空心楼板制作方法有哪些（空心楼板施工规范解读）

盘锦加固改造设计公司26秒前1阅读0评论

空心楼板是一种结构形式，其特点是中心部分为空腔以减轻重量和提高抗震性能。制作空心楼板的常用方法有：，，1. 预制空心楼板：在工厂内按照设计尺寸预先制作好楼板的模板，然后进行混凝土浇筑，待混凝土固化后拆模得到成品。这种方法可以保证楼板的整体质量，但需要较大的工厂空间和较高的初期投资。，，2. 现浇空心楼板：在现场直接浇筑混凝土，通过振动器等工具振实混凝土，使楼板内部形成空腔。这种方法施工灵活，可以根据实际需要进行现场调整，但需要更多的劳动力和时间成本。，，3. 预应力空心楼板：在楼板中设置预应力钢筋，利用钢筋的张力来抵消楼板自重产生的压力，从而减轻楼板重量。这种方法可以提高结构的承载能力和抗震性能，但需要专业的预应力设备和技术。，，4. 组合空心楼板：将不同类型的材料如钢筋、混凝土等结合使用，形成具有不同性能特点的复合结构。钢筋混凝土空心楼板结合了钢筋的高强度和混凝土的耐久性，适用于不同的建筑需求。，，以上是制作空心楼板的几种常见方法，每种方法都有其优缺点和应用范围，选择合适的方法需要根据具体的工程需求和条件来决定。

空心楼板制作方法

一、预制空心楼板制作

模具准备
- 首先要根据设计要求制作合适的模具。对于形状规则的空心楼板，如常见的矩形空心楼板，模具的尺寸精度要求较高，要保证内孔和外形的尺寸准确。模具一般采用钢材制作，具有足够的强度和刚度，以防止在混凝土浇筑过程中变形。例如，对于预应力混凝土空心板的预制，外模板采用场制的定型模板，要保证其平整度和拼接的密封性，避免漏浆。
钢筋布置
- 按照设计图纸在模具内进行钢筋的绑扎或焊接。钢筋的规格、数量和间距都要严格符合设计要求。在制作预应力空心楼板时，还需要进行预应力筋的布置。例如，预应力混凝土空心板采用先张法预应力工艺时，要对预应力钢绞线进行精确的定位和张拉控制，按照设计和规范要求，采用张拉力和伸长量双控拉措施进行，既除了千斤顶的压力表上的读数控制外，实测的钢绞线伸长量误差都在理论计算值的6%误差范围内，并且要注意将张拉千斤顶、锚具、钢绞线等送有资质的检测机构进行标定试验和钢绞线弹性模量的数据测定。
芯模安装
- 充气芯模安装：如果采用充气芯模，在钢筋布置完成后，将充气芯模放入模具内合适的位置。充气芯模具有可膨胀、收缩的特点，未充气时柔软可任意折叠、卷曲，方便安装。充气压力根据厂家标识而定，充入压缩空气后，气囊伸展膨胀达到截面设计要求。例如在一些桥梁空心板的预制中会使用橡胶气囊芯模，这种芯模由橡胶与纤维加强层硫化制成，具有很高的抗压强度、弹性和气密性，可以承受混凝土的压力。
- 泡沫芯模安装：对于采用泡沫芯模的情况，根据施工单位图纸需要，经过模具加工成相应形状（如圆形、椭圆、菱形、梯形、异形等不规则形状）的泡沫芯模，将其准确放置在模具内。这种芯模适合制作形状复杂的空心楼板，例如混凝土桥梁空心板泡沫芯模采用质量好、重量轻的聚苯乙烯为原料制作，可满足不同形状空心楼板的制作需求。
- 薄壁方箱芯模安装：在现浇混凝土空心楼盖中，若采用薄壁方箱芯模，要按规则布置一定数量的预制永久性薄壁箱体。薄壁方箱是一种全内置芯模，能有效约束现浇混凝土的变形和挠度。如现浇空心板GBF薄壁方箱成孔芯模是继无梁楼盖、密肋楼盖之后的一种新型楼盖体系，按规则布置这些薄壁箱体后再进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑
- 混凝土由搅拌站集中出料，原材料（如水泥、砂、碎石、水、外加剂等）要经检验合格后方可使用。将混凝土直接用混凝土罐车运输到模具内。浇筑时要注意振捣，每片梁采用合适数量（如2台）插入式振捣器同时振捣，振捣棒呈梅花式排列，振捣时间一般为20 - 30秒，振捣间距为30 - 45厘米，振捣棒与模板净间距为3 - 5厘米，振捣棒移动距离保持规律，防止少振、过振或漏振，同时振捣棒不能碰撞钢绞线或芯模等。
养护与脱模
- 混凝土浇筑完成后要进行养护，可采用自然养护或蒸汽养护等方法。自然养护时要保持混凝土表面湿润，防止干裂。蒸汽养护则要控制好温度和湿度等参数。待混凝土达到一定强度后进行脱模操作，脱模时要注意避免损伤空心楼板的边角等部位。

二、现浇空心楼板制作

模板支设
- 按照设计要求支设模板，要保证模板的平整度和支撑的稳定性。对于有特殊形状或大跨度的空心楼板，模板的支设需要进行详细的计算和设计。例如在现浇钢筋混凝土空心楼盖中，要考虑到内孔的形状和布局，为后续芯模的安装和混凝土浇筑创造良好的条件。
钢筋绑扎
- 与预制空心楼板类似，在模板内按照设计图纸进行钢筋的绑扎，要确保钢筋的位置准确，特别是与空心部分相关的钢筋构造，如肋梁中的钢筋布置要满足结构受力要求。
芯模布置
- 根据设计采用相应的芯模并进行布置。如采用薄壁方箱芯模时，按照一定规则布置在楼板内，薄壁方箱之间的间距、排列方式等都要符合设计规定，以形成合理的空心楼盖体系，达到减轻结构自重、降低工程造价等目的。
混凝土浇筑与养护
- 混凝土浇筑过程中要注意分层浇筑，确保混凝土充分填充模板内的空间，同时避免振捣棒直接触压芯模造成损坏。振捣要密实，保证混凝土的质量。浇筑完成后的养护同样重要，要根据环境条件和混凝土特性选择合适的养护方式，以保证混凝土的强度发展。