钢结构基础验收标准
钢结构基础验收标准是确保钢结构建筑稳固、安全和满足设计要求的重要环节。以下是根据您提供的内容生成的摘要:,,钢结构基础验收标准包括以下几个关键方面:,1. 材料质量:检查钢材的规格、型号是否符合设计要求,以及是否有出厂合格证明。,2. 尺寸精度:测量基础的尺寸是否与设计图纸相符,包括长度、宽度、高度等。,3. 位置准确性:确保基础的位置符合设计要求,没有偏移或倾斜。,4. 表面处理:检查基础表面的平整度、清洁度和防腐处理是否符合要求。,5. 连接方式:确认基础与主体结构的连接方式(如焊接、螺栓连接等)是否正确,并检查连接处的强度和稳定性。,6. 沉降观测:进行基础沉降观测,确保在正常使用条件下不会发生过大的沉降。,7. 抗震性能:根据地震设防要求,进行基础的抗震性能检测和评估。,8. 施工记录:审查施工过程中的记录和报告,确保施工过程符合规范要求。,9. 第三方检测:必要时,可委托第三方机构对基础进行检测,以验证其质量和安全性。
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钢结构基础验收标准
钢结构基础验收标准主要包括以下几个方面:
1. 原材料及成品进场验收
钢材、钢铸件
- 品种、规格、性能:应符合现行国家产品标准和设计要求。
- 进口钢材:产品质量应符合设计和合同规定标准的要求。
- 钢板厚度及允许偏差:应符合其产品标准的要求。
- 型钢的规格尺寸及允许偏差:应符合其产品标准的要求。
- 钢材表面外观质量:除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:
- 表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。
- 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。
- 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
焊接材料
- 品种、规格、性能:应符合现行国家产品标准和设计要求。
- 重要钢结构采用的焊接材料:应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
- 焊条外观:不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。
连接用紧固标准件
- 品种、规格、性能:应符合国家现行产品标准和设计要求。
- 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时:应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预应力)的检验报告。
- 高强度螺栓连接副:应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。
涂装材料
- 品种、规格、性能:应符合现行国家产品标准和设计要求。
- 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料:的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
- 钢结构防火涂料:的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
- 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期:应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
2. 钢结构焊接工程验收
一般规定
- 碳素结构钢:应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24小时以后,进行焊缝探伤检验。
- 焊缝施焊后:应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
钢构件焊接工程
- 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配:应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
- 焊工:必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
- 施工单位:对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
- 设计要求全焊透的一、二级焊缝:应采用超声波进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。对探伤比例的计数方法应按以下原则确定:
- 对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,一级焊缝探伤比例为100%,二级焊缝探伤比例为20%,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤。
- 对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,一级焊缝探伤比例为100%,二级焊缝探伤比例为20%,且探伤长度应不小于200mm,并应不少于一条焊缝。
- 焊缝表面:不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
- 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝:其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
- 焊缝外观质量标准及焊缝允许偏差:应符合国家现行规范的要求。
- 焊成凹形的角焊缝:焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
- 焊缝感观:应达到外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
3. 施工现场质量管理
- 钢结构工程施工单位:应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
4. 验收准备
- 现场准备工作:包括钢结构建筑图纸、验收装置、验收标准、技术文件、验收记录表等。
- 资料准备工作:施工图纸、施工方案、工程质量验收规范、钢结构节点图纸等。
5. 验收基本要求
- 钢结构材料质量的要求:造型及尺寸应符合设计和施工要求,化学成分应符合规定,无裂缝,无夹杂和毛刺,耐腐蚀、耐疲劳,满足施工要求。
- 钢结构制造加工的要求:先进的加工设备和先进的检测设备,按图施工,都有相应的制造文件,确保钢结构的质量。
- 钢结构的安装的要求:先期准备工作安装地面处理、基础检查等,安装时要检查各项技术标准,安装完毕后,对螺栓进行预紧。
6. 验收项目
- 材料验收:材质型式尺寸外观质量化学成分、机械性能。
- 制造加工验收:焊接质量松动缺陷零件工艺加工精度。
- 安装验收:安装质量结构相互之间的垂直度、平行度接口尺寸、垂直度、平行度等质量的要求。
7. 验收结果及处理
- 验收结果:验收结果分为合格和不合格两种状态。
- 验收不合格的处理:包括整改、复验,提出修改建议,更换不合格部分等,并适时对进行整改的结果进行复验,确保达到验收合格的标准。
以上就是钢结构基础验收的主要标准和要求。这些标准旨在确保钢结构工程的质量和安全性,施工单位和相关人员应严格遵守这些标准进行施工和验收工作。
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