在钢材的设计强度取值中，通常依据以下原则：根据材料的化学成分和微观结构，通过理论计算或实验测试确定钢材的屈服强度、抗拉强度以及疲劳极限等性能指标；结合工程实际需求与安全系数，综合考量材料的性能和成本等因素，确定一个合理的设计强度。还需考虑钢材的使用环境，如高温、低温、腐蚀等条件，对钢材的设计强度进行适当调整。确保设计强度满足相关标准规范的要求，并留有一定的安全余量。

钢材设计强度取值依据

在结构设计中，钢材的设计强度取值是一个重要的参数，它直接影响到结构的安全性和经济性。根据提供的搜索结果，我们可以得出以下结论：

1. 屈服强度作为设计强度取值的依据

在结构设计中，一般以屈服强度（fy）作为强度取值的依据。屈服强度是指钢材在受力过程中，开始发生塑性变形的强度。当钢材达到屈服强度时，材料将出现显著的塑性变形，这是结构设计中一个关键的强度指标。

2. 对于无明显屈服点的钢材

对于一些中碳和高碳钢（硬钢），由于其屈服现象不明显，设计中规定以产生残余变形为原标距长度的0.2%所对应应力作为屈服强度。此外，对于无明显屈服点的钢材，其设计强度应以极限强度的75%来确定。

3. 安全系数的考虑

在确定钢材的设计强度时，还需要考虑安全系数。安全系数是为了保证结构在各种不利条件下仍能安全工作的裕度。通常，屈服强度、极限强度和抗拉强度的设计值都需要除以一个安全系数，该系数一般在1.5到2.5之间，具体数值需根据结构的使用要求、材料特性等因素确定。

结论

综上所述，结构设计中钢材的设计强度取值通常以屈服强度为依据。对于无明显屈服点的钢材，则采用极限强度的75%作为设计强度。同时，为了确保结构的安全性，设计强度值还需要乘以适当的安全系数。这些参数的选择和计算需要根据具体的工程要求和材料特性来进行。

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