弯。
7. 后浇板缝处理
   • 后浇板缝在连接筋整理好后浇水冲洗湿润，用C30细石混凝土浇筑密实，并养护，在强度达到1.2MPa后，即可进行下道工序作业。

现浇空心楼板铺贴时的注意事项（在一些准备及后续工作上与预应力混凝土空心板有区别）

1. 前期准备工作
   • 应在楼板底模安装完成并验收合格，且框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成后，方可进行空心楼板施工。
   • 施工时应在安装好的模板上弹出芯管和各种预留孔洞、预埋铁件的位置线，但安装好后不得再随意凿打或移位。
2. 钢筋安装
   • 按照施工流程安装钢筋（梁钢筋、板底钢筋、限位卡钢筋），且楼板上部钢筋的绑扎顺序与底部相反，但绑扎方向与底部钢筋相同。
3. 预留预埋工作
   • 预留预埋管线盒应尽量布置在肋间，但芯顶现浇混凝土板厚60mm时不得在现浇板内集中布置水电预埋管线。
4. 内模安装与抗浮措施
   • 安装内模，并采取抗浮措施，抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，固定牢固，位置准确，且满足抗浮要求。
5. 混凝土浇筑与养护
   • 若楼板厚度超过500mm时，肋间混凝土应采用分层布料和振捣的方式连续浇筑，一般每层厚度以300 - 500mm为宜。
   • 应保证空心楼板养护过程中，混凝土标养试件及同条件养护试件符合设计要求，且主体结构实体检测强度评定应满足条件。

空心板安装质量检查要点

预应力空心板与现浇区别

空心楼板养护过程监控

空心板吊装安全技术措施