厚钢板焊接材料选择指南(厚钢板焊接常用什么焊接方法,)

摘要:,在厚钢板的焊接过程中,选择合适的焊接材料和焊接方法至关重要。本指南将介绍几种常用的厚钢板焊接方法及其适用情况。我们讨论了电弧焊和气体保护焊,这两种方法因其较高的热效率和良好的焊缝质量而广泛应用于厚钢板焊接中。我们探讨了电阻焊技术,包括点焊和缝焊,它们适用于薄板材料的连接,但在厚钢板上的应用较少,因为其热输入较低,可能导致焊缝强度不足。我们还介绍了激光焊接技术,尽管成本较高,但因其高精度和高效率而被用于特殊场合。我们强调了选择合适焊接方法和材料的重要性,以确保厚钢板的焊接质量和结构完整性。

厚钢板焊接材料选择指南

1. 焊接方法的选择

厚钢板的焊接通常需要采用特殊的焊接方法,以确保焊接质量和效率。根据搜索结果,厚钢板焊接可以采用埋弧自动焊焊机进行,辅助采用手工电弧焊机、电弧气刨和角向磨光机等工具。此外,厚钢板的焊接应采用直径较大的电焊条,进行多层焊接。

2. 焊接材料的选择

2.1 焊条的选择

对于厚钢板的焊接,焊条的选择非常重要。一般来说,应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。

2.2 焊丝的选择

在埋弧焊时,应根据焊件的厚度和坡口形式选择合适的焊丝。例如,H08MnA焊丝配合焊剂HJ431适用于开I形坡口对接,而H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431适用于中板开坡口对接。当需焊接厚板深坡口焊缝时,应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。

3. 焊前准备

在焊接前,还需要进行一系列的准备工作,包括焊接前必须根据材料的可焊性、结构特点、设计要求、设备能力、使用条件及施工环境等因素编制合理的焊接工艺。此外,首次使用的钢种以及改变焊接材料类型、焊接方法和焊接工艺,必须在施工前进行焊接工艺试验,并按有关标准进行工艺评定。

4. 注意事项

在焊接过程中,需要注意控制层间温度,防止钢板收缩过大,导致变形量增大。同时,焊接前坡口需要用角磨机打磨干净,为防止第一遍焊接击穿,采用Φ3.2焊条手工打底。

综上所述,在选择厚钢板焊接材料时,需要考虑到焊接方法、焊条和焊丝的选择以及焊前的准备工作。同时,还需要注意控制焊接过程中的各项参数,以确保焊接质量和效率。

厚钢板焊接质量控制要点

厚钢板焊接热处理技巧

厚钢板焊接缺陷预防措施

厚钢板焊接后处理方法

厚钢板焊接材料选择指南(厚钢板焊接常用什么焊接方法,) 钢结构跳台设计 第1张厚钢板焊接材料选择指南(厚钢板焊接常用什么焊接方法,) 钢结构跳台设计 第2张厚钢板焊接材料选择指南(厚钢板焊接常用什么焊接方法,) 钢结构跳台设计 第3张厚钢板焊接材料选择指南(厚钢板焊接常用什么焊接方法,) 钢结构跳台设计 第4张厚钢板焊接材料选择指南(厚钢板焊接常用什么焊接方法,) 钢结构跳台设计 第5张1厚钢板的焊接常用什么焊接方法摘要厚钢板的焊接常用什么焊接方法:厚钢板的焊接应采用直径较大的电焊条,进行多层焊接。 我们在焊接比较厚的钢板时,首先要根据技术要求打好坡口,立缝焊接时,先用小电流溜平(点焊)焊口,焊外层时,可采用从下而上左右摆动手法操作,形成鱼鳞形焊缝,美观又牢固。 如果是平缝焊接,且钢板厚,坡口大时,第一遍应先采用较小电流,第二遍或第三遍时,可逐步加大电流,以保证焊透焊牢。 由于板厚的原因,要根据板厚需要开一定尺寸的焊接坡囗,如果是长板就要上坡口机上开坡口,目前厚板都是采用二氧化碳气体保护焊,采用单面焊双面成型,这就需要用陶瓷衬垫贴在焊缝反面。 如果是中厚板可以一次成型,如果是厚板就需要焊接二次以上成型。 在焊接前必须清理焊缝坡口表面,除锈,水份,油污等杂质。 在焊接过程中最好是一次性完工。 焊接前检查焊丝或焊条是否干燥,不得有潮湿现象,并且是选用低氢碱性焊材。 下载百度知道APP,抢鲜体验使用百度知道APP,立即抢鲜体验。 你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。wen.baidu.com2022-10-092厚板焊接工艺-20230515.docx厚板焊接工艺一、目的/使用范围在钢结构加工过程中,会涉及到板厚大于40mm板材的焊接,由于大于40mm的板材焊接难度较大,焊接成型后检验也较难,特制定厚板焊接作业指导书,以保证焊接质量和控制其焊接所带来的变形。 本作业指导书适应于钢结构焊连接中板厚大于40mm板材焊接。 二、作业前的准备1、人员的准备2、材料的准备所有钢材进厂前必须附有出厂质量说明书和检验报告单,分批抽取试件进行相关试验,以确定是否合格,严禁不经检验就进厂进行加工作业,对焊接过程中所使用的各种焊条、焊剂要严格按照要求之规定进行使用。 (详见具体施工方案)3、机具的准备进行焊接作业前各种焊机工作性能进行检查,防止存在安全隐患,尽量采用低噪声、低污染的焊接器具,且专门的焊机要由专人负责管理及使用。 三、操作工艺1、概述以往我们接触到的钢结构焊接件板厚一般≤40mm,但是有些工程中也有时会出现板厚大于40mm的情况,根据具体的工程情况特制定合理的焊接参数既满足焊接质量又应最大限度控制焊接变形。 2、焊接要求①、所有厚板对接要求全熔透,即国内Ⅰ级焊缝质量。 ②、应极大限度地控制焊接变形,厚钢板一旦变形,矫形将非常困难。 3、焊接方法厚板焊接采用埋弧自动焊焊机进行,辅助采用手工电弧焊机、电弧气刨和角向磨光机等工具。 4、焊接特点①、≥40mm板要求开双面某型破口,随钢板厚度的增加,坡口增大(如厚80mm、70mm钢板坡口开到了70o)②、厚板焊接前必须预热100~120③、厚板需采用多层多道焊接,应严格控制层间温度,防止钢板收缩过大,导致变形量增大④、焊接前坡口用角磨机打磨干净⑤、为防止第一遍焊接击穿,采用Φ3.2焊条手工打底。 15试述16Mn钢的焊接工艺。 16Mn钢属于碳锰钢,碳当量为0.345%~0.491%,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级)。 16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。 但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、大厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。 不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度,见表8。 16Mn钢手弧焊时应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。 对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。 16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431(开I形坡口对接)或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431(中板开坡口对接),当需焊接厚板深坡口焊缝时,应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。 16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢,用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。 焊接通用技术条件时间:2004-01-1213:37:38|[<<][>>]水利电力部机械制造局局标准焊接通用技术条件SDZ018-85本标准适用于水利电力系统一般机械及钢结构产品的手工电弧焊和埋弧自动焊。 凡产品图样或技术文件中无特殊要求时,均应符合本标准的规定。 1一般技术要求1.1焊接工作应配备专职的焊接技术人员、焊接检查和检验人员。 1.2焊工应经专门的技术训练,从事Ⅰ、Ⅱ类焊缝焊接的工人,需按SDZ009-84《手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则》或其他有关焊工考试规则进行考试,并取得第三方公证单位认可的焊工合格证。 1.3焊接原材料和焊接材料的型号、规格和订货要求应符合图样和技术文件规定,材料的代用应执行代用制度。 材料进厂时,应按材料标准的规定检查验收,必要时可进行抽检复验。 1.3.1焊接材料的选用,应根据母材的化学成份、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理及使用条件等因素综合考虑。 参照表1选用。 表1焊接材料的选用及预热、焊后热处理规范注:回火加热速度不大于200/小时,保温时间一般为0.04时/毫米,最低不少于两小时,以2.5~3/分钟的速度缓冷至300后空冷。 1.3.1.1同种钢材之间的焊接,焊接材料的选用,一般应符合下列要求:a.焊接接头的机械性能应与母材相当;b.工艺性能良好;c.低碳钢及低合金钢焊接的焊条应符合GB981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的要求。 1.3.1.2异种钢之间的焊接,焊接材料的选用应符合下列要求:a.两侧均非奥氏体不锈钢时,可根据合金元素含量较低(或强度等级较低)的一侧钢材选用。 b.其中一侧是奥氏体不锈钢时,可选用含镍、铬量比不锈钢更高的焊条(焊丝)。 1.4焊前准备。 1.4.1焊接前必须根据材料的可焊性、结构特点、设计要求、设备能力、使用条件及施工环境等因素编制合理的焊接工艺。 1.4.2首次使用的钢种以及改变焊接材料类型、焊接方法和焊接工艺,必须在施工前进行焊接工艺试验。www.renrendoc.com2023-05-163厚板焊接工艺-20230111102958.doc15试述16Mn钢的焊接工艺。 16Mn钢属于碳锰钢,碳当量为0。 491%,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级).16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。 但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、大厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。 不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度,见表8。 16Mn钢手弧焊时应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001.对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。 表8焊接16Mn钢的预热温度 不同气温下的预热温度计() 均预热100~150 16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431(开I形坡口对接)或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431(中板开坡口对接),当需焊接厚板深坡口焊缝时,应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。 16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢,用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。 本标准适用于水利电力系统一般机械及钢结构产品的手工电弧焊和埋弧自动焊。 凡产品图样或技术文件中无特殊要求时,均应符合本标准的规定。 1.1焊接工作应配备专职的焊接技术人员、焊接检查和检验人员。 1.2焊工应经专门的技术训练,从事Ⅰ、Ⅱ类焊缝焊接的工人,需按SDZ009-84《手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则》或其他有关焊工考试规则进行考试,并取得第三方公证单位认可的焊工合格证。 1.3焊接原材料和焊接材料的型号、规格和订货要求应符合图样和技术文件规定,材料的代用应执行代用制度。 材料进厂时,应按材料标准的规定检查验收,必要时可进行抽检复验。 1.3.1焊接材料的选用,应根据母材的化学成份、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理及使用条件等因素综合考虑。 参照表1选用. 表1焊接材料的选用及预热、焊后热处理规范 注:回火加热速度不大于200/小时,保温时间一般为0.04时/毫米,最低不少于两小时,以2。 5~ 3/分钟的速度缓冷至300 1.3。 1。 1同种钢材之间的焊接,焊接材料的选用,一般应符合下列要求: a.焊接接头的机械性能应与母材相当; b.工艺性能良好; c.低碳钢及低合金钢焊接的焊条应符合GB981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的要求。 1.3.1.2异种钢之间的焊接,焊接材料的选用应符合下列要求: a.两侧均非奥氏体不锈钢时,可根据合金元素含量较低(或强度等级较低)的一侧钢材选用。 b.其中一侧是奥氏体不锈钢时,可选用含镍、铬量比不锈钢更高的焊条(焊丝). 1.4焊前准备. 1。 4。 1焊接前必须根据材料的可焊性、结构特点、设计要求、设备能力、使用条件及施工环境等因素编制合理的焊接工艺。 1。 2首次使用的钢种以及改变焊接材料类型、焊接方法和焊接工艺,必须在施工前进行焊接工艺试验.并按有关标准进行工艺评定。 1.4。 2.1工艺试验所取得的焊接位置,应包括现场作业中所有的焊接位置。 当现场实际焊接作业中,存在明显的妨碍焊接过程的障碍时,应在试验中考虑设置模拟障碍。 1。 4.2。 2工艺试验所使用的母材及焊接材料,应与工程上使用的相同。 1.4。 2.3工艺试验结果评定内容,除无损探伤、拉伸及冷弯试验外,还应根据材料性质提出有关力学性能试验、金相试验、抗裂试验和化学试验等。 1.4.2。 4在焊工考试和工程施焊前,必须具有合格的试验评定结果,该结果应由技术负责人验证。 1。 4.3焊接材料的使用。 1。 3。 1焊条应根据说明规定进行烘干,烘干的焊条应在100~150保温,随用随取。 烘干的焊条位置于空气中超过四小时,重新烘干,重新烘干次数不超过两次。 1.4.3.2焊丝表面不得有油污、水、铁锈等,不得有小角度弯曲。 坡口型式的选用,应考虑昼减少填充金属,保证焊透,防止产生裂纹及未熔等缺陷,还应考虑加工方便,焊工操作方便以及减少应力与变形等因素.具体坡口选用型式可按GB985~986-80《焊接接头的基本型式与尺》选用,或参照SDZ008-84《水工建筑物金属结构焊接技术规程》中的表2选用。 Ⅰ、Ⅱ类焊缝坡口的加工应采用机械加工,Ⅲ类焊缝则可采用热加工方法加工坡口.坡口加工完成后应进行检查,对超过规定的表面不平,局部凹凸、裂纹、夹层等缺陷应予清除和修整.2。 1.1型钢、钢板的零件,切割后的未注公差尺寸的极限偏差应符合表3的规定。 2。max.book118.com2023-01-114焊接不同的板厚的钢板怎样选择焊接方法焊接不同的板厚的钢板时,可以根据不同的工艺和材料选择合适的手工电弧焊、埋弧焊或其他焊接方法。 手工电弧焊 手工电弧焊是一种常见的焊接方法360问答5焊接不同的板厚的钢板怎样选择焊接方法?焊接不同的板厚的钢板怎样选择焊接方法?不同厚度钢板对接时,厚板的接头附近要做削薄处理的,否则焊接后就会产生应力集中;削薄以后按普通钢板对接的要求打坡口,该单面就单面,该双面就双面,该x型就x型,该y型就y型,该u型就u型,焊接要求与等厚度钢板焊接相同。 不同厚度钢板对接时,厚板的接头附近要做削薄处理的,否则焊接后就会产生应力集中;削薄以后按普通钢板对接的要求打坡口,该单面就单面,该双面就双面,该x型就x型,该y型就y型,该u型就u型,焊接要求与等厚度钢板焊接相同。360问答2021-08-136厚钢板焊接技术昵称19539840大量钢结构工程采用厚钢板,促进了厚钢板焊接技术的发展,同时也扩大了厚钢板的应用范围。 厚钢板焊接时,填充焊材熔敷金属量大,焊接时间长,热输入总量高,焊后应力和变形大。 不同应用领域对厚钢板焊接部要求的性能不同,因此,采用的焊接技术也不同。 为了大幅度减少厚度大于50mm钢板的焊接坡口面积,采用I形窄坡口是有效方法。 从1980年代开始,开发并采用了许多窄坡口焊接方法。 采用窄坡口焊接,大幅度减少了焊接熔敷量。 钢板越厚,焊接时间缩短的越多。 并且由于减少了焊接热输入量,而具有变形小和提高韧性的效果。 因此,窄坡口焊接技术广泛应用于各种大型钢结构的制作。 窄坡口焊接工艺种类很多。 后来相继开发出埋弧焊(SAW)、钨极惰性气体保护电弧焊(TIG)等焊接工艺的窄坡口焊接技术。 焊接位置,也由最初的平焊,发展到横焊和立焊。 使用最多的GMAW平焊窄坡口焊接主要方法列于表1。 特别是高速旋转电弧法,由于具有电弧摇动频率大和电弧传感器坡口自动仿形功能,并且电弧高速旋转使热量和压力分散,可获得形状良好的焊道和坡口侧壁熔深。 电弧高速旋转窄坡口焊接法,可以应用在许多领域,例如活塞缸、箱形柱、铁路钢轨、输气管线等。 为了防止I型窄坡口焊接缺陷,要求较严格的I型窄坡口加工精度。 但另一方面,从坡口精度和成本考虑,要求采用气割制作坡口进行CO2气保焊。 为此,开发出100%CO2的极低飞溅电弧焊方法。 该方法是将稀土金属(REM)作为电弧稳定剂添加到焊丝中,并将该稀土焊丝作为正极的CO2气保焊接法(图1)。 由于其很强的电弧指向性,可获得大熔深并产生极小的焊接飞溅。 大线能量焊接技术是许多制造业采用的焊接技术。 特别是造船业和建筑业使用厚度大于50mm的钢板,所以要求高效率的焊接方法。 造船业过去广泛采用CO2气保多层焊接方法。 集装箱运输船的仓口围板厚钢板采用气电立焊(EGW)方法焊接。 但是,现在海工结构和各种能源产业要求使用厚度100mm以上的钢板。 为此,对电子束焊接和激光焊接等利用高能密度束的焊接方法进行了研究开发。 特厚钢板多层焊接的焊接道次多,不仅增加施工时间,而且容易产生卷渣等缺陷。 为了高效率焊接厚度为100-200mm的厚钢板,开发出四电极EGW法。 图3是四电极EGW的模式图。 分别用两个电极进行钢板上下面各一半厚度的焊接。 选用适宜的根部间隙和钝边,使板厚中央部位形成熔融焊缝金属通路,可以防止焊缝熔融不良。 即使一道次焊接200mm厚钢板,适当控制热输入,也可获得良好的焊接接头。 由于这种焊接是从钢板的上下两面进行的,所以,该方法不适用于不能从两侧打通通路的接头焊接。 为此,进行了激光热丝焊接的研究。 激光热丝焊接是将激光热源与热焊丝技术结合的新型低热输入立焊方法,可替代CO2气保电弧焊等厚钢板大线能量立焊方法。 激光热丝焊接的主热源是大功率半导体激光,激光焦点略大于坡口。 激光在热焊丝法形成的熔池表面反射,反射激光对坡口壁进行熔融。 激光热丝焊接法可使焊接实现低热输入、低稀释、低变形,获得高质量焊接头,以及高焊接效率和降低焊接成本。 此外,有研究报告提出了利用传统电弧焊的新焊接方法。 该方法也是前述的将稀土焊丝作为正极的CO2气保焊接法。 在焊接时,焊丝在坡口内呈コ形摆动,进行焊道积层。 上述这些高效率、低热输入的新型焊接技术将会替代传统的大线能量立焊焊接方法。 虽然厚钢板的激光焊接技术进行了多年的研究,但由于需要昂贵的设备,以及设备稳定性和维护维修成本问题,一直没有达到普遍应用的水平。 激光焊接使用高密度能源是研究开发的重要内容。 已经开发出的激光能源有CO2激光器、YAG激光器、半导体激光器、LD激发固体激光器、纤维激光器等等。 近年来,随着CO2激光器的大功率化发展,CO2激光器在厚钢板焊接得到应用。 利用CO2激光、纤维激光的激光-电弧混合焊接已经在欧洲造船厂实用化,用于制造客轮、渡船的船板。 日本对用于高强钢板的激光-电弧混合焊技术进行积极研究。 此前,为了使激光焊接焊缝组织成为高韧性针状铁素体(AF)组织,主要对Al/O的影响和Ceq控制进行了研究。 由于激光焊接和激光-电弧混合焊接是需要进行大投资设备的焊接方法,所以将焊接对象确定为高附加值的材料。 图6是780MPa级钢板CO2激光焊接焊缝金属的低倍组织。 利用这个低倍组织,可进行考虑到裂纹偏转(FPD)的焊缝金属的韧性评价。360doc个人图书馆2018-08-187厚钢板双丝埋弧焊焊接工艺厚钢板双丝埋弧焊焊接工艺 50mm厚钢板双丝埋弧焊焊接工艺母材钢号:Q345GJC板厚:50mm焊接形式:平板对接焊丝:H10Mn2焊剂:SJ101(350,2小时)预热温度:80-150层间温度:80-200造船用单丝埋弧焊常用焊接工艺参考1焊接形式:平板对接焊剂:SJ101焊丝:H08MnA造船用单丝埋弧焊常用焊接工艺参考2工艺特点:反面无需清根中厚板I型对接双丝双弧埋弧焊工艺参考焊接形式:I型平板对接无间隙船厂用双丝埋弧焊工艺(一)(本工艺适用于对接间隙较小的平板对接焊)MZ-1250BM双丝双电埋弧焊机技术规格书唐山开元自动焊接装备有限公司日期:2007年11月目录一、产品概要二、产品构成三、产品参数四、使用方法五、应用案例一、产品概要双丝埋弧自动焊是一种高效的焊接方法,可以获得较高的熔敷效率,可以实现在很高的焊速下获得合理的焊缝成形和良好的焊接质量,可以有效提高焊缝的抗气孔能力。 二、产品构成双丝埋弧焊电源的类型可以是直流+直流、交流+交流、直流+交流。 从焊接电源的特性考虑,SAW的静特性曲线一般在接近水平和缓升区间,所以电源特性应选用陡降特性电源,送丝机构应选用带电弧电压反馈的变速送丝系统。 传统的交流埋弧焊电源以串联电抗器式弧焊变压器(BX2系列)和增强漏磁式弧焊变压器(BX1系列)为主,其缺点是:控制精度差,电流过零时间长,造成电弧不稳定。 开元新开发的BXL5-1250采用晶闸管整流,输出电流的控制精度高;另外,BXL5-1250的输出波形为交流方波,方波电流过零时间短,焊接电弧稳定。 双丝埋弧焊焊车控制器M型车控制器为数字显示,具有预置功能,能分别提前预置前置焊丝和后置焊丝的焊接电流、焊接电压,同时预置焊车的行走速度,并可根据使用习惯及需要选择每根焊丝得起弧方式(回抽起弧及划擦起弧),这样既保证了焊接一致性又大大降低了对操作者的技能要求,同时降低了劳动强度。 控制器上设有焊接开关,可以设定双丝同时焊接,也可设定单直流或单交流焊接。 可同时启动、同时停止,也可分别启动、非别停止。 使起弧操作更方便,起弧成功率更高,并且能够减少引弧板的尺寸。 四、使用方法双丝双电源埋弧焊在焊接时,前置与后置焊丝的间距及夹角是影响焊缝熔深、熔池形状、电弧作用和焊缝成形的主要因素。 焊丝间距过小时,会导致焊缝变窄、熔深加大,焊缝显著增高,并使两丝电弧相互影响增加,易产生"粘渣"现象,脱渣性下降。 若两个焊丝间距过大时,则会产生熔池长,熔深减小,焊缝加宽,焊缝高度减小,而两焊丝电弧间的相互影响减小,同样易产生"粘渣"现象,脱渣性下降。 一般来说,I型接头的焊接其焊丝间距可以适当增大,V型接头的焊接其焊丝间距可以适当减小。 在双丝焊时,前丝可有一定的后倾角,后丝可有一定的前倾角。 后丝的倾角调整直接影响焊缝宽度和高度,如果加大其倾角,就会使焊缝加宽,高度减小,具体调整范围见图3。 由此可见焊丝的间距和倾角调整是非常重要的,这样就对机头的调整提出了要求,M型双丝焊车的机头能够分别调整每根焊丝的高低(干伸长度)、倾角以及两根焊丝间的间距及夹角,详见图例。 五、应用案例1、沪宁钢机箱形梁焊接沪宁钢机是国内著名的钢构企业。 为了提高生产效率一次性采购了我公司生产的双丝双电埋弧焊机20套。 通过一段时间的使用汇总出双丝双电埋弧焊车的总体平均焊接效率是单丝埋弧焊车的1.75倍,且使用的便捷性和生产效率优于龙门型双丝埋弧焊。 2、二十二冶金结公司船形位焊接和平板焊接作为我国钢构行业的著名企业,二十二冶金结公司同样承接了很多国家重点工程。 焊接工件也多为板厚50mm以上的重型钢构。 3、新世纪船厂平板焊接随着我国造船工业的蓬勃发展,越来越多的船厂开始应用双丝双电埋弧焊,有效的提高了生产效率。www.mayiwenku.com2022-08-148厚钢板焊接技术规范厚钢板焊接技术规范1,主要技术内容在高层建筑,大跨度工业厂房,大型公共建筑,塔桅结构等钢结构工程中,应用厚钢板焊接技术的主要内容有,厚钢板抗层状撕裂Z向性能级别钢材的选用,焊缝接头形式的合理设计,低氢型焊接材料的选用,焊接工艺的制定及评定wenku.so.com9超强钢板SA612M,焊接压力容器的最佳选择,你还在等什么?超强钢板SA612M,焊接压力容器的最佳选择,你还在等什么? SA612M钢板广泛应用于中低温焊接压力容器的制造,其优异的力学性能和韧性使其在严苛的环境下依然保持良好的结构稳定性。根据WYJ059. 在生产过程中,舞钢公司秉持严格的质量管理体系,从原材料的采购到最终产品的出厂,都进行全面检测,确保每一批次的SA612M钢板均符合国家网易2024-12-0410...钢板焊缝由过渡层,基层和覆层三部分组成,如何选择各自的焊接材料...复合钢板焊缝由过渡层,基层和覆层三部分组成,如何选择各自的焊接材料?复合钢板焊缝的焊接材料选择复合钢板焊缝的焊接材料选择是一个关键的技术环节,它直接影响到焊接质量和最终产品的性能。 以下是针对过渡层、基层和覆层各自焊接材料的选择要点:过渡层焊接材料的选择:过渡层位于基层与覆层之间,其焊接材料的选择至关重要。 一般来说,过渡层焊接材料需要具有较高的铬(Cr)和镍(Ni)含量,以确保其能够有效地连接基层和覆层,并且能够在两者之间形成一个稳定的过渡区域。 1个回答 私信TA复合钢板焊缝的焊接材料选择复合钢板焊缝的焊接材料选择是一个关键的技术环节,它直接影响到焊接质量和最终产品的性能。 具体来说,如果覆层是1Cr13这样的不锈钢,那么过渡层焊条可以选择A302(E309-16),其中w(Cr)表示铬的质量分数。 此外,对于厚度较大的复合钢板,可以考虑使用纯镍焊条作为过渡层的焊接材料。 基层焊接材料的选择:基层通常是低碳钢或低合金钢,因此在选择焊接材料时,应该选用与基层金属单独焊接时相同的焊接材料,并采用相同的焊接工艺进行施焊。 这样可以保证基层与焊接材料之间的良好匹配,从而提高焊接接头的整体性能。 覆层焊接材料的选择:覆层一般由不锈钢、镍基合金或钛板等耐腐蚀材料构成。 在选择覆层焊接材料时,应该遵循的原则是选用与覆层金属单独焊接时相同的焊接材料,并且焊接工艺也应该相同。 这样可以确保覆层的耐腐蚀性能得到充分的保留。 综上所述,在选择复合钢板焊缝各部分的焊接材料时,需要综合考虑材料的化学成分、物理性能以及具体的使用环境。360问答2019-09-0211厚钢板焊接技术规范- jz.docin.com豆丁建筑厚钢板焊接技术规范 厚钢板焊接技术规范1.主要技术内容在高层建筑、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等钢结构工程中应用厚钢板焊接技术的主要内容有①厚钢板抗层状撕裂Z向性能级别钢材的选用②焊缝接头形式的合理设计③低氢型焊接材料的选用④焊接工艺的制定及评定包括焊接参数、工艺、预热温度、后热措施或保温时间⑤分层分道焊接顺序⑥消除焊接应力措施⑦缺陷返修预案⑧焊接收缩变形的预控与纠正措施。 2.技术指标焊后做焊缝的超声波探伤焊缝质量达到国家验收合格标准并扩大焊缝周围母材的检测不允许母材出现裂纹、层状撕裂、淬硬等现象。 板厚大于或等于40mm且承受沿板厚方向拉力作用的焊接时应有Z向性能保证可根据《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定选取Z向性能等级。 3.适用范围。 获取二维码豆丁网(微信号:doudingwang)豆丁建筑(微信号:doudingjz)豆丁文档(微信号:docin2013)不止于书(微信号:buzhiyushu)豆丁建筑2020-12-3012如何选择合适的焊接材料.doc如何选择合适的焊接材料.doc 1/7页 2/7页 3/7页 4/7页 5/7页 昆明工业职业技术学院毕业论文论文题目:如何选择合适的焊接材料学生姓名:班级名称:2011级焊接技术及自动化班学号:指导教师:职称:班组负责人:定稿日期:2013年12月星期日目录摘要…1前言…11焊接准备及其要点…11.1质量保证措施…12焊接性能分析…13焊接中的主要问题…23.1热导率和比热容的差异…23.2线膨胀系数的差异…23.31Cr13不锈钢和Q235碳钢焊接发生的特性…24焊接工艺措施…24.1正确选择焊接材料…24.2预热温度和层间温度…34.3焊后温度的控制及回火热处理…34.4操作工艺…35结束语…46参考文献…5摘要:材料焊接是决定焊接接头质量的关键因素之一,有人说焊接是七分材料三分工艺,不管此说正确与否,它确实表明焊接材料的重要性。 在电弧焊熔敷金属的抗拉强度相等或相趋于被焊母材金属的抗拉强度,此法主要适用于对结构钢焊条的选用,焊接材料从光焊条到薄药皮焊条、厚药皮焊条、埋弧焊丝、气体保护焊丝直到今天的药芯焊丝。 因缺乏保护作用,空气直接参与了焊接时的冶金过程,合理选择焊条熔敷金属的化学成分符合或接近被焊母材。 此法主要适用对不锈钢,耐侯钢,耐热钢焊条的合理选择,这样就能保证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性,热强性等性能以及与母材有良好的熔合与匹配。 ????经过了长时期的发展,每种新材料的出现都使得焊接的发展产生了一个新的飞跃。 如1Cr13不锈钢与Q235碳钢的焊接属于异种钢焊接,如何焊接它们及选择合适的焊接材料。 Q235碳钢与1Cr13不锈钢的焊接属于异种钢焊接,而1Cr13不锈钢的焊接性较差,焊接接头容易出现裂纹缺陷。 在异种焊接过程中通过认真分析,选用合适的焊接材料和焊接工艺,避免了异种钢焊接缺陷的产生,保证了焊接质量。 理论上认为:焊缝强度不宜过高于母材的强度,最好趋于等强度。 否则往往由于焊缝抗裂性差或应力集中等原因而使焊接接头质量下降。 关键词:焊接材料、等强度、合理选择、不锈钢前言在昆钢某水库供水二期工程中,检修闸门主轨道设计采用的结构是断面为40×60mm的1Cr13不锈钢焊接固定在厚度50mm的Q235钢板上。 由于两种料的热导率和线膨胀系数有很大差异,为了保证焊接质量,认真分析了两种材料的焊接材料性能及存在的问题,并据此制定了具体的焊接工艺措施。 1焊接准备及其要点在焊接过程中,为了保证焊接质量,制定焊接工艺如下:根据现场条件,焊接采用手工电弧焊,电焊机选用BX-330型,焊条使用E4303电焊条。 整体焊接前先点焊加固,要求50mm,间距400-600mm。 焊接为定位焊,施焊时要选择合理的焊接顺序。 1.1质量保证措施1)施工前先进行技术交流,要求全体施工人员必须熟悉图纸及施工工艺。 2)施焊人员必须是经过专业机构认可的焊工,需持证上岗。 3)施行三检制度,即职工自检、质检员初检、监理工作员复检,不合格工序不能下转。 2焊接性能分析1Cr13不锈钢和Q235碳钢的化学成分及物理性能如表1、2所示。 表11Cr不锈钢和Q235碳钢的化学成分表项目CSiMnPSCr1Cr13≦0.15≦1.0≦1.0≦0.035≦0.03011.5-13.5Q2350.14-0.22≦0.30.3-0.65≦0.045≦0.05—2.11Cr13不锈钢的Cr含量在11.5%~13.5%,同时匹配有不大于0.15%的C,Cr本身能增加钢的奥氏体稳定性,加入碳后经固熔再空冷会发生马氏体转变,因此1Cr13不锈。文档投稿赚钱网2018-11-0213铆工操作一、碳素钢1.按化学成分分类①低碳钢。 2.按用途分类①碳素结构钢。 含碳量在0.7%以下的工程结构和机械零件用钢。 ②碳素工具钢。 含碳量在0.7%以上,用于制造...标签:铆工操作二、合金钢钢中含有一种或多种合金元素的钢称为合金钢。 1.合金钢的分类合金钢的主要分类方法有以下几种。 (1)按用途分类。 可分为合金结构钢,合金工具钢,特殊性能合金钢三大类。 (2)按合金元素总含量可分为低合金钢、中合金钢和高合金钢...标签:铆工操作三、常用有色金属的种类和牌号通常把黑色金属以外的其他金属与合金统称为有色金属。 如铜及其合金导电性好;铝、钛及其合金相对密度小;镍、钼、钨及其合金耐高温等。 虽然它们的产量和使用量不...标签:铆工操作一、钢板钢板是结构件制造中广泛应用的原材料之一,常用于制造压力容器、机身、壳体等结构件。 钢板按其厚度分薄钢板和厚钢板两大类。 1.薄钢板用冷、热轧方法生产的厚度在4mm以下的钢板,称为薄钢板。 按国家标准规定供应的薄钢板,其厚...标签:铆工操作二、型钢型钢是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。 型钢的种类很多,按其断面形状,可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。 简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢和角钢;复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其他异型钢材等。 1.圆钢圆...标签:铆工操作三、钢管1.焊接钢管焊接钢管的全称是低压流体输送用焊接钢管,如果是镀锌管,则称为低压流体输送用镀锌焊接钢管。 由于全称太长,故通常称为焊接钢管或镀锌焊接钢管,俗称黑铁管和白铁管。 这种管材过去称为水煤气管。 焊接钢管用炉焊法...标签:铆工操作四、异型钢材异型钢材是为了特殊需要而轧制的,在很多工业部门得到应用,图1-5为几种常见的异型钢材断面形状。 图1-5异型钢材除轧制的异型钢材外,还广泛生产模压型钢以供需要,这种型钢可以制成各种形状的构件,其特点是断面小、重量轻、刚性...标签:铆工操作五、钢丝钢丝通常是用热轧线材(盘条)为原料,经过冷拔加工而成的。www.zsbeike.com2024-06-2714厚钢板焊接技术参考word厚钢板焊接技术一,工程状况,屋顶网壳由根梭形钢管柱支承,除指廊内侧直钢柱外,其余外侧支撑屋顶的钢管柱向外倾斜,共根,钢管柱柱板厚为,拉结节点板厚为,材质为,二,施工方法及创新点,难点与创新点钢管材质为,碳当量为,且板厚最大为wenku.so.com15厚钢板焊接技术规程章节一、说明1.1厚钢板焊接技术规程,根据焊接工艺及工艺装备、操作环境及其安全要求等内容,依据钢板厚度、焊接材料、焊缝数量、焊缝技术要求等方面进行编写。1.2本规程为公司厚钢板焊接技术文件之一,适用于厚钢板的焊接工艺。1wenku.so.com16常见钢结构钢板及焊材选择.docx常见钢结构钢板及焊材选择.docx7页 常见钢结构钢板及焊材选择.docx 想预览更多内容,点击免费在线预览全文 钢结构对材料的要求[5]钢结构所用的钢必须符合下列要求:1)较高的抗拉强度fu和屈服点fyfy是衡量结构承载能力的指标,fy高则可减轻结构自重、节约钢材和降低造价。 fu是衡量钢材经过较大变形后的抗拉能力,它直接反映钢材内部组织的优劣,同时fu高可以增加结构的安全保障。 2)较高的塑性和韧性塑性和韧性好,结构在静载和动载作用下有足够的应变能力,既可减轻结构脆性破坏的倾向,又能通过较大的塑性变形调整局部应力,同时又具有较好的抵抗交变荷载作用的能力。 3)良好的工艺性能良好的工艺性能不但能保证通过冷加工、热加工和焊接加工成各种形式结构,而且不致因加工而对结构的强度、塑性、韧性等造成较大的不良影响。 此外,根据结构的具体工作条件,有时还要求钢材具有适应低温、高温和腐蚀性环境能力。 按以上要求,钢结构设计规范具体规定:承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和碳、硫、磷含量的合格保证;焊接结构尚应具有冷弯试验的合格保证;对某些承受动力荷载的结构以及重要的受拉或受弯的焊接结构尚应具有常温或负温冲击韧性的合格保证。 2.1.1.2钢结构用钢的分类[5]在钢结构中采用的钢材主要有两种:碳素结构钢(或称普通碳素钢)和低合金结构钢。 1)碳素结构钢根据国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)的规定,将碳素结构钢分为Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等五种牌号,钢的牌号有屈服强度字母(Q)、屈服强度值、质量等级符号(A、B、C和D)、脱氧方法符号等四部分顺序组成。 常见用钢具体参数见表2-1-1。 2)低合金钢根据《低合金高强度结构钢》(GB1591-94)的规定,低合金高强度结构钢分为Q295、Q345、Q390、Q420和Q460等五种,其中Q345、Q390为钢结构常用钢种,Q420已在九江长江大桥中成功使用。 具体参数见表2-1-1。 2.1.1.2钢结构用钢选用原则[5][6]钢材的选用在钢结构设计中是重要的一环,选择的目的是既要保证结构的安全,又要做到可靠和经济合理。 选择钢材时应考虑以下几点。 1)结构的重要性对重型工业建筑钢结构、大跨度钢结构、压力容器、高层或超高层民用建筑或构筑物等重要结构,应考虑选用质量好的钢材;其他按工作性质分别选用普通质量的钢材;另外,安全等级不同,要求的钢材质量也应不同。 2)载荷情况一般承受静载荷的结构,应主要以满足强度要求来选取。 直接承受交变载荷的结构,若属于低周疲劳,在保证一定强度要求下,着重考虑材料的塑性和韧性;若属于高周疲劳,这时强度队疲劳抗力起着主导作用,应选择强度高的材料。 承受冲击载荷的结构,所选材料应具有足够的延性和韧性。 按刚度条件设计的结构,其工作应力一般比较小,但其壁厚较厚,此时选材不应是高强度的,而应是塑性和韧性好的一般强度的材料。 在厚度方向受到拉伸载荷,应选择层状夹杂少,厚度方向塑性好的材料,以防止产生层状撕裂。 3)连接方法焊接结构对材质的要求应严格一些。 例如,在化学成分方面必须严格控制碳、硫、磷的含量;非焊接结构对碳当量可放宽要求。 4)结构所处的温度和环境在低温条件下工作的结构,尤其是焊接结构,应选用具有良好抗低温脆断性能的镇静钢。 露天结构易产生时效,有害介质作用的钢材易腐蚀、疲劳和断裂,应区别地选择不同的材质,宜采用耐候钢,其质量要求应符合现行国家标准GB/T4172《焊接结构有耐候钢》的规定。 5)钢材厚度厚钢材辊轧次数少,轧制压缩比相对薄板小。 所以厚度大的钢材不仅强度较小,而且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差。 因此,厚度大的焊接结构应采用材质好的钢材。 推荐采用Z向钢,其材质应符合现行国家标准GB/T5313《厚度方向性能钢材》的规定。 6)对于需要演算疲劳的焊接结构的钢材,应具用常温冲击韧性的合格保证。 当结构工作温度不高于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具用0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当结构工作温度不高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具用-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 吊车起重量不小于50t的中级工作制吊车梁,对钢材冲击韧性的要求应与需要演算疲劳的构件相同。文档投稿赚钱网2020-03-2217EH36钢板:强度、韧性与优异焊接性并存!EH36钢板:强度、韧性与优异焊接性并存! EH36钢板的优异性能不仅限于其强度和韧性,还包括其出色的焊接性和加工性能。这使得在船舶制造和海洋工程中,EH36钢板能够被广泛应用. 总之,EH36钢板作为船舶和海洋工程的重要材料,凭借其高性能和广泛的适用性,必将在未来的海洋事业中扮演更为关键的角色网易2024-12-0918铝合金厚板焊接加工 双脉冲气保焊(以上经营范围涉及行业许可的凭许可证件,在有效期内经营,国家有专项专营规定的按规定办理) 公司简介前言:我公司以提供特种焊接维修服务,焊接加工为主营,同时经营维修用特种焊接材料,承接各种维修焊接工程,提供各行业的企业焊接维修解决方案,解决各种高难度特种焊接!维修焊接服务项目包括:各种机械设备上出现的磨损,断裂,及精密补焊,比如缸体,开裂的发动机基座,传动齿轮箱体,轮船发动机分配阀箱,铸造齿轮的轮齿,泵壳体,.燃烧炉的炉壁,轮船的螺旋浆,涡轮机的焊接,脱氧的铜零件及板件,弹簧,钒钼弹簧钢及异种钢... 公司新闻氩弧焊黄铜为何会产生冒烟冒泡及噼里啪啦响现象氩弧焊黄铜为何会产生冒烟冒泡及噼里啪啦响现象有纯黄铜一说吗?。jiagong.11467.com2024-05-0119厚钢板焊接技术.doc全文-工作总结厚钢板焊接技术.doc 1/6页 2/6页 3/6页 4/6页 5/6页 厚钢板焊接技术、C、采用双人双机焊接时,2人按逆时针方向以均速对称焊接,每层起、收弧处错开30~50mm,成阶梯状。 甲、乙焊工在起弧处注意与对方的收弧衔接好,避免出现缺陷。 焊最后一层盖面焊缝时,应适当减小电流,使外观成形良好。 负温下进行施焊,要进行负温下的焊接工艺评定,取得数据后方可施焊。 D、三人三机焊接时,沿逆时针方向,每人焊接120°由三名焊工分段焊接,由于耳板阻碍必须停弧时,接头处上下层要错开,每道焊完要清除焊渣和飞溅物。 如有焊瘤要铲除磨掉,焊完1/3厚用氧-乙炔焰割去耳板,接着焊至坡口填满。 加强高要达到要求,焊接过程中要注意检测和保持层间温度。 E、四人四机焊接时,沿逆时针方向,对称对接F、焊接顺序:先用手工焊焊接内侧焊缝一半厚度①;然后,在外侧电弧气刨清根②;外侧CO2焊满③;手工焊盖面④;内侧手工焊满⑤。 G、拉结点焊接:平焊采用CO2焊,仰焊采用手工焊。 见下图:先用手工焊焊接下侧焊缝一半厚度①;然后,在上侧电弧气刨清根②;上侧CO2焊满③;手工焊盖面④;下侧手工焊满⑤保证质量的措施施工前做焊接工艺评定及焊接试验,根据焊接接工艺评定数据,确定焊接顺序及焊接各项参数。 (1)焊接工艺评定及焊接试验:焊接工艺评定按照《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)要求,结合本工程具体情况,确定焊接工艺评定,做如下两种接头:板厚:50mm;材质:Q345GJC、Z15;焊接位置:横对接;焊接方法:内侧CO2外侧手工电弧焊。 采用预热和后热。 板厚:120mm、60mm(兼做焊接变形试件);材质:Q345GJC、Z25;焊接位置:仰焊和平焊;焊接方法:上侧(平焊)CO2,下侧(仰焊)手工电弧焊。 焊接变形试验本工程圆柱拉结节点与预埋件之间的连接板厚分别为120mm和60mm,因板厚较大焊接角变形和双向收缩变形较严重,而连接板的安装精度对斜柱整体安装精度影响很大,为减少焊接变形的影响,需要做焊接变形试验,根据变形试验实际数据采取预氏留变形的措施。 焊接工艺参数:CO2气体保护焊主要技术参数:焊丝直径1.2mm,电流280~320A(填充层)路电压29~34伏(填充层),焊速350~450毫米/分,层间温度100~150度,焊丝伸出长度约20毫米,气体流量20~80升/分。 手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书规定或参照下表执行焊接参数焊条直径(mm)3.24.05.04.0(盖面)电流(A)100~~~后热时间(h)Q345GJC42、50200~2501.2~1.5预热的加热区域应在焊接坡口两侧,宽度应为焊件施焊处厚度的1.5倍以上,且不小于100mm.预热温度宜在焊件反面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。 对坡口要严格要求,规定每个焊道完成后都必须清除焊渣和飞溅物,以避免气孔和夹渣现象。 采用火焰加热时,应在预热或后热范围内均匀加热,并注意随时测量加热温度,且正面测温应在烤枪移去,加热停止后进行。 采用电加热片加热时,如需要可在加热片外外覆石棉保温,加热到预热温度后,拆除加热设备进行焊接。 焊接时,注意控制层间温度在100~200℃之间。 后热结束,应立即用石棉布包覆焊缝,缓冷至常温。 (2)焊缝收缩量和变形检测A选择不同规格的柱、柱接头各2~3个,焊接前在接头上确定测量点(冲眼或钢针划线),并测量两点距离L1如下图:B焊缝的横向收缩值测定由计算和实测结合进行,以经验值为主,实测值为辅,及时反馈至制作厂,作为下一节构件增加长度的依据。 (3)检查记录A焊工应做好焊前和焊后焊接自检记录。 B专职检查人员焊后进行100%外观检查并填写焊缝质量检查记录。 C超声波检测应做探伤记录且由Ⅱ级以上人员填写,签认合格报告。 D焊接检查记录应真实,标明焊工号,焊接位置,焊缝编号等记录上可追溯的内容。 (4)焊缝质量要求A钢柱现场对接焊缝为双面坡口全熔透焊缝;钢柱与钢柱、钢柱与斜撑连接上下翼缘均为双面坡口全熔透焊缝;以上焊缝柱—柱连接为一级焊缝。 (5)焊缝的修复A根据焊缝的缺陷记录,技术负责人、焊接工程师、专职质检员、工长共同研究制定焊缝修复方案,编制焊缝修复工艺卡,由焊接工程师签字后下发到班组,由专职质检员监督执行。文档投稿赚钱网2017-08-1120钢板都有什么材质钢板的材质主要包括以下几种: 普通碳素钢:例如Q235,具有良好的塑性和焊接性,适用于一般结构和工程用途。 低合金高强度钢......360问答21钢板规格型号厚度尺寸大全-20230213103822.pdf钢板是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一,在发 达国家,钢板产量占钢材生产总量50%以上,随着我国国 民经济的发展,钢板生产量逐渐增长。 钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。 钢板按厚度分为薄板和厚板 薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。 薄钢板宽度在 500-1400mm之间。 根据不同的用途,薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。 通 常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工 用硅钢等。 它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等 部门。 薄钢板除轧制后直接交货之外,还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。 厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称,在实际工作中,常将厚度小于20mm的 的特厚板轧机上轧制,故称特厚板。 厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。 厚板按用途又 分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢 板和复合钢板等。 钢板的一个分支是钢带,钢带实际上是很长的薄板,宽度比较小,常成卷供应, 也称为带钢。 钢带常在多机架连续式轧机上生产,切成定尺长度后就是钢带,因此生 产率比单张机制时高。 一、中、厚板 (一)普通中、厚钢板 1、普碳钢沸腾钢板(GB3274-88)普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板。 沸腾钢含碳量低,且由于不用硅铁脱氧,故钢中含硅量常<0.07%。 沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的,所以表层纯净、致密,表面质量好,加工性能良好。 沸腾钢没有大的集中缩孔,用脱氧剂少,钢材成本低。 沸腾钢心部杂质多,偏析较严重,力学性能不均匀,钢中气体含量较多,韧性低、冷脆和时效敏感性较大,焊接性能较差,故不适用于制造承受冲击截荷,在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。 (1)主要用途沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件。 (2)材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79(88)(普通碳素结构钢技术条件)中沸腾钢的规定。 (3)钢板规格尺寸热轧厚钢板厚度为4.5-200mm。 普碳沸腾钢板由鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢钢公司、营口中板厂和天津钢厂等生产。 2、普碳钢镇静钢板(GB3274-88) 普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧制成的钢板。 镇静钢是脱 氧完全的钢,钢液在注锭前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧,钢液在钢锭模中较平 静,不产生沸腾状态,故得名为镇静钢。 镇静钢的优点是化学成分均匀,所以各部分的机械性能也均匀,焊接性能和塑 性良好、抗腐蚀性较强。 但表面质量较差,有集中缩孔,成本也较高。 普通镇静钢板主要用于生产在低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求 较高强度的结构件。 符合GB700-79(88)(普通碳素结构钢技术条件)中镇静钢的规定。 参阅型钢等部分。 热轧厚板厚度4.5-200mm。 3、低合金结构钢钢板(GB3274-88) 低合金结构钢板是由低合金结构钢热轧制成。 低合金钢板都是镇静钢和半镇 静钢钢板。 (2)材质的牌号、化学成分 参见型钢类有关部分。 热轧钢板厚度为4.5-200mm。max.book118.com2023-02-202216mm厚不锈钢316L板材和16mm厚碳钢板焊接用什么焊材??16mm厚不锈钢316L板材和16mm厚碳钢板焊接用什么焊材??在选择焊材时,需要考虑焊接材料的化学成分、机械性能以及焊接后的耐腐蚀性能等因素。 以下是几种适用于16mm厚不锈钢316L板材和16mm厚碳钢板焊接的焊材:A302焊条:这是一种常用的不锈钢焊条,适用于316L不锈钢与碳钢的焊接。 A307焊条:也是一种适用的焊条,可以在一般结构中使用。 它的焊接性能良好,能够提供足够的强度和韧性。 ER-309或ER-309L氩弧焊丝:这些焊丝适用...。 1个回答 私信TA在选择焊材时,需要考虑焊接材料的化学成分、机械性能以及焊接后的耐腐蚀性能等因素。 它具有良好的焊接性能和耐腐蚀性能,能够满足大多数焊接需求。 ER-309或ER-309L氩弧焊丝:这些焊丝适用于氩弧焊,其中ER-309适用于一般结构,而ER-309L则适用于对焊缝有更高纯净度要求的场合。 E309LT-1或E309MoLT-1二氧化碳汽保焊焊丝:这两种焊丝都可以用于二氧化碳保护下的焊接,其中E309LT-1适用于一般结构,而E309MoLT-1则适用于对焊缝有更高钼含量要求的场合。 需要注意的是,在实际操作中,除了选择合适的焊材外,还需要考虑焊接工艺参数、保护气体的选择以及焊接后的热处理等因素,以确保焊接质量和接头性能。360问答2013-10-2623钢板材料分类你知道多少_新闻中心-江西海达钢铁销售有限公司钢板材料分类你知道多少 一、钢板(包括带钢)的分类: 1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板 3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板 4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他 二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成: 第一部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁; 第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具; 第三部分表示特征数字,一般为抗拉强度。 如:SS400--第一个S表示钢(Steel),第二个S表示结构(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHCS位钢Steel的缩写,P为Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD--表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE--表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC--表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国牌号。 其中第三个字母C为冷Cold的缩写。 需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD--表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08Al(13237碳素结构钢。 7、SPCE--表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08Al(5213)深冲钢。 需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为: S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值×100表示,字母C:表示碳K:表示渗碳用钢。m.dyq.cn2023-05-0624不同板厚的焊接方法这种焊接方式结合了激光和电弧的优点,能够在降低焊接过程中的总热量输入的同时,提高激光能量利用率,减少工件热变形现象,改善焊缝外观,并降低能源消耗。 板厚25毫米以上:可以选择电弧焊或...。 1个回答 私信TA不同板厚的焊接方法如下:板厚0-6毫米:可以采用激光自熔焊接或激光钎焊。 激光自熔焊接适用于3C行业,而激光钎焊则适用于五金厨具、汽车零配件、白车身、动力汽车、管件(水管)等领域。 板厚6-25毫米:推荐使用激光-电弧复合焊接。 板厚25毫米以上:可以选择电弧焊或激光焊。 电弧焊适用于尺寸精度要求较低的工件,如桥梁、重工、港建、建筑、船舶等领域;激光焊则适用于尺寸精度要求较高的工件,如军工领域。 需要注意的是,无论哪种焊接方法,都需要根据具体的板厚和材质选择合适的焊接参数,并采取相应的焊接技巧和预处理措施,以确保焊接质量和效率。360问答2013-10-1225钢板和焊材的分类-金锄头文库钢板和焊材的分类 1、钢材、焊材种类及应用一、钢材(参考LR规范)1、一般强度钢1.1一般强度钢的机械性能,见表11.2一般强度钢的化学成分,见表2表1一般强度钢的机械性能钢级屈服强度N/mm2最低抗拉强度N/mm2延伸率%最低冲击功厚度mm平均值,J,最低纵向横向A235400-52022502720BD50703424E701004127不同钢级的冲击试验应在以下温度下进行:A20C,B0C,D-20C,E-40C表2一般强度钢的化学成分(%)元素钢级ABDEC0,21max.0,21max.0,21max.0,18max.Mn2,5xC%min.0,80min.0,60min.0,70min.Si0,50max.0,35max.0,100,350,100,35S0,035max.0,035max.0,035max.0,035max.P0,035max.0,035max.0,035max.0,035max.Al(酸溶 2、)--0,015min.0,015min.备注:C+1/6其它元素,其值不应超过0,40%2、高强度钢2.1高强度钢的机械性能,见表32.2高强度钢的化学成分,见表4表3高强度的机械性能钢级屈服强度N/mm2最低抗拉强度N/mm2延伸率%最低冲击功平均值,J,最低t50mm50A(H)36A(H)32A,其它类似。 在同一系列,各钢种的强度相同,比如对于32系列,A(H)32=D(H)32=E(H)32=F(H)32,此时各钢种间的差异在于韧性不同,见1.2。 3.2就韧性而言,在同一强度级别,A(H)、B、D(H)、E(H)、F(H)韧性要求逐渐提高,比如对于32系列的钢材,F(H)32E(H)32D(H)32A(H)32,其余类似。 3.3替代的一般原则:3.3.1在同一强度级别,高韧性钢可以替代低韧性钢,比如E(H)32可以替代A(H)32和D(H)32,D(H)32可以替代A(H)32,反过来则不可以,即A(H)32不可以替代D(H)32,D(H)32不可以替代E(H)32,其余类。 3、似。 3.3.2在同一韧性级别,强度高的钢可以替代强度低的钢,比如E(H)40可以替代E(H)36和E(H)32,但E(H)32不可以替代E(H)36和E(H)40,其余类似。 3.3.3如果强度、韧性都高于另外一种钢,则这种钢可以替代另外的这种钢,比如D(H)36可有替代A(H)32、B级钢。 3.3.4一般情况下,采用替代材料时,其强度、韧性相差不应过大,比如可以用A(H)32替代A级板,但一般不应用D(H)36或F(H)40去替代B级板。 3.3.5在施工中应严格按原船材料使用钢材,严禁私自更改、替代钢材级别;特殊情况下,必须经船检和(或)船东书面认可,才能按照船检和(或)船东的要求,或者参照上述原则替代使用钢材。 4、关于各类钢的化学成分的说明:4.1表中的数值为各种元素的质量分数。 4.2钢材的使用过程中,对高强度钢,应注意其碳当量Ceq的数值,做为表征钢材焊接性的一个重要指标,如果其值超过0.41%,则应给予特别关注。 碳当量Ceq的计算公式为:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。 4、5、钢板的厚度公差,见表5,超过规定的下限为不合格(CSQS规定最大负公差为0.3mm。 )表5钢板的厚度负公差标称厚度(mm)厚度负公差(mm)580,48150,515250,625400,8401,0二、焊接材料1、现有常用焊接材料及应用,见表62、焊接材料的分级,见表7表6常用焊接材料及应用焊接方法焊接材料等级适用纲级使用接头焊接位置备注手工电弧焊(MW)J422LR3AE、360、410级管子对接、角接全位置CJ421FeZLR2A、B对角接平焊铁粉高效焊条CHE58-1LR3,3YH15AE、铸钢、A32A36、D32D36、E32/E36对接、角接全位置低氢型高强钢焊条TS-308LAWSA5.4-92E308L-16321或304等不锈钢与不锈钢之间焊接对接、角接全位置不锈钢专用焊条TS-309LRSS/CMnm321或304等不锈钢与碳钢之间焊接CO2焊(CO)焊丝TWE-711LR3S,3YSAE、A32/36、。金锄头文库2018-08-26

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