钢结构车间安装流程(钢结构车间安装成本控制策略钢结构车间安装成本控制策略)

钢结构车间的安装流程是确保项目成功的关键。成本控制策略对于有效管理预算和优化资源分配至关重要。以下是钢结构车间安装流程及成本控制策略的摘要:,,1. 准备阶段:在开始安装之前,需要对现场进行彻底勘察,包括地形、地质条件以及周围环境。这一阶段还包括制定详细的施工计划,明确各个阶段的时间节点和任务分配,确保工程按计划推进。,,2. 材料采购与存储:根据施工计划,提前采购所需钢材和其他材料。合理规划材料的存储位置和方式,以减少仓储成本。,,3. 施工过程:施工过程中,采用科学的作业方法和技术,提高施工效率,减少浪费。加强现场管理,确保安全文明施工,避免不必要的损失。,,4. 质量控制:建立严格的质量管理体系,对施工质量进行全程监控,确保工程质量符合标准要求,避免返工带来的额外成本。,,5. 后期维护:完成安装后,进行必要的维护工作,如防腐处理、定期检查等,以延长钢结构的使用寿命并减少维护成本。,,通过上述流程和策略的实施,可以有效控制钢结构车间安装的成本,保证工程质量,提升经济效益。
钢结构车间安装流程(钢结构车间安装成本控制策略钢结构车间安装成本控制策略)

一、钢结构车间安装流程

(一)基础复查、复测

在钢结构车间安装前,需要对土建基础进行复查、复测,确保基础的轴线、标高符合设计要求,为后续钢结构的准确安装奠定基础。

(二)钢构件运输

将钢柱、钢吊车梁、钢屋架、钢托架等钢构件运输至施工现场指定位置。这些构件通常在车间整体制作,运输过程中要注意保护构件,防止变形或损坏。

(三)钢柱吊装、找正固定

  1. 吊装前准备
    • 在钢柱上进行标记,如从柱底向上2000 - 2500mm处划一水平线,以便安装固定后复查平面标高;在钢格构柱的一个腹板一侧和翼板一侧的上下两点贴纵向中心线标签,方便柱子安装后找正。
    • 在钢柱上绑扎好高空用临时爬梯和操作脚手架。
    • 根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素,采用钢丝绳绑扎,绑扎点设在柱的肩梁处,吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。
  2. 吊装
    • 钢柱的吊装采用合适的吊机,以单机旋转法就位,临时固定。起吊时不得在地面上拖拉。
  3. 找正
    • 平面位置:钢柱的平面位置在吊装就位时,一次性对位,一般不需再调整。
    • 标高:复查标高,对柱子的标高低于安装标高时,需用垫铁调整,垫铁的位置和大小应正确,符合规范要求。
    • 垂直度:钢柱的垂直度找正需要两台经纬仪配合进行,分别在相互垂直的方向进行观测。垂直度校正方法有敲打锲块法,千斤顶校正法,钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法,可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。找正结束后灌入细石砼进行固定。找正柱子时注意风力和温度的影响,找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装,以达到整体连接,增加刚度。

(四)柱间支撑安装

柱间支撑安装应在钢柱吊装找正后,吊车梁安装之前进行,可在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。

(五)托架、屋架及支撑安装

  1. 安装前检查
    • 安装屋架前检查屋架的跨距、起拱量、垂直度和侧向挠度值应符合设计要求;复测柱子的垂直度,上柱若有变形,采用钢缆风绳校正调直,处理后再安装屋架。
  2. 屋架组装与加固(若需要)
    • 屋架需在现场组对和加固时,应搭设组装平台,平台应平整、牢固,组装、加固好的屋面梁摆放至指定吊装位置。
  3. 吊装
    • 屋架与柱采用螺栓连接加焊接,吊装前在连接处搭设脚手架或操作平台。屋面梁的吊装点必须在屋面梁的三汇交节点上,对大跨度屋面梁采用扁担吊装法吊装到位。吊装第一榀屋架时,在松开吊钩前,做初步校正,并安装缆风绳临时固定。
  4. 支撑安装
    • 在屋架安装调整后进行支撑安装。

(六)屋面檩条、天窗安装

  1. 檩条安装
    • 钢结构厂房所应用的檩条归属于厚壁型的钢檩条,其重量较轻,在完成一个单元的钢梁以及屋面梁的安装工作之后,便能够安装屋面檩条,可以直接借助螺栓将其固定在檩条的垫板上,安装工作需要将偏差控制在5mm以内。也可采用如一种钢结构檩条快速安装结构(包括多个焊接在钢梁上的安装座,安装座上背离钢梁的一端固定安装有连接板,檩条固定安装在连接板上,连接板背离钢梁一侧的面积大于安装座背离钢梁的面积等结构)进行安装,按照其对应的安装方法操作,如用吊车把檩条吊装到钢梁上方,然后调节檩条位置,使檩条端面抵接在限位板上,同时侧面抵接在抵接板上等等步骤。
  2. 天窗安装
    • 在屋面檩条安装完成后进行天窗的安装工作,按照设计要求将天窗安装在指定位置并固定好。

(七)吊车梁及制动系统吊装

  1. 吊车梁找正
    • 平面位置找正:可用经纬仪在钢柱吊车梁侧标出距吊车梁中心的尺寸,与吊车梁中心线相比的方法找正,也可根据每跨的主轴线用经纬仪和钢尺准确地校正好每跨内两端的四只吊车梁,再根据校正好的吊车梁中心线拉上钢丝绳找线,逐根拨正。
    • 同跨间内同一横截面顶面高差控制:高差需控制在±5mm以内。
  2. 制动板连接
    • 制动板与吊车梁和辅助桁架的连接一般采用高强螺栓加焊接连接,考虑到手工电弧焊焊接长焊逢时易发生变形,拟采用CO?气体保护焊焊接。制动板的对接焊和制动板与吊车梁或辅助桁架长的焊接均从中间开始,采用分段分向的方法施焊,分段长度为300 - 400mm,定位焊长度30 - 50mm。

(八)轨道安装

按照设计要求和规范标准进行轨道安装,确保轨道的平整度、间距等符合要求,为吊车的正常运行提供保障。

(九)涂装作业

在钢结构车间的主体结构安装完成后,进行涂装作业,对钢结构进行防腐和防锈处理,提高钢结构的使用寿命。

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