钢结构工程拆除施工方案与技术措施(钢结构拆除安全监测)

钢结构工程拆除施工方案与技术措施是确保拆除过程安全、高效和环保的关键。本方案包括一系列步骤和技术,旨在减少对环境的影响,并确保人员安全。进行彻底的现场勘查,评估结构完整性和潜在的危险因素。采用非爆炸性拆除方法,如液压剪或电锯,以最小化对周围环境和人员的影响。制定详细的拆除顺序和时间表,确保各阶段有序进行。实施有效的监测系统,如位移传感器和裂缝监测,来实时监控结构的响应,并在必要时采取预防措施。制定应急预案,以应对可能出现的紧急情况,如火灾、倒塌或其他安全事故。通过这些综合措施,可以确保钢结构拆除过程既安全又环保。
钢结构工程拆除施工方案与技术措施(钢结构拆除安全监测) 钢结构钢结构停车场设计 第1张

钢结构工程拆除施工方案与技术措施

一、施工方案

  1. 施工准备阶段
    • 工程调查与评估:针对钢结构拆除的区域进行详细的调查和评估,确定拆除的范围、高度和特殊条件等,例如是否存在与其他结构的连接、周围环境对拆除的影响等。
    • 制定施工计划
      • 规划拆除顺序,一般遵循先次要结构后承重结构、先上后下的原则,像先拆除屋面的彩钢板、檩条等,再拆除钢梁、钢柱等承重构件。例如在厂房拆除中,先拆非承重的墙面板、屋面瓦等,最后拆除钢柱和基础。
      • 制定安全措施,确保施工人员安全,如设置警示标志、进行安全培训等。
      • 确定时间表,合理安排拆除工程进度,考虑到天气因素、设备调度等情况。
    • 施工设备与人员安排
      • 根据拆除工程的规模和难度,安排合适的机具设备,如起重机、电焊机、切割机、爬高机等,同时确保设备的数量满足工程需求并处于良好的运行状态。例如,较大型的钢结构拆除可能需要多台不同吨位的起重机配合作业。
      • 组织专业的施工人员,包括钢结构拆除工人、起重机操作人员、焊工等,要求施工人员具备相应的资质和丰富的经验,如起重机操作人员需持有特种作业操作证。
  2. 拆除过程阶段
    • 不可逆转拆除工作先行:根据施工计划,先进行不可逆转的拆除工作,如切割槽口和支撑结构等。这有助于后续拆除工作的顺利进行,但要注意在切割前确保结构的稳定性,避免过早破坏整体结构的平衡。
    • 钢结构拆除操作
      • 使用适当的起重机和爬高机进行钢结构的逐步拆除,在拆除过程中要确保拆除构件的稳定性,避免构件突然坠落造成安全事故。例如,在拆除大型钢梁时,要选择合适的吊点,使用起重机缓慢起吊,同时安排专人指挥起吊操作。
      • 使用电焊机和切割机进行必要的切割和焊接操作,对于钢结构的连接部位进行切割分离。切割时要按照预定的切割线进行操作,保证切割质量,同时注意切割产生的火花和高温对周围环境和人员的影响,采取防火措施,如设置防火挡板等。
    • 特殊结构处理:如果钢结构中存在特殊结构或构件,如复杂的节点连接、高耸的塔架结构等,需要制定专门的拆除方案。例如对于高耸塔架结构,可能需要采用分段拆除、逐步降低高度的方法,并且在拆除过程中要加强对结构稳定性的监测。
  3. 废料处理阶段
    • 废料清理与收集:清理和收集拆除过程中产生的废料和残渣,将其安全储存或运输到指定的废料处理区域。对于较小的废料可以使用容器收集,较大的构件则需要使用起重机吊运到指定地点集中堆放。
    • 环保措施:遵守环保规定,采取适当的废料处理措施,如分类、回收或安全无害化处理废料。例如,可将钢材废料分类回收,对于含有油漆等有害物质的废料要进行无害化处理,避免对环境造成污染。
  4. 安全巡视与工程结束阶段
    • 安全巡视:在拆除过程中进行定期的安全巡视,确保工作区域的安全状况。检查内容包括施工人员是否遵守安全操作规程、设备是否正常运行、安全防护设施是否完好等,发现问题及时整改。
    • 工程结束检查:在拆除工程结束后,进行综合检查和评估,确保工程过程中的安全和质量要求得到满足。检查拆除是否彻底、施工现场是否清理干净、临时设施是否撤除等。
    • 场地恢复:撤除临时设施和清理施工现场,使其恢复到正常状态,如平整场地、修复周围被破坏的设施等。

二、技术措施

(一)切割技术

  1. 切割设备选择
    • 根据钢结构的材质、厚度等因素选择合适的切割设备。对于较薄的钢板(厚度小于10mm),可采用氧 - 乙炔切割设备,这种设备操作灵活,成本较低;对于较厚的钢板(厚度大于10mm)或高强度钢材,宜采用等离子切割机或激光切割机,它们切割速度快、切割质量高,但设备成本较高。
  2. 切割操作要点
    • 在切割前,要对切割线进行准确标记,确保切割位置准确无误。
    • 切割过程中,要保持切割速度均匀,避免过快或过慢导致切割面不平整或切割不完全。例如,氧 - 乙炔切割时,切割速度一般根据钢板厚度在200 - 500mm/min之间调整。
    • 对于切割产生的热影响区,要进行适当的处理,如对于一些对材质性能要求较高的钢结构,切割后可对热影响区进行打磨或热处理,以消除热影响对钢材性能的影响。

(二)吊装技术

  1. 吊点确定
    • 根据钢结构构件的形状、重心位置确定合理的吊点。对于规则形状的构件,如钢梁,吊点一般位于构件的重心对称位置;对于不规则形状的构件,需要通过计算或试验确定吊点位置,确保构件在吊装过程中保持平衡。例如,对于大型的钢桁架结构,可能需要多个吊点来保证吊装的稳定性。
  2. 起重机选型与操作
    • 根据构件的重量、起吊高度、起吊半径等参数选择合适型号的起重机。例如,起重量较大、起吊高度较高的钢结构拆除工程,可能需要选择大型的履带式起重机或塔式起重机。
    • 在起重机操作过程中,要严格按照操作规程进行操作,如起吊前检查起重机的各项性能指标、起吊时缓慢匀速起升、旋转和降落,同时安排专人指挥起重机操作,指挥信号要清晰准确。

(三)安全技术

  1. 人员安全防护
    • 为施工人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞、安全鞋等,并且要求施工人员正确佩戴和使用。例如,在进行切割和焊接操作时,必须佩戴防护眼镜,防止火花溅入眼睛。
    • 对施工人员进行安全培训,培训内容包括钢结构拆除的安全操作规程、危险识别与防范、应急处理等知识,提高施工人员的安全意识和安全操作技能。
  2. 结构稳定与安全监测
    • 在拆除过程中,要对剩余钢结构的稳定性进行监测,可采用全站仪、水准仪等测量仪器对结构的变形、位移进行监测。如果发现结构出现异常变形或位移,要立即停止拆除作业,采取相应的加固措施。
    • 对于拆除过程中的临时支撑结构,要进行设计和计算,确保其能够承受相应的荷载,保证拆除过程中的结构安全。
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