集装箱固定架安装视频教程

湛江加固改造设计公司7秒前1阅读0评论

本视频教程将指导您如何正确安装集装箱固定架。您需要确保所有工具和材料齐全，如螺丝刀、扳手、钻头等。按照以下步骤进行操作：1. 清理工作表面，确保没有灰尘或杂物。2. 使用水平仪检查地面是否平整。3. 根据设计图纸在地面上标记出固定架的位置。4. 使用钻头在地面上钻孔，孔径应与固定架螺栓相匹配。5. 将螺栓插入孔中，并使用扳手将其拧紧。6. 检查固定架的稳定性和安全性，确保没有松动或损坏。7. 您可以开始使用集装箱固定架了。

并没有找到关于“集装箱固定架安装视频教程”的直接信息，但可以提供集装箱固定架的文字版安装教程，以供参考。

以下是集装箱固定架的文字版安装教程：

支撑架：支撑架左侧以及右侧均固定连接有连接螺杆，连接螺杆上套接有限位条块，且限位条块分别设置在支撑架左侧以及右侧，限位条块上侧以及下侧均连接有侧板，支撑架前后两侧上部以及下部均加工有开口，开口上分别设置有上夹紧固定板以及下夹紧固定板，上夹紧固定板以及下夹紧固定板均通过转轴与支撑架转动连接，转轴位于开口内，上夹紧固定板以及下夹紧固定板上均通过螺纹与调节丝杆相连接，调节丝杆内侧面固定连接有夹紧板。
夹紧板：夹紧板内侧面加工有圆形凹槽，通过对夹紧板的夹紧面的不规则设计，提高了夹紧板与集装箱之间的夹紧稳定性。
上夹紧固定板和下夹紧固定板：上夹紧固定板以及下夹紧固定板均设有四个，四个所述上夹紧固定板以及四个下夹紧固定板分别设置在支撑架四角位置，上夹紧固定板下侧面加工有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹与配重块相连接，配重块正下方设置有磁石块，磁石块镶嵌固定在下夹紧固定板上侧，通过磁石块与配重块进行磁吸连接的性能，实现了带动上夹紧固定板绕着转轴向下转动以及下夹紧固定板绕着转轴向上转动，实现了上夹紧固定板上部以及下夹紧固定板下部朝外张开，方便集装箱落入支撑架上，且通过配重块的设计也进一步提高了上夹紧固定板向下转动的幅度。
支撑架内部：支撑架内部加工有通槽，通槽内上部滑动连接有上缓冲板，通槽内下部滑动连接有下缓冲板，下缓冲板与上缓冲板之间粘接固定有弹性气囊，弹性气囊粘接固定在通槽内中部，通过弹性气囊的弹力来带动上缓冲板以及下缓冲板进行移动，进而对集装箱进行缓冲保护的目的，且避免了集装箱对支撑架进行直接压紧，降低了支撑架损坏的概率。
上缓冲板和下缓冲板：上缓冲板上侧面高出支撑架上侧面3cm，下缓冲板下侧面与支撑架下侧面处于同一水平面，上缓冲板以及下缓冲板均有硅橡胶材质制造而成，通过集装箱设置在上缓冲板上，进而对上缓冲板向下压紧，实现了上缓冲板向下移动并对弹性气囊进行压缩，并产生弹性形变，随后通过弹性气囊的反弹力来带动上缓冲板向上移动以及下缓冲板向下移动，实现了双边缓冲减震的目的。
支撑架内前端和内后端：支撑架内前端以及内后端均加工有沉头通孔，沉头通孔内部设置有固定杆，固定杆前侧以及后侧均加工有螺纹孔，支撑架前侧以及后侧均设置有连接螺栓，连接螺栓内部穿过支撑架上的沉头通孔，并通过螺纹旋入螺纹孔内，通过固定杆的强度来对支撑架进行加强，则进一步提高了支撑架的支撑以及固定强度，提高了支撑架的使用寿命，且通过对连接螺栓进行旋松，则方便对固定杆进行拆装，实现了方便对固定杆进行更换的目的。
固定杆：固定杆设有三个，三个所述固定杆等距固定在支撑架内部，且三个固定杆环形侧面均加工有两个以上环形槽，三个所述固定杆均有锰钢合金材质制造而成，通过将钓钩挂在环形槽上，进而通过钓钩的向上移动来对固定杆进行吊运，从而对固定架进行吊运，降低了人员的搬运工作量，操作简单，使用效果好。
限位条块内部：限位条块内部加工有开口槽，开口槽内部滑动连接有方块，方块套接在连接螺杆上，连接螺杆上套接有螺母，螺母位于限位条块右侧，且螺母与限位条块相接触，限位条块上侧以及下侧均前后对称设置有两个侧板，侧板通过紧固螺栓与限位条块相连接，方块便于绕着连接螺杆进行转动，进而便于带动限位条块转动，且限位条块便于沿着方块进行移动，同时对挡板进行朝外转动，并通过紧固螺栓进行顶紧固定，实现了通过限位条块对集装箱左右两侧进行限位防护，而通过挡板则进一步扩大了对集装箱的防护面积，防护稳定性高。
限位条块外侧：限位条块外侧门通过螺纹连接有两个以上锁紧螺栓，锁紧螺栓左侧焊接固定有顶紧帽，顶紧帽位于限位条块内左部，且顶紧帽左侧面加工有v型防滑纹，通过对锁紧螺栓进行转动，实现了锁紧螺栓转动并向左移动，从而带动顶紧帽向左移动，进而对集装箱进行顶紧固定，而通过v型防滑纹则进一步提高了对集装箱的顶紧固定稳定性。