承重墙改造加固方案模板概述：，，一、项目背景与目的， - 描述建筑现状及改造的必要性，如结构老化、功能更新等。， - 明确改造目标，如提高安全性、增强使用功能或改善外观等。，，二、现场勘查与评估， - 对现有承重墙进行详细检查，包括材料类型、结构完整性、受力情况等。， - 利用专业软件进行模拟分析，评估改造后的结构性能和安全系数。，，三、设计方案， - 根据评估结果制定具体的改造加固方案，包括拆除、加固、支撑系统设置等。， - 考虑施工过程中的可行性，确保不影响周边建筑和环境。，，四、施工准备， - 准备必要的施工设备和材料，包括工具、材料清单等。， - 安排施工人员，并进行技术交底和安全培训。，，五、施工过程， - 严格按照设计方案进行施工，确保每一步都符合规范要求。， - 实时监控施工质量，确保结构安全和工程进度。，，六、验收与维护， - 完成施工后进行严格的质量验收，确保各项指标达标。， - 制定长期的维护计划，确保承重墙长期稳定运行。

以下是一个承重墙改造加固方案模板：

一、工程概况

1. 建筑基本信息
   • 建筑名称：[具体建筑名称]
   • 建筑地址：[详细地址]
   • 建筑结构类型：[例如框架结构、砖混结构等]
   • 建筑层数：[X]层
   • 承重墙位置及分布：[详细描述承重墙在建筑中的位置，可结合建筑平面图说明]
2. 承重墙现状
   • 损坏情况：[说明是否有裂缝、变形等损坏现象，如有，详细描述损坏程度]
   • 原设计承载能力：[给出承重墙原设计能够承受的荷载等相关数据，可参考建筑设计图纸]
   • 目前承载需求：[由于使用功能改变等原因导致的新的承载需求情况]

二、加固目标

1. 提高承重墙的承载能力，以满足[具体承载需求，如新增设备重量、结构改造后的荷载传递等]。
2. 修复承重墙已有的损坏，增强墙体的整体性和稳定性。
3. 确保加固后的承重墙符合相关建筑规范和安全标准。

三、加固方案选择依据

1. 根据承重墙的结构类型和损坏情况
   • 对于混凝土结构承重墙，如果混凝土强度等级在C20 - C60且需要局部加固，可考虑锚栓锚固法。这种方法适用于混凝土承重结构的改造、加固，但不适用于已严重风化的结构及轻质结构。其原理是通过锚栓将加固件与原结构连接，提高结构的承载能力。引用来源：[1]
   • 若混凝土结构构件斜截面承载力不足或需对受压构件施加横向约束力，绕丝法是一种选择。绕丝法的优缺点与加大截面法相近。引用来源：[1]
   • 当受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件加固时，置换混凝土加固法较为合适。它具有与加大截面法相近的优点，且加固后不影响建筑物净空，但湿作业时间长。引用来源：[1]
2. 根据使用环境和要求
   • 如果承重墙处于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物，并且需要耐腐浊、耐潮湿、不增加结构自重等，粘贴纤维增强塑料加固法是可行的。不过，该方法需要专门的防火处理。引用来源：[1]
   • 对于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土加固，加大截面加固法施工工艺简单、适应性强，有成熟的设计和施工经验，但湿作业时间长且会减小建筑物净空。引用来源：[1]
   • 若使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固，粘结外包型钢加固法是不错的选择。该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600°C以上高温场所。引用来源：[1]
   • 对于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固，粘贴钢板加固法施工快速、现场无湿作业或仅有少量湿作业，对生产和生活影响小，加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果取决于胶粘工艺与操作水平。引用来源：[1]

四、具体加固方案

1. 锚栓锚固法（如果适用）
   • 施工步骤
     • 清理承重墙表面，确保表面平整、干燥，无油污、灰尘等杂质。
     • 根据设计要求，确定锚栓的位置并钻孔。钻孔深度和直径应符合锚栓产品的要求。
     • 将锚栓插入钻孔，采用专用工具进行锚固，确保锚栓与墙体连接牢固。
     • 安装加固件，将加固件与锚栓进行可靠连接。
   • 质量控制要点
     • 锚栓的质量应符合相关标准，进场时应进行检验。
     • 钻孔的位置和深度偏差应在允许范围内。
     • 锚固过程应严格按照操作规程进行，确保锚固力达到设计要求。
2. 绕丝法（如果适用）
   • 施工步骤
     • 对承重墙表面进行处理，去除疏松部分，保证表面质量。
     • 按照设计要求缠绕钢丝，钢丝的间距、张力等应符合规定。
     • 在缠绕钢丝的过程中，可根据需要涂抹粘结剂，增强钢丝与墙体的粘结。
   • 质量控制要点
     • 钢丝的材质、规格应满足设计要求。
     • 缠绕的紧密度和均匀性要保证，避免出现局部松弛或过紧的情况。
     • 粘结剂的涂抹应均匀，且粘结效果应进行检验。
3. 置换混凝土加固法（如果适用）
   • 施工步骤
     • 先将需要置换的混凝土区域进行标记，采用合适的工具（如风镐等）拆除原有混凝土。拆除过程中要注意避免对周围结构造成损伤。
     • 清理拆除后的混凝土表面，去除残留的松散混凝土、灰尘等杂质。
     • 支设模板，模板应牢固、密封，防止混凝土漏浆。
     • 浇筑新的混凝土，新混凝土的配合比应根据设计要求确定，浇筑过程中要进行振捣密实。
   • 质量控制要点
     • 拆除混凝土时要控制拆除范围和深度，不得超挖。
     • 新混凝土的原材料质量要严格把关，包括水泥、砂、石等。
     • 模板的安装质量直接影响混凝土的成型质量，应进行检查验收。
4. 粘贴纤维增强塑料加固法（如果适用）
   • 施工步骤
     • 对承重墙表面进行打磨处理，使其平整、粗糙，增加粘结面积。
     • 清洁打磨后的表面，确保无灰尘、油污等。
     • 裁剪纤维增强塑料片材，尺寸应符合设计要求。
     • 涂抹专用粘结剂，将纤维增强塑料片材粘贴到墙体表面，并用专用工具压实，排除空气。
   • 质量控制要点
     • 纤维增强塑料片材的质量应符合标准，包括抗拉强度等性能指标。
     • 粘结剂的涂抹量和均匀性要控制好，粘结效果应进行检测，如采用拉拔试验等。
5. 加大截面加固法（如果适用）
   • 施工步骤
     • 在承重墙的一侧或两侧增加混凝土截面。如果在一侧增加截面，需要对原墙面进行凿毛处理；如果在两侧增加截面，两侧的施工应同步进行。
     • 绑扎钢筋，钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求。
     • 支设模板，模板应具有足够的强度和刚度，保证混凝土浇筑时不变形。
     • 浇筑混凝土，混凝土的浇筑高度、速度等应合理控制，确保混凝土密实。
   • 质量控制要点
     • 凿毛处理后的原墙面应满足粗糙度要求，以保证新旧混凝土的粘结。
     • 钢筋的加工和安装质量要严格检查，如钢筋的弯钩、锚固长度等。
     • 模板的密封性和支撑牢固性要进行检查，防止混凝土漏浆和变形。
6. 粘结外包型钢加固法（如果适用）
   • 施工步骤
     • 对承重墙表面进行清理和平整处理。
     • 制作型钢骨架，型钢的规格、型号应符合设计要求。
     • 在墙体和型钢之间涂抹粘结剂，将型钢粘贴到墙体表面，并采用螺栓或焊接等方式进行固定，确保型钢与墙体连接紧密。
   • 质量控制要点
     • 型钢的质量应进行检验，包括钢材的强度、尺寸精度等。
     • 粘结剂的粘结性能要可靠，粘结过程应严格按照工艺要求进行。
     • 螺栓或焊接的质量要符合相关标准，保证连接牢固。
7. 粘贴钢板加固法（如果适用）
   • 施工步骤
     • 对承重墙表面进行处理，使其平整、干燥。
     • 裁剪钢板，钢板的尺寸和形状应符合设计要求。
     • 涂抹胶粘材料，将钢板粘贴到墙体表面，用夹具或支撑固定钢板，待胶粘材料固化。
   • 质量控制要点
     • 钢板的材质、厚度应符合设计要求。
     • 胶粘材料的涂抹要均匀，胶粘工艺要规范，固化过程要按照要求进行控制。

五、