钢结构箱体引弧板焊接要求有哪些内容

根据您提供的网页内容，**钢结构箱体引弧板焊接要求主要包括以下几点：在焊接前需设置引弧板和引出板，包括手工电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧自动焊等；当焊缝两端设引弧板和引出板时，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后进行焊接；引弧板、引出板和衬垫板所用钢材应对焊缝金属性能不产生显著影响，不要求与母材材质相同，但强度等级应不高于母材，焊接性不比所焊母材差；焊接接头的端部应设置焊缝引弧板、引出板。这些要求旨在确保焊接过程的稳定性和焊缝质量，从而保证钢结构箱体的安全性和可靠性**。

一、引弧板的基本要求

• 尺寸要求
  • 引弧板的尺寸通常有一定规范。例如在一些情况中，引弧板尺寸为120X120，厚度与母材一致（允许偏差±1mm），若焊缝对接处有板厚差，则引弧板厚度与较薄板厚的母材一致。在有坡口的情况下，引弧、熄弧长度在30 - 50mm；对于埋弧焊，引熄弧长度为50mm。
  • 在另外一些规定中，引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm；焊缝引出长度应大于80mm。
• 材料要求
  • 引弧板材质应与被焊母材材质相近，一般不能使用大于被焊钢材的强度的材料，可选用具有与被焊母材相近的焊接性材料。

二、焊接工艺要求

• 焊接方法选择
  • 引弧板的焊接通常采用氩弧焊和激光焊等工艺。在选择焊接工艺时，需要根据材料、厚度等因素进行具体的考虑和选择。
• 焊接位置要求
  • 焊接位置需要考虑电气接口的位置和热胀冷缩等因素，保证引弧板在使用过程中的稳定性和可靠性。

三、焊接质量要求

• 焊缝的密实性
  • 焊缝应具有良好的密实性，避免出现气孔、夹渣等缺陷，因为在钢结构箱体焊接中，这些缺陷会影响结构的强度和稳定性。
• 焊缝表面的平整度和光洁度
  • 焊缝表面要平整、光洁，这有助于提高钢结构箱体的外观质量，同时也可能影响到后续的涂装等工序的效果。
• 焊接边沿的溶胀度
  • 要控制好焊接边沿的溶胀度，确保焊接边沿的质量符合要求，避免出现过度溶胀或溶胀不足等问题。

四、引弧板的使用规范

• 引弧板的使用必要性
  • 在焊接钢结构箱体时，使用引弧板是为了避免在焊缝引弧和收弧处产生未熔合、夹渣、气孔、裂纹等缺陷，尤其是在多层焊时，焊缝两端缺陷堆积的情况会更突出。如果要求构件全部截面上焊缝强度能达到母材强度标准值的下限，必须把引弧及收弧处至焊缝两端以外的地方处理好，引弧板就能起到这个作用。
• 特殊情况处理
  • 对于腹板厚度8mm的焊接H型钢，必须装焊引熄弧板；腹板厚度≤8mm时，所有的箱型、十字柱，特殊工程仍要求安装引熄弧板，除此外的不做强制性规定。轻钢手工焊的型钢割料长度超过25mm构件可以不用引弧板和引出板，直接施焊；轻钢埋弧焊的型钢割料长度必须超过80mm方可以不用引弧板和引出板。所有重钢构件必须按规定使用引弧板和引出板。

五、引弧板的切除要求

• 焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板，且留根2 - 3mm，绝不允许割伤母材，更不允许强行用机械力将引弧板折断去除引弧板，因为机械力折断去除引弧板相当于没有使用引弧板。引弧、引出板的引出部分切除时，禁止用锤击落，避免撕裂母材，造成局部应力集中。

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