8mm钢板的预热温度控制是焊接前的关键步骤，以确保焊接质量及防止热裂纹的产生。根据标准，预热温度需控制在150°C至350°C之间，具体取决于钢材类型和厚度。此温度范围能够确保钢材在焊接时具有足够的塑性，从而避免因快速冷却而导致的热应力和脆性断裂。在实际操作中，预热温度的控制需要通过专业的测温设备来精确测量，并依据焊接工艺的要求进行适当调整。预热过程应持续足够长的时间，以保证钢板达到所需的温度水平，同时还需注意预热温度不能过高，以免造成材料性能的退化。

8mm钢板预热温度控制

预热的重要性

在进行钢板焊接时，预热是一个不可忽视的重要步骤。它能够有效减少焊接过程中产生的热应力和冷却收缩，从而降低焊接缺陷和材料裂纹的风险。

预热的目的

• 减少热应力：预热可以使焊接区域温度达到一定值，避免因过快冷却而引起的热应力，从而预防热裂纹的产生。
• 降低残余应力：预热可以使焊接区域温度升高，减轻材料受热时的热膨胀和冷缩，从而降低残余应力。

预热温度的控制标准

根据不同规范和材质的要求

• ASMESEC.IIPART.A-2017规范：如果钢板厚度在19mm及以下，则需要在低于5℃的环境下进行预热。如果厚度超过19mm，则需要在低于10℃的环境下进行预热。
• 一般硫酸预热温度操控：一般硫酸预热温度操控在8~12℃(冬季温度可偏上限、夏日温度可偏下限)。

具体预热温度范围

• 碳素钢材和低合金钢材：厚度大于35mm时必须进行预热；对于低合金钢材，厚度大于30mm时同样需要预热。预热温度通常控制在150度左右。
• 低碳钢：即使是低碳钢，钢板厚度超过30mm，理论上就需要预热100度。

预热方法及注意事项

预热方法

钢板焊接前的预热方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热等。在选择预热方法时，应考虑到加热的均匀性、效率和安全性等因素。

预热过程中的注意事项

• 加热速度：加热速度应适中，避免过快或过慢导致温度不均匀。
• 加热范围：加热范围应覆盖整个焊接区域，确保预热效果。
• 及时焊接：预热完成后应及时进行焊接操作，避免温度过高或过低影响焊接质量。

预热方案的制定

综合考虑的因素

预热方案的制定需要考虑多个因素，如焊接位置、钢板厚度、焊接材料以及实际环境等。一般来说，预热的温度一般在100℃至200℃之间，持续时间根据钢板厚度和焊接位置而定。

特殊情况处理

• 重要结构受力复杂结构：在温度较低或板厚较厚时应预热。
• 不同材质的钢材：高碳钢、低合金钢、耐热钢、高合金钢都需要预热焊接，预热温度随材质的不同而不同。

综上所述，8mm钢板在进行焊接前是否需要预热以及预热的具体温度控制，需要根据实际情况综合考虑多种因素，以确保焊接质量和工程安全顺利进行。

8mm钢板预热温度控制标准

预热对焊接质量的影响

钢板预热的最佳实践方法

不同材质钢板预热温度差异

A572钢板冶金机械通用,热轧美标钢板8mm

A572钢板冶金机械通用，热轧美标钢板8mm 一般硫酸预热温度操控在8~12℃(冬季温度可偏上限、夏日温度可偏下限)，在冬季冰冷时节既使选用高温法稀释热缺乏于到达工艺规则的温度，有时要经过蒸汽预热;在夏日就是选用低温法，稀释后的硫酸温度仍很高，不宜立刻投入矿粉反响，要用压缩空气拌和降温，可是有时压缩空气的温度也很高难于在短时刻内降至规则的温度，此刻能够用收回的稀废酸替代水来稀释浓硫酸以下降稀释热，当然要经过准确核算避免酸度系数过高或矿酸比过高。 美标钢板常用规格表: 中板8*2000/2200/2400/250062.8 中板10*2000/2200/2400/250062.8 中板12*2000/2200/2400/250094.2 中板14*2000/2200/2400/2500109.9 中板18*2000/2200/2400/2500141.3 中板20*2000/2200/2400/2500157 中板22*2000/2200/2400/2500172.7 中板24*2000/2200/2400/2500188.4 中板28*2000/2200/2400/2500219.8 中板30*2000/2200/2400/2500235.5 中板32*2000/2200/2400/2500251.2 中板35*2000/2200/2400/2500274.75

钢板焊接前需要预热的厚度是多少

立即提交钢板焊接前需要预热的厚度是多少 根据专业焊接规范，对于碳素钢材，厚度大于35mm时必须进行预热;对于低合金钢材，厚度大于30mm时同样需要预热。 预热温度通常控制在150度左右，以确保焊接质量。 在钢板焊接过程中，预热是一个不可忽视的重要步骤。 它能够有效减少焊接过程中产生的热应力和冷却收缩，从而降低焊接缺陷和材料裂纹的风险。 一、预热厚度标准 根据行业内的专业焊接规范，对于不同类型的钢材，需要预热的厚度标准也有所不同。 一般来说，碳素钢材在厚度大于35mm时，以及低合金钢材在厚度大于30mm时，都必须进行预热处理。 这是因为随着钢板厚度的增加，焊接过程中产生的热应力和冷却收缩也会相应增大，从而增加了焊接缺陷的风险。 通过预热，可以有效缓解这些问题，提高焊接质量。 二、预热温度控制 除了确定需要预热的钢板厚度外，预热温度的控制也是至关重要的。 一般来说，预热温度应控制在150度左右。 这一温度既能有效减少热应力和冷却收缩，又不会对钢材的性能产生不良影响。 当然，具体的预热温度还需要根据钢材的材质、厚度、焊接方法及环境条件等因素进行综合考虑。 三、预热方法及注意事项 钢板焊接前的预热方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热等。 在选择预热方法时，应考虑到加热的均匀性、效率和安全性等因素。 同时，预热过程中还应注意以下几点:首先，加热速度应适中，避免过快或过慢导致温度不均匀;其次，加热范围应覆盖整个焊接区域，确保预热效果;最后，预热完成后应及时进行焊接操作，避免温度过高或过低影响焊接质量。 综上所述，钢板焊接前需要预热的厚度因钢材类型和焊接要求而异。 通过合理控制预热厚度和温度，以及选择合适的预热方法，可以有效提高焊接质量，确保工程安全顺利进行。 以上内容来自深圳市搜了网络科技股份有限公司￥5.60 山钢长期供应Q460CQ550DQ690D高强板建筑工程用Q420C高强钢板 真实性已核验 天钢品牌 天津瑞鑫优特钢材贸易有限公司

哪个规范要求钢板焊接温度低于多少需要预热

立即提交哪个规范要求钢板焊接温度低于多少需要预热 根据ASMESEC.IIPART.A-2017规范，如果钢板厚度在19mm及以下，则需要在低于5℃的环境下进行预热。 一、什么是预热 在进行钢板焊接时，为了避免热裂纹、冷裂纹、氢致开裂等问题，需要在焊接前对焊接位置进行加热，并保持一定时间，以提高焊接区域温度和降低残余应力。 二、为什么需要预热 2.1预防热裂纹 焊接时，由于受到热应力的影响，容易在冷却后产生热裂纹。 预热可以使焊接区域温度达到一定值，避免因过快冷却而引起的热应力，从而预防热裂纹的产生。 2.2降低残余应力 焊接过程中，由于温度变化导致材料出现热膨胀和冷缩。 产生的残余应力会影响焊接接头的质量和使用寿命。 预热可以使焊接区域温度升高，减轻材料受热时的热膨胀和冷缩，从而降低残余应力。 三、哪个规范要求预热 根据ASMESEC.IIPART.A-2017规范，如果钢板的厚度在19mm及以下，则需要在低于5℃的环境下进行预热。 如果厚度超过19mm，则需要在低于10℃的环境下进行预热。 需要注意的是，预热温度和保温时间取决于钢材的材质、厚度、焊接方式和规范的要求等因素。 四、结论 对于钢板焊接，预热是为了提高焊接区域温度，以避免热裂纹、冷裂纹、氢致开裂等问题。 以上内容来自深圳市搜了网络科技股份有限公司￥20.00 不锈钢制品加工钢板焊接卷筒制品非标产品定做 真实性已核验 查看电话在线咨询￥16.00 切割钢板折弯焊接江苏兴化不锈钢制品加工厂 泰州市佳孚不锈钢制品有限公司 查看电话在线咨询￥1600.00 不锈钢制品加工半导体结构支架钢板激光切割焊接

钢板焊接多少厚度需预热

1环境温度，环境温度低于5就需要预热，哪怕是低碳钢焊接也需要预热100-150; 2钢材的属性，高碳钢、低合金钢、耐热钢、高合金钢都需要预热焊接，预热温度随材质的不同而不同; 3钢材厚度，即使是低碳钢，钢板厚度超过30mm，理论上就需要预热100。 所以装焊的工件需不需要预热要综合考虑，才能合理做出理想的预热方案。 特别对于一些重要结构受力复杂结构，在温度较低或板厚较厚时应预热。 这个不好说，还要看你门焊接产品的质量要求、所采用的焊接材料、焊接方式、焊接工艺等有关系的，要综合考虑比较合适。 普通的高强钢，不需要预热太过。 关键时预热时控制要到位，效果要达到，时间没有限制，关键是在临焊接时焊接处75mm范围内都能保证达到预热温度。 20-38mm时，10-250C，38-65mm时，65-250C，大于65mm时，110-250C。 当母材温度低于32F(0C)时，必须要将母材预热到最低70F[20C]，且必须在焊接过程中保持这一最低道间温度。 大于30mm预热100度，CO2气保焊的预热温度和时间相同。 1、一般而言，由于Q345C属于低合金高强钢，管材的预热厚度下限是28mm，板材的预热厚度下限是30mm;预热温度是100-200度，时间按照厚度1分钟/毫米计算。 由于是CO2气保焊的焊接效率高，温度升的快，建议预热温度取下限。 2、但是确切的说，具体多少要看针对于该项工作的焊接工艺评定书的要求，因为焊接工艺评定书不光涉及温度还涉及坡口、焊材、力学试验等因素，是综合了多种因素才做出的报告，是针对该类焊接工程做出的评定，是指导性文件。 所以应参照焊接工艺评定书来施工。 好久没干焊接了，记的不是很清楚，工厂叫Q345=16Mn，这种钢材应该是15MM以上需要预热，预热温度是200度左右。

焊接时需要预热哪些厚度的钢板

立即提交焊接时需要预热哪些厚度的钢板 一、焊接原理 焊接是将两个或者多个工件热加工后使其连接到一起的工艺。 焊接分为多种类型，包括电弧焊、气焊、激光焊、等离子焊等。 在焊接的过程中，钢板的热影响区域会产生热应力和冷却收缩等变形，如果钢板厚度较大，这些变形会更加严重，容易导致裂纹、变形等不良影响。 为了减少焊接后的变形，需要采取措施削弱热应力，这就要求焊接前要进行预热。 二、钢板厚度与预热 钢板的厚度是决定焊接是否需要预热的关键因素。 一般来说，当所焊接的钢板厚度大于等于20mm时，在焊接之前进行预热。 因为钢板厚度较大，焊接时产生的热量较多，热应力和变形也相对较大，需要进行预热来削弱这些影响。 当钢板厚度小于20mm时，一般不需要进行预热，但根据实际情况可适当进行局部预热。 对于焊接的不同部位，也需要根据实际情况进行预热。 例如，在角焊缝、T型焊缝、长焊缝等位置，由于工件的热传导性不同，需要进行不同程度的预热和加热保温。 一般来说，角焊缝需要预热的厚度才能达到钢板厚度的1/2到2/3。 三、预热方案的制定 预热方案的制定需要考虑多个因素，如焊接位置、钢板厚度、焊接材料以及实际环境等。 一般来说，预热的温度一般在100℃至200℃之间，持续时间根据钢板厚度和焊接位置而定。 总之，焊接时需要预热的钢板厚度一般为大于等于20mm，在预热方案的制定中需要考虑多个因素，以制定出合理的预热方案，以减少焊接后的变形和裂纹，提高焊接质量。 ￥16.50 不锈钢钢板8.0*1500*C工业用板不易生锈适用范围广 少货必赔 破损包赔 一一特钢(江苏)有限公司 查看电话在线咨询￥16.50 304不锈钢钢板1.2*1219*2438不锈钢冷轧板支持验货 48小时发货 供应TP304316L2205不锈钢板花纹板3mm/4mm/5mm/6mm/8mm花纹钢板

请教钢材预热温度

钢材预热温度的选择主要取决于材料的碳当量和钢板的厚度。具体如下: 碳当量小于0.4%，且钢板厚度小于25mm:可以不预热。 碳当量......

预热板 预热PCB电路板 河南WHP80预热台

1、加热平台:预热台通常具有平坦的加热平台，可以放置、烧杯等容器。 2、温度控制:预热台通常配备温度控制装置，可以调节和控制加热平台的温度。 常见的温度控制方式包括旋钮调节、数字显示和PID控制等。 3、均匀加热:预热台的加热平台设计使得热量能够均匀分布，避免热点和冷点的产生，从而保证实验容器受热均匀。 4、安全性:预热台通常具有过热保护功能，当温度**过设定值时会自动停止加热，以保护实验和设备的安全。 预热台的型号和规格各不相同，可以根据实验需求和容器尺寸选择适合的型号。 在使用预热台时，应遵循操作指南，注意安全操作，避免热伤害和设备损坏。 预热台的主要功能包括: 1、实验加热:预热台可以用于实验室中对、烧杯、烧瓶等容器进行加热。 它提供均匀的加热面，使容器内的液体或样品能够均匀受热。 2、试剂溶解:预热台可以用于加热试剂溶液，加快试剂的溶解速度。 3、温度控制:预热台通常配备温度控制系统，可以地控制加热面的温度。 用户可以根据需要设置所需的温度，以确保样品或实验器皿得到适当的加热。 4、保温功能:一些预热台还具备保温功能，可以在达到所需温度后维持加热面的恒温状态，以保持样品的稳定温度。 1、预热样品:预热台可以用于加热实验样品，在实验过程中提供所需的温度条件，例如反应、干燥、加热固体等。 2、维持温度:预热台可以用于维持样品或试剂的温度，以保持其稳定性和反应条件。 3、加热均匀性:预热台通常具有均匀的加热表面，可以提供均匀的温度分布，避免样品局部过热或过冷。 4、温度控制:预热台通常配备温度控制系统，可以根据需要设置和调节所需的加热温度，以满足具体应用的要求。 1、样品预热:预热台可以提供稳定的加热平台，用于加热样品。 在实验室中，它常用于预热试剂、样品容器或实验器具，以提高反应速率或改善实验条件。 2、平衡温度:预热台可以用于平衡温度，使样品达到所需的温度，以确保实验结果的准确性和可重复性。 3、保持温度:预热台通常具有温度控制系统，可以地控制和保持所需的温度。 这对于需要长时间保持恒定温度的实验重要。 4、加热均匀性:预热台设计有助于均匀加热样品，以确保样品在整个加热过程中受热均匀，避免局部温度差异对实验结果的影响。 预热台在实验室、化学、生物、医药等领域中广泛应用。 使用预热台时，应遵循安全操作规程，避免触摸热表面，注意防止样品溢出或热源过热等问题。

钢板板形预检和初始温度控制方法及装置的制造方法

钢板板形预检和初始温度控制方法及装置的制造方法 [0001]本发明涉及一种钢板在线感应加热控制技术，尤其涉及一种钢板板形预检和初始温度控制方法及装置，适用于中厚钢板的热机械控制工艺技术。 [0002]随着科技的进步，材料应用的范围不断拓展，人们对材料性能的要求愈加苛刻，热机械控制工艺(TMCP)对材料的性能具有重要影响，可实现特殊性能钢板的生产，如焊接性能优异的高强钢、高层建筑用钢和大型船舶用钢等，可极大提升厚板的质量水平，对厚板的性能影响尤为显著。 目前，最新的厚板TMCP技术采用超快冷却，之后采用快速加热，将钢板快速加热至一定温度进行在线淬火和回火，使得最终产品中碳化物更细化弥散，提高产品性能。 其中，钢板在线快速加热对材料的组织转变具有重要影响，对钢板的最终性能至关重要，快速在线加热是TMCP的关键技术之一。 [0003]感应加热是一种快速高效、清洁的加热方法，在许多领域得到了广泛的应用，在中厚钢板的TMCP感应加热工艺中也有了一定的发展，但是，由于中厚板是在线移动，加热功率较高，升温速率较快，热处理时间相对较短，这对钢板的温度控制提出了更高要求，控温难度较大。 加热过程中，钢板由于成分和规格不同，不同板的处理工艺存在一定差别，在线等待和空冷时间不同，导致钢板进入感应加热炉前的初始温度存在较大差别，这要求感应加热工艺随钢板初始温度的不同而不断调节，无法形成相对稳定的加热工艺。 另外，钢板通过多道处理工艺，头部或其它区域可能存在一定的翘曲和变形，当翘曲和变形量超过一定范围时会与加热炉结构发生干涉，若处理不当会碰撞加热设备，不利于生产线的稳定运行。 通过文献和专利检索，中国专利CN201110388064.X提出了一种中厚板淬火工艺的控制方法，但该方法仅局限于中厚板的冷却控制，而没有加热调节控制功能;中国专利CN201110359346提出的中厚板乳制后的控温方法也只有冷却控制，没有加热功能。 而且这些专利没有考虑钢板变形问题，因此，有必要在钢板感应加热前进行板形预检和初始温度调节，优化后续工艺，从而达到较好的热处理效果。 【发明内容】 [0004]本发明的目的在于提供一种钢板板形预检和初始温度控制方法及装置。 本发明的目的之一是，本发明对钢板初始温度进行实时调节，保证钢板在进入感应加热炉前温度处于设定范围，有利于加热工艺的稳定和固化。 本发明的目的之二是，本发明通过板形预检，当钢板翘曲量超过设定值、不满足入炉要求时，对后续工艺提前发出信号，为后续工艺处理模式的选择提供判断依据，从而有利于工序间的衔接和稳定。 [0005]为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案: 一种钢板板形预检和初始温度控制方法，其步骤是:当钢板进入炉前辊道，经过位于温度调节机构前方的板形预检机构和测温机构时，第一，板形预检机构的位移传感器实时测量钢板上表面与位移传感器的距离，并将检测结果发送至智能处理单元，智能处理单元实时计算钢板翘曲度，并与设定值进行比较;若钢板翘曲度Ah小于设定值Ah。 ，则可进行钢板初始温度检测和调节;若钢板翘曲度Ah大于设定值Ah。 ，向PLC控制系统发出控制信号，要求后方的温度调节机构快速打开，以及后续的感应加热炉快速打开，让钢板快速通过辊道进入钢板堆料区;。 第二，测温机构测量钢板上表面初始温度，将测量结果发送至智能处理单元，智能处理单元计算钢板实际初始温度与设定温度的差值，当钢板初始温度T低于设定值T。 ，则计算出加热至设定温度所需功率，发送给PLC控制系统，PLC控制系统对温度调节机构的补热感应器发出加热指令，将钢板加热至设定初始温度范围;当钢板初始温度T高于设定值T。 时，智能处理单元计算出冷却至设定值需要的冷却强度，发送至PLC控制系统，PLC控制系统对温度调节机构的冷却系统发出冷却指令，将钢板冷却至设定值，或不采用冷却处理，钢板直接进入后续感应加热炉加热;。 第三，钢板进入温度调节机构后，根据PLC控制系统发来的指令进行补热或冷却处理，钢板离开温度调节机构时温度已达到设定初始温度范围; 第四，当钢板满足初始温度范围时，进入后续感应加热炉进行加热。 [0006]所述步骤I中，若钢板翘曲度超过设定值，对于厚度不超过20mm的钢板，后续的感应炉采用横磁线圈进行加热，则进入步骤2进行钢板初始温度检测和调节。 [0007]所述步骤I中，所述位移传感器设置一个或多个，在同一时刻，以最大翘曲度作为控制依据。 [0008]所述步骤2中，测温机构为红外测温仪，采用一个测温探头，则测量钢板上表面中心温度，以此进行温度闭环控制。 [0009]所述步骤2中，测温机构为红外测温仪，采用多个测温探头，则以测量钢板上表面中心温度探头的温度进行闭环控制，两侧温度仅作为局部冷却调节的依据。

钢板焊接多少厚度需预热

9条回答:【推荐答案】钢板焊接多少厚度需预热:1环境温度，环境温度低于5℃就需要预热，哪怕是低碳钢焊接也需要预热100-150℃;2钢材的属性，高碳钢、低合金钢、耐热钢、高合金钢都需要预热焊接，预热温度随材质的不同而不同;3钢材厚度，即使是低碳钢，钢板厚度 8，935

焊后热处理

焊前预热和焊后热处理 焊前预热和焊后热处理应根据钢的淬透性、焊件厚度、结构刚度、焊接方法、焊接环境和使用条件等因素综合确定。 焊前预热和焊后热处理应在焊接工艺文件之中规定，并通过焊接工艺评定进行验证。 焊前预热应符合设计文件的要求。 常用钢种的最低预热温度符合下表。 当焊件温度低于0C时，所有钢焊缝应在起始焊接点100mm范围之内预热至15C超过。 焊前需要预热的焊件，层间温度在规定的预热温度范围之内。 碳钢和低合金钢的最高预热温度和层间温度不应大于250，奥氏体不锈钢的层间温度不应大于150。 对有抗应力腐蚀要求的焊缝，应进行焊后热处理。 焊接非奥氏体异种钢时，应根据焊接性差侧的钢选择焊前预热和焊后热处理温度，但焊后热处理温度不应超过另一侧钢的下临界点。 调质钢焊缝焊后热处理温度应低于其回火温度。 焊后热处理方法应符合下列要求:。 1.现场设备整体焊后热处理应采用炉内整体加热、炉内分段加热、炉外整体和分段加热等方法。 。 现场设备分段装配焊的环缝、管道焊缝及焊补的热处理应采用局部加热法。 2.炉之内分段加热时，各加热段重叠长度不应小于1500mm。 炉外设备应采取保温措施，防止有害的温度梯度。 3.当采用局部加热进行热处理时，加热区应包括焊缝、热影响区和其它相邻的母材。 焊缝每侧加热范围不应小于焊缝宽度的3倍，加热区之外100mm范围之内应保温。 炉外整体热处理和局部加热热处理的保温材料及保温层厚度应符合设计文件、有关标准和热处理工艺文件的规定。 保温层应紧贴焊件表面，接头应严密。 多层保温时，每层的接缝应错开。 焊前预热和焊后热处理时，应使焊件内外壁温度均匀。 管道的后加热和焊后热处理应采用电加热方法。 焊前预热和焊后热处理过程之中，应进行温度测量和记录，测温点的位置和数量要合理，测温仪应经检。 在热处理过程之中，应防止热电偶与焊件接触松动。 对于易产生焊接延迟裂纹的钢，焊后应立即进行焊后热处理。 不能立即进行焊后热处理时，焊后应立即均匀加热至200~350C，并保温缓慢冷却。 保温时间应根据后加热温度和焊缝金属厚度确定，不应少于30分钟。 其加热范围不应小于焊前预热范围。 焊后热处理的升温速率和冷却速率应符合下列要求:。 1.当加热温度升至400C时，加热速率不应超过(205*25/t)C/h(t为焊后热处理焊件的厚度，下同)，且不应超过205C/h。 2.恒温期之内最高温度与最低温度的温差小于65。 3.恒温之后的冷却速度不应超过(260*25/t)C/h，且不应超过250C/小时，在400C下列也可使用自然冷却。 奥氏体不锈钢复合钢不适合焊后热处理。 工业金属管道和管道构件的焊后热处理应符合设计文件的要求。 设计文件未作规定时，按表1执行。 焊后热处理的厚度应为焊接接头处较厚构件的壁厚，并应符合下列要求:。 1.支管连接时，热处理厚度应为主管或支管的厚度，不应计入支管连接部位(包括整体加强或非整体加强部位)的厚度。 当支管连接在任何截面之上的焊缝厚度大于表1所列厚度的2倍或焊接接头处各构件的厚度小于表1之中的最小厚度时，仍应进行热处理。 支管接头处焊缝厚度应符合固定。 2.用于平焊法兰、承插焊法兰、公称直径小于或等于50毫米的管道连接用的角焊缝，螺纹连接用的密封焊缝，和管道支吊架与管道间的连接焊缝，当一个截面的焊缝厚度大于表1所列厚度的两倍，且焊接接头处各部件的厚度小于表1规定的最小厚度时，仍应进行热处理。 在下列情况之下可不进行热处理:。 1)对于碳钢材料，当角焊缝之后的厚度不大于16。 2)对于铬钼钢材料，当角焊缝厚度不大于13mm时，采用推荐的最低预热温度，母材规定的最小抗拉强度小于490MPa。 3)对于铁素体材料，当焊缝采用奥氏体或镍基钎料时。 焊接全过程的热处理有哪些 焊接过程中的热处理主要包括以下三个方面:一，焊前预热，焊后缓冷 预热的作用为:预热能降低焊后冷却速度，而对于给定成分的钢种，焊缝及热影响区的组织和性能取决于冷却速度的大小。 对于淬硬倾向大的钢，通过预热可以减小淬硬程度，防止产生焊接裂纹。 另外，预热可以减小热影响区的温度差别，在较宽范围内得到比较均匀的温度分布，有助于减小因温度差别而造成的焊接应力。 因此对于有硬倾向的钢材经常采用预热措施。 对于铬镍奥氏体钢，预热使热影响区在危险温度区的停留时间增加，从而增大腐蚀倾向。 预热温度的选择应根据焊件的成分、结构刚度、焊接方法等因素综合考虑，并通过焊接性试验来确定。 预热一般是在坡口两侧约80mm范围内均匀加热，加热宽度应大于5倍的板厚。 常采用火焰加热、工频感应加热和红外线加热等方法。 焊后将焊件保温缓冷，可以减缓焊缝和热影响区的冷却速度，起到与预热相似的作用。

钢结构冬季施工方案范文.doc

二、冬季施工技术面的规定:1、钢构造在负温下放样时，其切割、刨铣的尺寸，要考虑钢材在0下列收缩的影响，在0下列钢板应最低预留2mm的收缩尺寸。 2、普通碳素构造钢工作温度低于-20，低合金钢工作地点温度低于-15时不得剪切、冲孔，普通碳素构造钢工作地点温度低于-16，低合金构造钢工作地点温度低于-12时不得进行矫正和冷弯曲。 3、构件的组装必须按照工艺的规定进行，由里向外扩展组拼。 焊接构造如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值。 组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道，温度低于0时应加长一倍焊接长度。 对于厚度不不大于9的钢板应分多层焊接，焊缝由上到下逐级堆焊，避免温度降得太低，原则上要一次性焊完一条焊缝，不得中断，再次施焊时须先进性热解决，去除焊接缺点，合格后方可按照工艺规程继续施焊。 4、在负温度下露天焊接钢构造时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在火热的焊缝上。 参加负温钢构造施工的电焊工应通过负温度焊接工艺培训，考试合格，并获得对应的合格证。 装卸车时注意防滑，必须清理施工现场上的积蓄与薄冰，使用板卡时注意防滑，吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。 5、负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热，惯用构造钢材采用中档热输入焊接时，最低预热温度宜符合表4-1的规定。 表4-1惯用构造钢材最低预热温度规定惯用钢材牌号接头最厚部件的板厚t(mm)t<2020≤t≤4040<t≤6060<t≤80t>80Q235、Q295//405080Q345/406080100Q390、Q420206080100120Q4602080100120150注:1."/"表达可不进行预热;，预热温度应比该表规定的温度提高20;时，应将表中母材预热温度增加20，且应在焊接过程中保持这一最低道间温度;~25kJ/cm，热输入每增大5kJ/cm，预热温度可减少20;，应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度;，应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度;;控轧控冷(热机械轧制)钢材最低预热温度可下降的数值由实验拟定。 6、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙;烘干后放在80-100的保温箱内，随用随取。 焊条外露不得超出2小时，超出2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超出3次。 焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。 7、气体二保焊用的二氧化碳，%(体积比)，%(重量比)。 使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。 在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冻堵现象。 在气温低于-5时，气瓶必须用石棉布进行保温。 8、电渣焊和气电立焊在环境温度为0以上施焊时可不进行预热;但板厚不不大于60mm时，宜对引弧区域的母材预热且不低于50。 9、预热办法及道间温度控制应符合下列规定:⑴焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热办法进行，并采用专用的测温仪器测量;⑵预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，，且不不大于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测量点应在离电弧通过前的焊接点各方向不不大于75mm处;当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。 10、涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为确保涂装质量，对涂装环境提出以下规定:⑴不能在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业，相对湿度不不大于85%不适宜施工，;油漆涂刷时间在早上9:00-15:00，且天气晴朗的状况下进行，第一遍涂刷完后，过8小时检查油漆的干燥状况，再进行第二遍。 ⑵冬季气温涂刷温度不低于-5，如70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆，冬季不适宜在室外施工;⑶涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时，不能施工。 (4)双组份型油漆，必须根据阐明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间，在现场调配，用多少配多少11、油漆的保存:⑴涂料应寄存在通风、透气、防火处、远离火种;⑵使用多个油漆时应注意产品的保质期，过保质期应进行复检后，才干涂刷⑶油漆施工结束时，应及时盖好漆桶。 五、冬季施工安全规定1、防人身安全事故⑴加强季节施工劳动保护工作:按照工作性质，按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。 ⑵登高人员必须佩戴防滑鞋，防护手套等防滑、防冻方法，并按规定对的佩戴安全帽、系好安全带。 ⑶用电管理和机械设备管理:现场设一名专业电工负责安装、维护和管理工作，严禁无关人员随意拆卸和更换。 对于大型设备和特殊设备须有专人操作，定时检查，拟定设备与否存在隐患，如有应及时整治并达成原则，复检合格后才能够使用。

nm400

"耐"和"磨"字汉语拼音首位字母400是布氏硬度值HB值 提供钢板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的实测值。 提供钢板0、-20纵向冲击的实测值(AKV)。 厚度mm宽度m长度m 尺寸表示方法↓向下看底部 1022009000厚*宽*长 7522009000厚*宽*长 硬度检验:在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表面进行硬度检验。 一般推荐您铣掉2.0mm，进行硬度检验。 方法适用于冷切割 热切割。 冷切割包括有 水射流切割、剪切、 或磨料切割;热切割包括有氧气燃料 火焰切割 (以下简称"火焰切割")、 等离子切割 激光切割。 2、切割方法:通过相关工艺试验 ，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。 3、高级别耐磨钢 的火焰切割方法与普通低碳和 低合金钢 的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板 时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。 为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议:切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生 氢致裂纹 ，如果钢板切边 产生裂纹 ，将会在切后48小时至几周内才出现。 因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。 预热切割:预防钢板切割 裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。 在进行 火焰切割 前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板 和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用 加热炉加热。 为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。 注意:预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。 低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。 如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。 使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。 我们建议切割前先对切割带用火焰枪 空跑几趟进行预热，预热温度达到100C左右为宜。 其最大切割速度取决于钢板等级和厚度特别说明:将预热和低速两种 火焰切割 方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。 如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。 切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热(低温回火)，也是预防切割裂纹的有效方法和措施。 钢板切厚通过低温 ，可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm)对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。 4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的 化学成分、微观组织和加工方式。 对于热切割 的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。 如果钢板温度超过200-250C，钢板硬度就会降低。 切割方法:钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。 切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。 消除软化风险的最好的办法是冷切割，例如水射流切割。 若必须使用热切割 ，则有限选择等离子 激光切割。 这是因为 火焰切割 给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。 方法:限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。

钢板焊接多少厚度需预热

即使是对低碳钢进行焊接，也需要进行预热，通常预热温度在100-150℃之间。 钢材的属性:高碳钢、低合金钢、耐热钢和高合金钢在焊......

8mm钢板焊接焊缝要求

8mm钢板焊接焊缝要求8mm钢板焊接焊缝的要求包括:焊缝宽度:8毫米钢板的角焊缝宽度应为8-10mm。 对于板厚小于6mm的钢板，焊角高度等于板厚;板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的70%，但一般不超过15mm。 焊接方法:采取多层多道以及窄焊道蒲焊层的焊接方法，厚板焊接结构在焊接过程中应采取多三多道、窄焊道蒲三的焊接方法，在平焊、横焊仰焊位置焊接时应禁止电弧摆动，立焊时应严格控制焊枪摆动...。 1个回答 私信TA8mm钢板焊接焊缝的要求包括:焊缝宽度:8毫米钢板的角焊缝宽度应为8-10mm。 焊缝高度:焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。 焊接方法:采取多层多道以及窄焊道蒲焊层的焊接方法，厚板焊接结构在焊接过程中应采取多三多道、窄焊道蒲三的焊接方法，在平焊、横焊仰焊位置焊接时应禁止电弧摆动，立焊时应严格控制焊枪摆动幅度。 一般焊枪的摆动幅度应控制在20mm范围内，煌枪的倾角限制为正负30°，焊接过程中还要严格控制各层之间的熔敷金属量，且单道焊缝厚度要求不大于4mm，以保证焊缝和热影响区的金属的组织性能符合要求，保证焊接接头的冷弯和抗冲击性能良好。 温度控制:为降低冷却速度，促使扩散氢逸出，防止产生裂纹，焊接过程中要注意控制层间温度，层间温度的控制要根据材料的不同而不同，例如0345或0235特厚板材的层间温度应控制在150摄氏度—200摄氏度范围内。 焊接热输入:焊接过程中应严格控制焊接热输入，在保证熔合良好的情况下，尽量采用小焊接电流、慢速焊、以减少母材的熔深，并避免产生夹渣及未熔合缺陷。 连续施焊:同一焊缝应连续施焊一次完成，特殊情况下，不能一次完成时应进行焊后缓冷，再次焊接前必须重新进行预热。 预热:禁止在母材上焊接临时设施及连接板等，如果必须焊接，在焊前按照正式焊接要求，对母材进行预热，预热温度根据材料的不同而不同。 在割除临时设施时，也必须进行与焊接工艺相同的预热温度，避免伤及母材，如果发生伤及母材的情况，必须及时进行补焊并打磨成圆滑过渡的状况。

钢材料焊接预热温度的确定方法

钢材料焊接预热温度的确定方法 3.42分1下载76阅读 4.98分582下载6.58W阅读 一种专利证书[实用新型专利] 5分103下载1.66W阅读 一种专利技术用专利文件保存装置[实用新型专利] 5分60下载7，782阅读 专利下载系统及方法[发明专利] 4.95分44下载5，572阅读 专利搜索系统及方法[发明专利] 4.94分37下载4，791阅读 专利文档管理系统及方法[发明专利] 4.91分25下载2，366阅读 本发明提出了一种确定钢材料焊接预热温 成本高的问题。其过程是:根据选定的被测钢材。 试样设定焊接参数，并按照所设定的不同焊接速 度在试样上面熔敷 条焊道;在每条焊道的横向 因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请下载 6亿文档 无限复制 网盘转存 格式转换 专利管理系统[发明专利] 版权说明:本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领 加入资料库 可以辅助你快速写作，根据你浏览的文档，试试以下对话吧 定制写一篇钢材料焊接预热温度的确定方法 AI辅助生成PPT 根据你浏览的文档，试试以下对话吧: 定制写一篇钢材料焊接预热温度的确定方法AI辅助生成PPT根据本文回答我的问题帮我总结文档大意帮我写一篇观后感帮我写一篇竞选发言稿 帮我写一份个人简历 压力钢管高强度调质钢板焊接预热温度的确定 5.0分 0下载 37阅读 炉内焊后热处理中测温点的合理选择 1下载 焊前预热及预热参数 钢零件焊接预热温度的确定 3下载 08.焊接预热及焊后热处理作业指导书 一般住宅房屋租赁合同(简单版) 一般通用离婚协议 一般通用个人劳务合同