钢结构桁架安装工艺

盐城钢结构设计公司25秒前1阅读0评论

钢结构桁架安装工艺是建筑工程中重要的一环，涉及到将预制或现场加工的钢结构桁架准确无误地安装在预定位置上。该过程包括以下几个关键步骤：，，1. 准备工作：在安装前，需要对施工现场进行详细的勘察，确保桁架安装区域平整、稳固，并具备必要的起重设备和辅助工具。还需要根据设计图纸和施工方案准备相应的材料和构件。，，2. 基础检查与处理：对桁架的基础进行检查，确认基础的稳定性和承载能力符合要求。必要时，进行地基加固或调整基座位置。，，3. 吊装作业：使用起重机或其他吊装设备，按照设计要求的吊装顺序和方案进行吊装。吊装过程中要严格控制吊点位置和力度，确保桁架平稳、准确地放置在预定位置。，，4. 连接固定：将桁架各部分通过焊接、螺栓连接等方式牢固连接在一起，并进行初步的固定。，，5. 检查与调整：对桁架进行全面检查，确保其结构稳定、连接可靠。如有必要，进行微调以确保桁架的精确度。，，6. 防腐与涂装：对安装完成的桁架进行防腐处理，涂抹防锈漆等保护层，以延长桁架的使用寿命。，，整个钢结构桁架安装工艺需要严格按照设计规范和施工标准执行，确保工程安全、高效地进行。

一、安装准备阶段

控制点与水准点的复验
- 复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点，测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。
预埋件的复验
- 复验桁架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
吊装机械与吊具的检查
- 按照专项施工方案的要求检查吊装机械及吊具，在桁架吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于桁架上弦方向采用方木或其它临时加固措施。
操作平台或脚手架的搭设
- 根据工程需要搭设脚手架或操作平台，如有的工程采用从地面向上搭设脚手架工作平台，设置交叉支撑，脚手架上满铺脚手片，脚手架承载能力≥250kg/m2，并有周边围护以确保安装人员操作安全。
放出控制线和辅助线
- 放出标高控制线和桁架轴线的吊装辅助线。

二、钢柱安装与校正

钢柱起吊
- 钢柱起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
钢柱就位
- 钢柱采用旋转吊装法就位，吊升时，宜在柱脚底部拴好拉绳并垫以垫木，防止钢柱起吊时，柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。
钢柱校正
- 在安装过程中需要对钢柱进行校正，确保其位置准确。

三、桁架组拼

组拼要求
- 组拼时应保证桁架总长，焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录，经检查验收后方准吊装。

四、桁架安装

单榀桁架安装
- 安装第一榀桁架时，在松开吊钩前初步校正；瞄准桁架支座中心线就位，调整桁架垂直度，并检查桁架测向波折，将桁架临时固定。
多榀桁架安装
- 第二榀桁架用同样方法吊装就位好后，不要松钩，用钢管临时与第一榀桁架固定，随着安装水平钢梁及斜梁，最后校正固定，务使第一榀桁架与第二榀桁架形成一个具有空间刚度和牢固的整体。

五、连接与固定

螺栓连接
- 永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2 - 3扣。安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查。
焊接要求
- 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准，连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。