边坡注浆加固施工方案(苏州供电公司边坡注浆加固)
在苏州供电公司边坡注浆加固项目中,我们制定了一套详尽的施工方案。该方案旨在通过高压注浆技术有效提升边坡的稳定性,确保工程安全并延长使用寿命。施工前,我们对边坡进行了详细的地质勘察,以确定最佳的注浆点和注浆量。采用先进的注浆设备,确保压力均匀且稳定,同时对注浆参数进行精确控制,包括注浆温度、压力、时间和流速等。我们还建立了严格的质量控制体系,对注浆过程进行全程监控,确保每一环节都符合设计要求。施工完成后,我们组织了专门的验收团队进行现场检查,确保工程质量达标。整个施工过程中,我们注重环境保护和安全生产,力求将影响降到最低。
一、工程概述
本方案针对边坡注浆加固工程,旨在提高边坡的稳定性、强度以及抗渗性等性能。参考相关工程实例,如苏州供电公司生产营业调度综合用房工程中,因地下障碍物多致地面下降、边坡不规整,在施工基坑土钉墙时需对部分边坡回填注浆加固 。
二、施工目标
- 提高稳定性
- 填充边坡内的空洞和裂隙,像一些因地质作用或前期施工造成的内部空隙,防止边坡坍塌和滑动。
- 增强土体强度
- 固化边坡土体,改善土体的物理力学性质,提高土体的压缩模量,降低孔隙率及含水量,使土体更坚固。
- 提升抗渗性
- 阻止地下水等对边坡的侵蚀,提高边坡的防水性,减少因渗水造成的边坡失稳风险。
三、施工原则
- 材料合格原则
- 注浆材料应符合规范要求,确保质量可靠,能达到预期的加固效果。
- 方案合理原则
- 施工前应进行详细的调查和勘察,包括边坡的地质情况、原有结构等,确保施工方案的合理性。
- 过程监控原则
- 施工过程中应加强监控和检测,及时发现并纠正问题,如注浆压力、注浆量等参数的监控。
- 人员安全原则
- 施工过程中应保证施工人员的安全,提供必要的安全防护措施和安全培训。
四、施工流程
- 准备工作
- 清理施工区域
- 清除边坡上的杂物和不稳定的土方,为后续施工创造良好的作业面。
- 设立安全标识
- 设立施工围栏和安全警示标识,防止无关人员进入施工区域造成危险。
- 准备材料设备
- 根据设计要求,准备注浆材料(如水泥等)、注浆设备(如注浆泵、钻机等)、管材等。
- 清理施工区域
- 注浆孔施工
- 确定孔位
- 根据设计要求,确定注浆孔的位置和间距。如采用梅花型布置,孔距和排距可根据实际情况设为1.0m等。
- 钻探孔洞
- 使用钻机或其他适当工具进行孔洞钻探,控制钻孔深度等参数。例如,注浆段可设置为 -0.5米(自然地面)~ -4.0米和3.5米等 。
- 确定孔位
- 注浆材料调配
- 确定配比
- 按照施工方案和规范要求,准备合适的灌浆材料,确定水灰比等配比参数,如可设为0.5等。
- 调配浆液
- 针对不同灌浆孔,调配不同材料比例的灌浆浆液,保证浆液的性能满足加固要求。
- 确定配比
- 注浆施工
- 注入浆液
- 使用适当的工具和设备(如注浆泵),将灌浆浆液注入灌浆孔中。
- 控制参数
- 控制注浆速度和压力,如注浆压力为0.1 - 0.2Mpa,确保灌浆浆液能够充分填充孔洞和裂隙。
- 拔管操作
- 每注浆段50cm拔管一次(如采用这种方式),以确保浆液扩散均匀。当孔口冒浆时,应注意及时封堵,必要时采用双液注浆工艺进行施工使浆液能快速凝结。
- 停止注浆
- 灌浆浆液达到设计要求(如注浆量达到设计值、注浆压力稳定等)后,停止灌浆。
- 注入浆液
- 后续处理
- 效果检查
- 对已灌浆的边坡进行巡视和检查,确保灌浆效果符合要求,如检查边坡的稳定性是否提高、是否还有渗水现象等。
- 清理现场
- 清理施工现场,清除残留的材料、设备等,保持环境整洁。
- 效果检查
五、施工质量控制
- 材料检测
- 对灌浆材料进行质量检测,包括材料的强度、稳定性等指标,确保符合规范要求。
- 现场勘测
- 对施工现场进行勘测和测量,如检查注浆孔的位置、深度等是否符合设计要求。
- 过程监控
- 对施工过程进行监控和检测,包括注浆压力、注浆量、浆液扩散情况等参数的监测,及时发现并纠正问题。
- 后期巡检
- 对施工后的边坡进行定期巡视和检查,确保施工质量和效果的长期稳定性。
六、安全注意事项
- 人员培训
- 施工人员应熟悉施工方案和操作规程,并遵循相关安全规定,进行必要的安全培训,提高安全意识。
- 设备操作安全
- 使用设备和工具时,应注意安全操作,例如检查注浆设备的连接是否牢固、运转是否正常等,避免事故发生。
- 现场安全防护
- 施工现场应设置安全围护栏和警示标识,确保施工区域的安全,防止人员误入危险区域。
边坡注浆加固案例分析
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