框架结构梁板柱混凝土浇筑顺序图解（框架结构柱梁板整体浇筑么）

本文目录,1、,框架结构可以先砌墙再做框架梁柱吗,2、,一层梁板柱施工顺序,3、,条形基础砼浇筑顺序,框架结构的承重体系是梁柱结构，砖墙不承重，按工程做法，是先做梁板柱再砌砖墙，有些地区，做自建房先起砖墙，以砖墙做为梁的模板，可以省去一部分模板造价，但作为框架的梁柱断面和配筋要按框架结构受力去分析计算配筋，这样才能起到梁柱的受力结构,梁板柱的施工顺序，当然是以柱为先,梁、板搁置在柱子之上，柱子完不成，梁与板就无从附着,现浇板结构中，梁与板的模板是一体支护的，钢筋是连接在一起的，混凝土也是同步浇筑的,如果是用预制空心楼板，则要在柱完成之后，进行

• 1、框架结构可以先砌墙再做框架梁柱吗
• 2、一层梁板柱施工顺序
• 3、条形基础砼浇筑顺序

1、框架结构可以先砌墙再做框架梁柱吗

框架结构的承重体系是梁柱结构，砖墙不承重，按工程做法，是先做梁板柱再砌砖墙，有些地区，做自建房先起砖墙，以砖墙做为梁的模板，可以省去一部分模板造价，但作为框架的梁柱断面和配筋要按框架结构受力去分析计算配筋，这样才能起到梁柱的受力结构。

2、一层梁板柱施工顺序

梁板柱的施工顺序，当然是以柱为先。梁、板搁置在柱子之上，柱子完不成，梁与板就无从附着。现浇板结构中，梁与板的模板是一体支护的，钢筋是连接在一起的，混凝土也是同步浇筑的。如果是用预制空心楼板，则要在柱完成之后，进行梁的施工。梁完成以后，再安置楼板。

3、条形基础砼浇筑顺序

人工清槽*整基底→地基验槽→浇垫层→定位放线→绑扎基础地梁钢筋→绑扎底板钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→浇筑砼→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→回填土。工期一般为1个月左右5.4.47条形基础施工方案1、条形基础施工要点：地基开挖，如有地下水，应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构，如用机械开挖时，基坑底面以上20cm～40cm厚的土层，应用人工清理，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填土，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200cm一层不挖，待下一工序施工时，再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。条形基础施工，可根据结构情况和施工具体条件和要求以下两种方法之一施工：a.先在垫层上绑扎底板梁钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25％以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完部分混凝土，：b。采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。当条形基础长度很长时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业;对超厚的条形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模的温度措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，不少于14天，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。2、模板基础梁底模使用土模（回填夯实拍*），面浇筑混凝土垫层，侧模使用砖胎模。基础梁穿柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋。基础梁混凝土浇筑时，沿着建筑物的纵向进行。3、钢筋连接施工钢筋连接竖向采用电渣压力焊，横向采用对焊。电渣压力焊操作工艺如下：认真学习图纸，熟悉钢筋的品种、数量及焊接的位置，崐做好钢筋的下料工作。在钢筋下料时，应考虑到同一构件内的焊接接头要按规范标准互相错开。钢筋端头的处理：将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不*、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行，防止处理后再生锈。将夹具的钳口夹牢于下钢筋距上端面70～80mm的部位，将上钢筋扶直并夹牢于上钳口内，调节上钢筋使其下端面距上钳口，约15mm处，并保持上下钢筋同心。安放焊盒，用石棉绳等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂。焊接过程为先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋焊升2～4mm，引燃电弧；然后，继续缓缓上提钢筋5～7mm，使电弧稳定燃烧。之后，随着的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。特续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和上送均应适当，防止断路或短路。4、混凝土施工方案本工程的砼，是本工程施工中重要的关键分项，必须高度重视。施工要点如下：工艺流程：浇水湿润模板→计量器具校核→施工缝处铺筑同配比水泥砂浆→分层浇筑（每层厚500mm左右）砼，分层振捣→框架节点处整体浇捣→找*搓毛→养护。过程控制要点：砼浇捣：采用分层浇灌分层振捣浇筑方法。浇筑前用压力水冲洗施工缝旧砼，先灌注50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆层，随后即浇灌砼，每层控制在500mm厚左右，用插入式振动器分层振捣密实。砼的养护及拆模砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。

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