摘要：白钢板的生产成本由多种因素构成，包括材质和规格、市场需求状况以及种类和规格等。不同材质和规格的白钢板，其成本差异显著，直接影响价格。市场供求关系是影响价格的重要因素之一，当市场需求大于供应时，价格通常会上涨。白钢板的种类（如不锈钢板、镀锌板）和规格（如厚度、宽度、长度）也会影响其价格。在生产过程中，需综合考虑这些因素，以实现成本控制和价格优化。，，白钢板作为建筑、装饰等领域的重要材料，其生产成本的构成对其市场价格有直接影响。根据现有研究，白钢板的生产成本主要由材质和规格决定，同时受市场需求、种类和规格的影响。不同材质和规格的白钢板，其成本差异显著，通常高品质、特殊规格的白钢板价格更高。这种价格差异反映了原材料成本、生产工艺和市场需求的综合影响。，，从市场需求的角度来看，白钢板的价格受市场需求的影响较大。当市场需求增加时，价格通常会相应上涨；反之，则可能下降。这表明在市场经济条件下，供需关系是影响白钢板价格的关键因素之一。白钢板的种类（如不锈钢板、镀锌板）和规格（如厚度、宽度、长度）也会影响其价格。不同种类的白钢板成分、性能及生产工艺不同，导致其价格有所差异。，，白钢板的生产成本构成复杂，受到多种因素的影响。在生产过程中，企业需要综合考虑这些因素，以实现成本控制和价格优化。随着市场的不断变化，企业应密切关注市场动态，灵活调整生产策略，以应对市场竞争和客户需求的变化。

白钢板生产成本构成分析

白钢板成本构成概述

白钢板的生产成本主要由以下几个部分组成：

原材料成本

• 主要原材料：钢坯是白钢板的主要原材料，其价格受到市场供求关系和市场波动的影响，占据了整个成本的比重较大。
• 辅助材料：包括石灰石、白云石、耐火材料等，这些材料在炼铁和炼钢过程中起到关键作用。

生产成本

• 人工费：生产过程中需要大量的人工操作，人工费用是生产成本中的重要组成部分。
• 能耗：包括电力、天然气等能源的使用成本，能源消耗在钢材生产中占据重要地位。
• 设备维护费用：设备的正常运行和维护需要一定的费用，这也是生产成本的一部分。
• 环保投入：随着环保要求的提高，企业在生产过程中需要投入更多的资金用于环保设施的建设和运营。

销售成本

• 分销渠道费用：白钢板需要通过分销渠道进行销售，市场竞争激烈，分销渠道的费用也是比较大的一部分。

利润

• 企业盈利：生产厂家需要通过销售产品获得一定的利润。

影响成本的因素

原材料价格波动

钢坯作为白钢板的主要原材料，其价格的波动会对成本产生较大影响。例如，铁矿石价格上涨会导致钢材生产成本增加，从而可能推高钢材的市场价格。

设备自动化程度

设备自动化程度的提高能够节省人工成本和提高产能，从而影响成本。

生产规模大小

生产规模越大，可以通过节约人工成本和采购优惠等形式来降低成本。

生产工艺的不同

不同的生产工艺对成本的影响也会不同，现代化的生产工艺能够提高生产效率，降低单位产品的能耗和原材料消耗。

降低成本的方法

优化原材料采购策略

采取及时购买、适量囤积和调整采购时间等方式以避利原材料价格波动带来的风险和成本上升。

加强设备维护和管理

提高设备利用率和减少故障率，降低设备维修成本。

优化生产过程

提高生产工艺自动化程度，降低人工成本和能源成本。

增加产品附加值

提高产品质量，提高售价并增加利润率。

发掘市场需求

增加销售额，通过规模经营降低成本。

综上所述，白钢板的生产成本构成复杂，涉及多个环节和因素。了解这些构成要素及其影响因素，对于企业制定有效的成本控制策略和市场策略具有重要意义。

白钢板市场价格受哪些因素影响？

白钢板行业环保投入占比多少？

白钢板生产自动化提升的具体措施？

白钢板生产规模经济效应如何体现？

冷轧板成本解析:从原材料到生产成本

立即提交冷轧板成本解析:从原材料到生产成本 冷轧板的成本包括原材料成本、生产成本、销售成本和利润等方面，其中原材料成本占较大比例。 一、冷轧板的原材料和生产工艺 冷轧板的原材料主要是钢坯，生产工艺是采用钢坯经过酸洗、酸洗后再进行冷轧压制，最后再通过皮辊和亮辊进行整平、整卷加工而成。 其中，酸洗环节是保证产品表面质量的重要环节。 二、冷轧板的成本构成 1.原材料成本:钢坯是冷轧板的主要原材料，其价格受到市场供求关系和市场波动的影响，占据了整个成本的比重较大。 2.生产成本:冷轧板的生产成本包括人工费、能耗、设备维护费用、环保投入等多个方面。 其中能耗和人工费用是占据较大比例的成本。 3.销售成本:冷轧板需要经过分销渠道进行销售，由于市场竞争激烈，销售成本也是比较大的一部分。 4.利润:冷轧板的生产厂家需要通过销售产品获得一定的利润。 三、冷轧板成本的影响因素 1.原材料价格的波动:钢坯作为冷轧板的主要原材料价格对成本的影响比较大，价格的波动会让成本产生变化。 2.设备自动化程度:设备自动化程度越高，能够节省人工成本和提高产能，从而影响成本。 3.生产规模大小:生产规模越大，可以通过节约人工成本和采购优惠等形式来降低成本。 4.生产工艺的不同:不同的生产工艺对成本的影响也会不同。 四、降低冷轧板成本的方法 1.优化原材料采购策略，采取及时购买、适量囤积和调整采购时间等方式以避利原材料价格波动带来的风险和成本上升。 2.加强设备维护和管理，提高设备利用率和减少故障率，降低设备维修成本。 3.优化生产过程，提高生产工艺自动化程度，降低人工成本和能源成本。 4.增加产品附加值，提高产品质量，提高售价并增加利润率。 5.发掘市场需求，增加销售额，通过规模经营降低成本。 【总结】本文从原材料到生产成本的角度全面分析了冷轧板的成本构成和影响因素，并提出了相应的降低成本的方法。 同时，也为相关读者提供了了解冷轧板生产成本的基础知识。 以上内容来自深圳市搜了网络科技股份有限公司￥12.60

钢材的成本构成有哪些?

钢材的成本组成主要包括原材料成本、能源成本、人工成本、折旧和财务成本等。 (一)炼铁成本构成 炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料(球团、铁矿石等)、辅助材料(石灰石、白云石、耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等)、直接工资和福利、制造费用、成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)。 根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭和0.2-0.4吨熔剂。 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右。 生铁制造成本=(1.6×铁矿石+0.5×焦炭)/0.9 (二)炼钢成本构成 炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。 我国目前主要的炼钢工艺为转炉炼钢，一般需配置10%-15%的废钢。 炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右。 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (三)轧钢成本 轧钢工艺(热轧)的生产成本构成主要是燃气、电能、轧辊损耗等费用。 不同品种轧制成本略有差别总体在150-300元/吨。 (四)钢材成本估算示例 以2015年12月31日河北原料价格——曹妃甸港62%澳矿PB粉333元/吨、二级冶金焦750元/吨，废钢950元/吨为例: 生铁吨制造成本=(1.6×333+0.5×750)/0.9=1009元/吨 一个电话，一次垂询，一份财富-叩富网同城理财

钢板全费用单价组成

2.生产加工费用:包括生产制作过程中的人工费用、机械设备运行成本、物流和仓储等费用，都会对钢板的成本价格产生一定的影响。 3.包装运输费用:对于大型钢板，考虑到运输和包装的成本，这部分费用也需要计入到全费用单价中。 4.税费和利润:除了上述费用之外，还需要将税费及企业利润加入到全费用单价中，以形成企业的收款价。 税费主要包括增值税及其他税费。 综上所述，钢板的全费用单价组成主要由原材料费用、生产加工费用、包装运输费用、税费和利润这几部分费用共同组成。 在实际的钢板交易过程中，不同类型、品种和规格的钢板所含的各项费用也会有所不同，具体应视情况而定。 按照钢板的厚度进行区分，可以分成薄板以及厚板。 薄板的厚度在0.2毫米到4毫米之间，同时宽度在500毫米到1400毫米之间。 厚板的厚度一般都在4毫米以上，但在实际施工过程中，会将厚度在4毫米以上且未超过20毫米的钢板称之为中板。 你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。

如何理解钢材制造成本的影响因素?这种影响因素如何影响市场分析?...

理解钢材制造成本的影响因素，对于市场分析至关重要。 钢材制造成本主要受原材料成本、生产工艺、能源消耗、劳动力成本和环保政策等多方面因素的影响。 原材料成本是钢材制造成本的主要组成部分。 铁矿石和焦炭是钢铁生产的主要原料，其价格波动直接影响到钢材的成本。 例如，铁矿石价格的上涨会导致钢材生产成本增加，从而可能推高钢材的市场价格。 生产工艺的先进程度也是影响钢材成本的重要因素。 现代化的生产工艺能够提高生产效率，降低单位产品的能耗和原材料消耗，从而降低生产成本。 相反，老旧的生产工艺可能导致成本上升。 能源消耗在钢材生产中占据重要地位。 电力和天然气等能源的价格波动会直接影响生产成本。 特别是在能源价格高企的时期，钢材生产商可能会面临成本压力，进而影响市场供应和价格。 劳动力成本也是不可忽视的因素。 随着劳动力市场的变化，工资水平的上升会增加生产成本。 特别是在劳动力密集型的生产环节，劳动力成本的增加会显著影响整体制造成本。 环保政策对钢材制造成本的影响日益显著。 随着全球环保意识的增强，各国政府对钢铁行业的环保要求越来越严格。 企业需要投入更多的资金用于环保设施的建设和运营，这无疑会增加生产成本。 这些影响因素如何在市场分析中体现呢?以下是一个简化的表格，展示了各因素对钢材制造成本的影响程度: 影响因素影响程度市场分析中的体现原材料成本高原材料价格波动直接影响钢材价格生产工艺中先进工艺降低成本，老旧工艺增加成本能源消耗高能源价格波动影响生产成本劳动力成本中劳动力成本上升增加生产成本环保政策高环保投入增加生产成本在市场分析中，投资者需要密切关注这些因素的变化。 例如，如果铁矿石价格持续上涨，投资者可能会预期钢材价格也将随之上涨，从而提前布局。 同样，如果政府出台了更为严格的环保政策，投资者可能会预测到生产成本的增加，进而影响市场供需关系和价格走势。 总之，理解钢材制造成本的影响因素，并将其应用于市场分析，是期货投资者做出明智决策的关键。 (责任编辑:差分机) 【免责声明】本文仅代表作者本人观点，与和讯网无关。

Mysteel数据:2024年6月全国钢厂生产成本调研报告

Mysteel数据:2024年6月全国钢厂生产成本调研报告 (1)6月底对全国主要样本高炉生产企业进行调查，其产品生产成本下跌，幅度在130元/吨。 (2)6月底对全国部分样本高炉生产企业的调研了解，目前铁水平均不含税成本为2715元/吨，环比下跌74元/吨，跌幅2.7%。 (3)6月底对全国部分样本调坯轧材企业生产企业的调研了解，目前钢厂螺纹钢含税轧制平均成本为3530元/吨，环比下跌150元/吨;盈利-25元/吨，环比减少37元/吨。 (5)6月底对全国部分样本高炉生产企业盈利情况进行调查，螺纹钢样本平均利润-98元/吨，盈利较上月减少85元/吨，热卷样本平均盈利19元/吨，盈利减少14元/吨，中厚板样本平均盈利-15元/吨，盈利较上月减少5元/吨。 一、长流程钢厂主要品种生产成本及盈利情况 Mysteel调查的全国91家高炉钢厂，6月底螺纹钢平均含税成本为3502元/吨，环比下跌136元/吨，降幅3.7%，盈利-98元/吨，减少85元/吨;热卷为3615元/吨，环比减少123元/吨，降幅3.3%，盈利19元/吨，减少14元/吨;中厚板为3663元/吨，环比减少155元/吨，降幅4.1%，盈利-15元/吨，减少5元/吨。 表一:全国91家样本钢厂生产成本(分区域)调查统计(单位:元/吨) 螺纹钢方面，6月底对全国51家螺纹钢生产企业调研了解到，螺纹钢平均成本为3502元/吨，环比减少136元/吨，降幅3.7%;分区域来看，沿海地区20家钢厂螺纹钢平均成本为3485元/吨，环比减少132元/吨，降幅3.6%;内陆地区31家钢厂螺纹钢平均成本为3511元/吨，环比减少138元/吨，降幅3.8%;盈利空间方面，6月份螺纹钢生产企业盈利空间在-98元/吨，环比减少85元/吨。 表二:全国51家主要样本高炉钢厂螺纹钢成本(分区域)调查统计(单位:元/吨) 热卷方面，6月底对全国25家热轧板卷生产企业调研了解到，热卷平均成本为3615元/吨，环比增加123元/吨，降幅3.3%;分区域来看，沿海地区12家钢厂热卷平均成本为3608元/吨，环比减少128元/吨，降幅3.4%;内陆地区13家钢厂热卷平均成本为3629元/吨，环比减少112元/吨，增幅3.0%;盈利空间方面，6月份热卷生产企业盈利19元/吨，盈利环比减少14元/吨。 表三:全国25家主要样本高炉钢厂热卷成本(分区域)调查统计(单位:元/吨) 二、调坯轧材钢厂生产成本及盈利情况 6月底我们对有代表性的调坯轧材钢厂生产企业的调研了解，6月唐山钢坯含税出厂价平均为3399元/吨，较上月减少133元/吨。 螺纹钢含税成本为3530元/吨，较上月减少150元/吨，盈利-25元/吨，环比减少37元/吨。 表四:全国主要样本调坯轧材钢厂生产成本调查统计(单位:元/吨) 三、高炉生产企业铁水生产成本情况 6月底对25家高炉炼铁企业的调研了解，目前铁水不含税成本为2715元/吨，环比减少74元/吨，降幅2.7%。 分区域来看，沿海地区钢厂铁水不含税成本为2680元/吨，环比减少75元/吨，增幅2.7%;内陆地区钢厂铁水成本为2740元/吨，环比减少70元/吨，环比减少2.5%。 表五:全国25家主要样本高炉钢厂铁水生产成本(分区域)调查统计(单位:元/吨) (备注:样本企业包括91家长流程钢厂以及5家调坯轧材钢厂;含税成本为含税轧制成本，不包括折旧以及管理、营销、财务等三项费用;利润计算是按照主导市场销售价格减去含税轧制成本加上到市场的运费后的毛利，并未扣除三项费用，本期报告中市场价格数据均取自6月25日。 )。

2023年中国人造板制造行业成本结构分析 原材料成本占大头【组图】

目前，我国人造板行业内领先企业在采购上以集中对外采购为主要模式，随着国全面禁伐天然林，供应商的选择范围越来越窄;在产品生产上，企业致力于加大技术创新和产品创新力度，但目前产品同质化情况仍然严重;在产品销售上，广阔的销售渠道导致行业产品质量易于比较定价，人造板行业趋于完全竞争状态。 人造板制造成本由原材料成本、人工成本、制造费用和其他成本组成。 从代表性企业的平均成本占比来看，2022年，人造板制造行业原材料成本占总营业成本的78%以上，其中，木材成本占到95%以上，胶黏剂成本仅占5%左右。 未来行业成本比重将趋于稳定 原材料成本是人造板制造行业最大的成本构成部分。 随着我国全面禁伐天然林政策的实施，木材原材料成本有上升趋势，特别是我国人造板消费量第一大板种胶合板，其生产对所用的木材原材料要求较高，胶合板产业面临着所需大径级的原木数量减少和价格上升的困难。 然而，近年来开发刨花板新型产品性能指标接近甚至超过胶合板，对胶合板市场有一定的替代作用，刨花板市占率稳定上升，而刨花板的营业成本占比相对较低。

2024年4月全国钢厂生产成本调研报告_财富号

(2)4月底对全国部分样本高炉生产企业的调研了解，目前铁水平均不含税成本为2731元/吨，环比下跌28元/吨，跌幅1%。 (3)4月底对全国部分样本调坯轧材企业生产企业的调研了解，目前钢厂螺纹钢含税轧制平均成本为3620元/吨，环比上涨30元/吨;盈利30元/吨，环比增加80元/吨。 (4)4月Mysteel(62%)铁矿石指数平均价在110美元，较上月上涨2美元;4月华北地区二级冶金焦均价为1816元/吨，较上月下跌167元/吨;4月唐山钢坯含税出厂价平均为3441元/吨，较上月增加13元/吨。 (5)4月底对全国部分样本高炉生产企业盈利情况进行调查，螺纹钢样本平均利润76元/吨，盈利较上月增加194元/吨，热卷样本平均盈利152元/吨，盈利增加102元/吨，中厚板样本平均盈利80元/吨，盈利较上月增加17元/吨。

固定成本包含( )。

八大员-施工员(官方) ()接受交底后，必要时，需做示范操作或做样板。 按照《建设工程量清单计价规范》规定，工程量清单()。 题目内容 固定成本包含()。 A、折旧费 C、材料费 D、人工费 E、技术费 答案:AB 固定成本是与生产规模无关的成本，通常不随产量的增减而变化。 折旧费是对资产价值逐渐减少的补偿，管理人员的工资是与生产规模无关的固定支出。 材料费、人工费和技术费属于变动成本，随着产量的增减而变化。 B.弹性变形是指卸去外力后能完全消失的变形 C.弹性变形是指卸去外力后不能消失而保留下来的变形 D.塑性变形是指卸去外力后能完全消失的变形 解析:解析:物体在外力作用下产生的变形有两种:弹性变形和塑性变形，弹性变形是指卸去外力后能完全消失的变形，塑性变形是指卸去外力后不能消失而保留下来的变形。 红外线激光水平仪不平的话，打开电源后，它会自动发出声音，水平之后就没有声音了 A.正确 B.错误 A.角度前方交会法 C.白钢板标志法 D.基准线法 解析:水平位移观测的方法包括AD。 这道题要求选择水平位移观测的方法。 角度前方交会法(A)是一种通过观测角度前方的目标点来计算水平位移的方法。 石膏板标志法(B)和白钢板标志法(C)都不是水平位移观测的方法，它们是用于进行垂直位移观测的方法。 水准测量法(E)是用于进行水平高差测量的方法，不是用于水平位移观测的方法。 因此，正确答案是AD。 选择()是施工方案中的关键问题，它直接影响施工质量、进度、安全以及工程成本，因此在编制施工组织设计时必须加以重视。 A.施工方法和施工机械 解析:选择()是施工方案中的关键问题，它直接影响施工质量、进度、安全以及工程成本，因此在编制施工组织设计时必须加以重视。 这是因为施工方法的选择会直接影响施工质量、进度、安全以及工程成本。 合理选择施工方法可以提高施工效率，减少施工风险，并确保施工质量。 施工机械的选择也是关键，因为不同的施工任务需要不同类型的机械设备来完成。 事故报告后出现新情况，以及事故发生之日起()内伤亡人数发生变化的，应当及时补报。 A.7d 解析:解析:事故发生后，事故现场有关人员应当立即向施工单位负责人报告;施工单位负责人接到报告后，应当于lh内向事故发生地县级以上人民政府建设主管部门和有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县时级以上人民政府建设主管部门和有关部门报告。 事故报告后出现新情况，以及事故发生之日起30d内伤亡人数发生变化的，应当及时补报。 A.高效减水剂 B.早强减水剂 C.复合减水剂 E.泵送减水剂 解析:解析:减水剂是使用最广泛、品种最多的一种外加剂。 按其用途不同，又可分为普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂等。 A.公司总工程师 C.工长 D.班组长 解析:解析:工长接受交底后，必要时，需做示范操作或做样板。

生产卷板可行性研究报告.docx

通过分析市场需求、生产成本、技术要求以及竞争环境，本报告将评估该产品的生产可行性，并提供有关生产卷板项目的建议。 通过对这些成本的分析，我们得出以下结论:原材料成本占据生产成本的大部分，主要由金属原材料和能源成本组成。 生产设备投资占据生产成本的一部分，影响着生产能力和效率。 人力资源成本包括技术人员和操作工人的工资成本。 运营成本包括运输、仓储和管理等方面的费用。 综合考虑以上成本因素，生产卷板的生产成本相对较高，需要合理控制才能保持竞争力。 ，确保产品质量和产能的达到市场需求。 以下是对技术要求的分析:必须具备较高的金属加工技术，能够将原材料加工成符合规格要求的卷板。 生产设备应具备较高的自动化程度，提高生产效率和产品质量。 应具备质量检测设备和流程，确保产品达到标准要求。 综合考虑以上技术要求，生产卷板需要投入一定的技术和设备资源。 。 以下是对竞争环境的分析:现有供应商拥有一定的市场份额和客户群体，具备一定的竞争优势。 新进入者面临技术壁垒和市场渗透的挑战，但也有机会通过差异化竞争来拓展市场。 ，我们提出以下项目建议:在市场需求稳定增长和供应缺口的情况下，生产卷板具有较大的市场潜力。

生产成本分析

生产成本=制造成本，你知道吗具体如下 Slogan-找好工作，要好人才关注江苏好工作提问:生产成本是什么类科目生产成本属于成本类科目是会计和企业管理方面的概念，其成本类科目反映成本、费用和支出，用于核算成本的发生和归集情况，并提供成本相关的会计信息。 其中，生产成本、制造费用、劳务成本、研发支出和工程施工都属于成本类科目。 [图片]生产成本，亦称制造成本，一般由两大部分组成:制造成本、期间费用1、制造成本它包括与产品生产有密切关系的直接材料、直接工资、其他直接支出、制造费用等2、期间… CPA 注册会计师资格证持证人接上文: 制造业务单元的财务分析指标(1) 二、标准成本框架下的生产成本分析以标准成本法进行核算和管理控制的制造单元，财务分析师对「成本降低」业绩的分析重点也须围绕制造成本差异而展开。 标准成本管理流程的主要步骤包括 标准成本的制定、成本差异的计算和分析、成本差异的账务处理。 其中标准成本的制定是采用标准成本法的前提和关键，据此可以达到成本事前控制的目的。 成本差异的计算和分析是标准成本管理中的重点，借… 公众号:CHOClub成本砍了，就是利润;费用削了，也是利润;节省1分钱，也许会产生2分钱的利润!《62个方案砍削销售费用》针对生产成本费用，采取"控制关键点、控制流程、控制方案、控制工具"四位一体的控制方法，细化了对生产成本费用的全面控制方案。

制造企业的成本是如何构成的(包括哪些)

制造企业的成本是如何构成的(包括哪些) 制造业的制造成本包括什么 制造企业的制造成本一般包括:直接材料、直接人工、制造费用。 (一)直接材料 直接材料是指能构成产品实体或者有助于产品形成的各种原材料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、包装材料、燃料等。 (二)直接人工 直接工资是指直接从事产品制造的生产工人工资，包括:基本工资和工资性质的奖金、津贴、劳保福利费用及各种补贴等。 (三)制造费用 制造费用是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括:工资及工资附加费、折旧费、修理费、机物料消耗、低值易耗品摊销、劳动保护费、水电费、办公费、差旅费、季节性和修理期间停工损失以及其他不能直接计入产品生产成本的费用支出。 制造企业一般设置直接材料、燃料和动力、直接人工和制造费用等成本项目。 直接材料，是指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料。 制造费用，是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括企业生产部门(如生产车间)发生的水电费、固定资产折旧、无形资产摊销、管理人员的职工薪酬、劳动保护费、国家规定的有关环保费用、季节性和修理期间的停工损失等。

国内钢铁企业成本构成大起底,读完你也是黑色领域半个专家

国内钢铁企业成本构成大起底，读完你也是黑色领域半个专家 目前，国内钢铁行业集中度仍然较低，因此，成本系影响钢铁企业信用质量分化的重要因素。 钢铁企业生产流程和成本构成 一、钢铁企业生产流程 钢铁企业生产流程大致可以分为粗钢冶炼和轧钢两步。 冶炼工艺分为长流程和短流程两种。 长流程系通过高炉将铁矿石等原燃料炼成铁水，再经过转炉，将铁水冶炼成粗钢;短流程系将废钢通过电炉将废钢冶成粗钢。 粗钢经过轧制后，就形成各种不同规规格的最终产品——钢材。 二、钢铁企业成本构成 从表1炼铁环节的主要反应原理不难看出，炼铁环节成本主要来自于Fe2O3/Fe3O4，即原材料铁矿石成本。 此外，炼铁环节还涉及辅助材料(石灰石、锰矿石、萤石和耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水电等)、制造费用和人工等耗费。 此外，炼钢环节还涉及合金(主要为硅锰)、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等耗费。 炼钢环节所生产的粗钢最终用于钢材的轧制流程;因此，轧钢过程成本主要由粗钢构成。 不同类型钢材的轧制过程还需不同燃气、电能、轧辊损耗等耗费;其中，螺纹钢轧制费用约为150元/吨、热轧板轧制费用约为300元/吨、冷轧板轧制费用约为950元/吨(冷轧流程轧制费用约为650元/吨，其前序热轧流程轧制费用约为300元/吨)、中厚板轧制费用约为400元/吨。 钢铁企业吨钢成本测算 2014~2015年，国内钢铁行业供需严重失衡，各类钢材价格大幅下跌，钢铁行业利润水平收窄直至出现全面亏损;其间，钢材成本虽然一路下行，但由于钢铁行业处于产业链中上游，成本下行滞后于产品价格。 同理，2016年以来，供给侧结构性改革导致国内钢材价格显著回升，但吨钢生产成本亦显著上行。 截至2016年底，国内铁矿石对外依存度高达86.8%，国内钢铁企业进口铁矿石议价能力持续羸弱;行业景气度下行阶段铁矿石呈现价格粘性特征明显，而景气度回暖后，铁矿石价格灵活上行对钢铁企业效益构成明显侵蚀。 同期，国内煤炭行业也进行供给结构性调整，煤炭/焦煤价格大幅上行亦对钢铁企业的经营效益构成侵蚀。 2017年以来，钢铁行业景气度提升很大程度上有赖于国家的大力调控，产量下行带来的价格上行终使得钢材毛利润出现显著提升。 需要说明的是，在表2、表3和表4中，对钢材成本的测算只抓住了影响钢材成本的核心变量;因此，测算出各类钢材成本变动呈现高度的一致性。 通过对图2的观察以及上文分析，可以得到如下有意义的结论:钢材价格决定了钢铁企业在行业景气度上行时是否盈利，而钢材成本决定了钢铁企业在行业景气度下行时是否亏损;行业景气度上行阶段，各家钢铁企业主要信用风险均被利润掩盖;而行业景气度下行阶段，企业运营中不变的成本才是决定钢铁企业信用质量的核心。 吨钢制造成本核算及展望 综合来看，原材料成本、燃料成本、折旧成本和人工及其他成本占吨钢制造成本的比重大致为67%、16%、4%和13%。 2014~2016年，铁矿石、煤炭、焦炭等上游与原燃料价格波动较大，受供给侧改革影响，走势出现分化;主要表现为，原材料成本占吨钢制造成本比重下滑，燃料成本和人工及其他成本占吨钢制造成本比重上升。 具体制造成本看，2014~2016年，样本企业制造成本均值分别为3，407.06元/吨、2，993.76元/吨和2，748.74元/吨，持续下滑。 虽然其他制造成本(折旧、人工及其他费用)变动也多少对样本企业制造成本构成一定影响，但相关吨钢成本变动较小。 上文简要分析不难看出，虽然原材料和燃料成本占钢铁企业制造成本有所下滑，但其所占据的80%比重仍使得其波动对钢铁企业制造成本构成明显冲击。 具体看，原燃料自给程度、区位因素和能耗水平均对钢铁企业的生产成本构成重大影响。 一、原材料成本 铁矿石系钢材生产过程中的最主要原材料，由于国内铁矿石存在伴生矿多、品位较低以及分布不均等不利因素影响，国内钢铁企业所用铁矿石以进口为主。

29日国内苯乙烯生产商成本分析

29日，乙烯价格在1396美元/吨CFR东北亚，华东纯苯送到价7200元/吨左右。国内苯乙烯理论生产成本在10202元/吨，较上一交易日稳定;华? 29日国内苯乙烯生产商成本分析 29日，乙烯价格在1396美元/吨CFR东北亚，华东纯苯送到价7200元/吨左右。国内苯乙烯理论生产成本在10202元/吨，较上一交易日稳定;华东市场商谈11800元/吨附近，炼厂盈利水平较上一交易日下跌。 1.买塑网发布的以上行情信息仅供参考; 2.买塑网不对用户以任何方式使用该信息造成的结果负责，亦不负任何法律责任; 3.如有侵权请发函至本公司处理，联系邮箱:cs@buyplas.com。

Mysteel数据:2024年10月全国钢厂生产成本调研报告

钢材建筑钢材热轧冷轧中厚板型钢钢管带钢涂镀硅钢钢结构不锈钢废不锈钢有色金属稀土锑铋铟锗镓硒建筑材料水泥混凝土砂石矿渣粉特钢优特钢工业线工模具金属制品铁矿石废钢煤炭焦炭兰炭铁合金钢坯生铁耐材海运新能源锂电正极锂电负极锂电回收工业硅光伏材料能源原油天然气成品油化工烯烃芳烃甲醇橡胶天然橡胶丁二烯合成橡胶农产品主粮杂粮果蔬棉业油料植物油蛋白饲料饲料添加剂淀粉食品添加剂大宗下游Mysteel数据:2024年10月全国钢厂生产成本调研报告 (4)10月底对全国部分样本高炉生产企业盈利情况进行调查，螺纹钢样本平均利润16元/吨，较上月盈利减少108元/吨，热卷样本平均盈利33元/吨，较上月盈利增加17元/吨，中厚板样本平均盈利58元/吨，盈利较上月盈利增加86元/吨。 表一:全国91家样本钢厂生产成本(分区域)调查统计(单位:元/吨) 螺纹钢方面，10月底对全国51家螺纹钢生产企业调研了解到，螺纹钢平均成本为3370元/吨，环比增加199元/吨，降幅6.3%;分区域来看，沿海地区20家钢厂螺纹钢平均成本为3346元/吨，环比增加207元/吨，增幅6.6%;内陆地区31家钢厂螺纹钢平均成本为3383元/吨，环比增加199元/吨，增幅6.3%;盈利空间方面，10月份螺纹钢生产企业盈利空间在16元/吨，环比减少108元/吨。 表二:全国51家主要样本高炉钢厂螺纹钢成本(分区域)调查统计(单位:元/吨) 表三:全国25家主要样本高炉钢厂热卷成本(分区域)调查统计(单位:元/吨) 10月底对25家高炉炼铁企业的调研了解，目前铁水不含税成本为2650元/吨，环比增加108元/吨，增幅4.2%。 分区域来看，沿海地区钢厂铁水不含税成本为2660元/吨，环比增加103元/吨，增幅4.1%;内陆地区钢厂铁水成本为2660元/吨，环比增加110元/吨，环比增加4.3%。 表四:全国25家主要样本高炉钢厂铁水生产成本(分区域)调查统计(单位:元/吨) (备注:样本企业包括91家长流程钢厂;含税成本为含税轧制成本，不包括折旧以及管理、营销、财务等三项费用;利润计算是按照主导市场销售价格减去含税轧制成本。 )。

制造成本包括哪些内容(制造企业生产成本构成详解)

制造企业的消费成本一般包括:直接材料、直接人工、资产折旧、燃料/动力、制造费用及期间费用等六大科目，其中直接人工、资产折旧、燃料/动力、制造费用为制造成本，期间费用为企业运营治理成本，下面分别进行细化介绍。 (一)直接材料 直接材料是指能构成产品实体或者有助于产品形成的各种原材料及主要材料、辅助材料、外购半成品、包装材料等。 (二)直接人工 直接工资是指直接从事产品制造的消费工人工资，包括:基本工资和工资性质的奖金、津贴、劳保福利费用及各种补贴等。 (三)资产折旧 资产折旧固定资产计算折旧的最低年限依据税法规定如下: 1、房屋、建筑物为20年; 2、火车、轮船、机器、机械和其他消费装备为10年; 3、电子装备和火车、轮船以外的运输工具以及与消费、经营有关的器具、工具、家具等，为5年; 计算资产折旧时一般将残值率去除后计算，残值率一般为5%。 (内资企业5%，外资企业10%)残值率是固定资产的残值率。 残值就是固定资产报废的时分的价值。 比如固定资产的入帐价值为10000元，残值率为5%，那么固定资产报废时的残值就是500元。 (四)燃料/动力 燃料动力费是指机械在运转或施工作业中所耗用的企业自制或外购的固体燃料(如煤炭、木材)、液体燃料(汽油、柴油)、电力、水和风力等费用。 燃料动力费用不能很正确的搜集相关数据，一般将企业整体的燃料动力费按照成本中央进行分摊或归集。 (五)制造费用 制造费用是指企业为消费产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括:工资及工资附加费、折旧费、修理费、机物料消耗、低值易耗品摊销、劳动保护费、水电费、办公费、差旅费、时节性和修理期间停工损失以及其他不能直接计入产品消费成本的费用支出。 (六)期间费用 期间费用包括企业营业费用(在销售过程中发生的费用)、治理费用(为组织治理消费经营而发生的费用)、财务费用(为筹集资金而发生的费用)等三大费用，而是将这三大费用作为期间费用，计入发生当月的损益之中。 各项成本占比说明: (一)直接材料费用占总成本的75%~85%; (二)制造成本包含直接人工、资产折旧、燃料/动力、制造费用等科目，一般占总成本的12%~22%; (三)以制造成本为整体，分别说明直接人工、资产折旧、燃料/动力、制造费用等费用的占比如下: (四)制造费用按照财务科目一般记为:辅助人工、低值易耗品、运输费、仓储费、其它等，各项占比如下: 0个人已赞 碳酸锂期货在哪里交易?碳酸锂期货的意义是什么?中国铁路局董事长是什么级别?根