钢结构安装测量方案

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钢结构安装测量方案是确保建筑施工质量的重要环节，其目的是通过精确的测量工作来指导钢结构的正确安装。该方案通常包括以下几个步骤：，，1. 测量准备：在开始测量之前，需要对施工现场进行详细的勘察，了解地形、地质情况以及周围环境，并确定测量点位和基准线。准备所需的测量工具，如全站仪、水平仪等高精度设备。，，2. 建立基准线：根据设计图纸，在施工现场选定几个关键的控制点作为测量基准，这些基准点应牢固可靠，能够提供稳定的参照。，，3. 测量放线：使用全站仪或激光测距仪等高精度仪器，按照设计要求对钢结构的位置进行放线。这一过程需要确保测量数据的准确性，以便后续的安装工作能够顺利进行。，，4. 检查与调整：在完成初步放线后，要对整个测量结果进行检查，确保所有测量点位准确无误。如有偏差，需及时进行调整，以保证钢结构的安装精度。，，5. 实施安装：在确认所有测量数据准确无误后，按照设计方案进行钢结构的吊装和安装工作。在整个过程中，要密切监控测量数据的变化，确保安装过程中的误差控制在允许范围内。，，通过上述步骤，可以确保钢结构安装工作的精确性，为后续的建筑施工打下坚实的基础。

以下是一个钢结构安装测量方案：

一、工程概况

本工程钢结构安装主要分为钢柱吊装、钢架梁吊装和吊车梁吊装等阶段，钢结构安装测量工作贯穿于整个吊装过程中。

二、测量依据

土建结构施工平面控制网和高程控制系统，为使钢结构与土建结构顺利衔接，吊装过程中使用同一个平面控制网和高程控制系统。
相关设计图纸及规范要求，如钢结构安装的各项精度标准等。

三、测量仪器及精度要求

仪器选择
- 全站仪：采用精度为2S、±(2mm + 2ppmΧD)m.s.e的拓普康GTS - 102全站仪，用于平面控制测量等工作。
- 经纬仪：采用精度为2S的DJD2 - G2秒电子经纬仪，在一些角度测量等方面发挥作用。
- 水准仪：采用精度≤3mm/km的DSZ3自动安平水准仪，用于高程测量。
精度要求
- 平面轴线控制方面，测距相对中误差应不大于1/30000，测角中误差不大于5″。

四、测量工作流程

（一）预埋件安装测量

精度控制措施
- 根据不同的预埋件制定不同的保证精度的预埋方案。主要预埋件在加工厂整体预制，提供高制作精度的轴线、标高控制点。
- 钢柱预埋件的安装精度控制尤为重要。钢柱预埋件在加工厂整体预制并且与第一节柱预拼装。地脚螺栓之间用钢筋焊接成一个整体，保证了地脚螺栓之间的定位精度；与环形垫板之间用螺栓固定，在地脚螺栓和环形垫板上分别提供轴线、标高控制点。
- 预埋时留出二次灌浆层，环形垫板与地脚螺栓之间有间隙，环形垫板的标高、轴线、倾斜度可以微调，通过微调来保证第一节钢柱的标高、轴线、与环形垫板之间的结合。
验线工作
- 预埋件固定前的验线：复测控制网轴线及标高。验线成果与原放线成果两者之差若超过1/1.414限差时，予以返工。
- 预埋检固定后的验线：如不合格，予以修正或返工。

（二）钢结构吊装测量

1. 钢柱吊装测量

钢柱吊装就位后，利用临时固定钢柱用的缆风绳将钢柱调垂直，测量人员提供数据供调整人员使用。钢柱垂直度偏差不仅要在规范允许的偏差内，而且应尽可能小些，以保证钢架梁就位的准确。

2. 钢架梁吊装测量

钢架梁的就位标高采用水准仪和钢尺传递。

（三）整体测量定位

对测量仪器的要求
- 检定仪器和钢尺，在钢结构工程施工中所用的钢尺和仪器应符合要求，并切实做到定期校核，保证精度。
基础验线
- 根据土建提供的控制点，测设柱轴线，并闭合复核。在测设柱轴线时，不宜在太阳暴晒下进行，钢尺应先平铺摊开，待钢尺与地面温度相近时再进行量距。
主轴线闭合
- 复核检验主轴线应从土建提供之基准点开始。
水准点施测
- 复核检验水准点用附合法，闭合差应小于允许偏差。
控制网布置
- 根据场地情况及设计与施工的要求，合理布置钢结构平面控制网和标高控制网。本工程采用内控法进行平面控制测量，由土建布置的平面控制网测设，并于地面首层楼板砼浇灌完后重新布设，确定控制网精度后提请监理、建设单位验收。当平面网验收并确认后，此控制网将引测至吊装施工层，用临时构架或电焊牢固固定在钢柱附近。再用复核边长、角度相应关系：假定一点Q的坐标为(100，100)，以此来计算各柱子在某一标高中心点的坐标，以便于进行定位和校正。如在规范容许范围内，再进行整体测量。

五、测量精度保证措施

除按规定周期进行检定外，在周期内的全站仪、经纬仪、水平仪等主要有关仪器，还应每2 - 3个月定期检校。
建立钢结构安装测量的“跟踪监控制度”，钢结构安装测量经过基准线的设立，平面控制网的投测、闭合，柱顶轴线偏差值的测量以及柱顶标高的控制等一系列的测量准备，到钢柱吊装就位，就由钢结构吊装过渡到钢结构的监控。
- 初校：初校是钢柱就位中心线的控制和调整，初校的目的是既要保证钢柱接头的相对对接尺寸的规定，又要考虑到调整钢柱扭曲、垂偏、标高等综合安装尺寸的需要，保证钢柱的就位尺寸。
- 安装梁的过程中对梁、柱的跟踪监控：对柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差进行全面的监控，及时调整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差达到规定标准。
- 连接板螺栓终拧后的跟踪监控：在高强螺栓终拧过程中对钢柱进行监控，其目的是掌握在高强螺栓终拧时钢柱发生的垂直度变化。
- 焊接过程中的跟踪监控：确保在焊接过程中钢柱、钢梁在允许的偏差范围内。在焊接完成、测量在验收标准的范围内以后，编制单元柱(节柱)实测资料，确定下一节钢结构构件吊装的预控数据。通过以上钢结构安装监测程序的运行、测量要求的贯彻，使钢结构安装的质量自始至终都处于受控状态，以达到不断提高钢结构安装质量的目的。