标签:采用钢梁加固开洞楼板的方法 概要:在洞边放置的钢梁，可采用工字钢、槽钢或角钢.要视具体情况通过计算而定。 施工时需要注意:凿洞口时必须轻打，不得用重锤猛击，以防洞口边破裂;必须把楼板底粉刷层铲除;为了使钢筋混凝土楼板与钢梁贴紧，按照两端连接完毕后，在钢梁与楼板之间打入钢楔，钢楔打入后与钢梁点焊牢固，钢楔间距200~300mm。 或者采取其他措施使钢梁与混凝土板贴紧。 例如，在钢梁下设置临时支柱使其顶紧，待钢梁安装完毕后再拆除支柱。 以上加固方法也适用于加固不开洞口的楼板。 概要:钢筋混凝土结构是指由配有钢筋的钢筋混凝土制成的结构，主要承重部件由钢筋混凝土制成。 现浇楼板作为主要承重构件，一旦发生病害将会造成严重后果，必须引起重视。 楼板承重加固是指通过对楼板进行结构加固补强，以此来提高楼板的承重力。 下面加固之家就给大家介绍一下楼板增加承重力如何加固。 概要:现浇楼板是钢筋混凝土结构的楼板，是指通过支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土这三个程序，再经过养护、拆模板而制作成的楼板。 现浇楼板作为主要的承重构件，能增强房屋的整体性及抗震性，具有较大的承载力。 那么楼板承重加固提高承载力的方法有哪些呢加固工程中通常需要提高楼板原设计荷载，采用经济、合理、科学的楼板承重加固施工可有效地提高楼板荷载。 下面加固之家就分享一下现浇楼板如何加固来提高承重。 概要:说到楼板，常见的有两种，一种是现浇楼板另外一种是预制楼板。 那么什么是现浇楼板，现浇楼板是指在现场搭好模板，然后在模板上安装好钢筋，在模板上浇筑混凝土，等混凝土干了以后再拆除模板。

梁粘钢加固方案-20240129.pptx

梁粘钢加固方案2023REPORTING引言梁粘钢加固方案设计材料与设备施工方法与步骤工程实例与效果分析安全与环保措施结论与展望目录CATALOGUE2023PART01引言2023REPORTING背景介绍梁粘钢加固技术是在建筑结构加固中广泛应用的一种方法，主要用于提高梁的承载能力和延性，以满足结构安全性和使用功能的要求。 随着建筑使用年限的增加和结构的老化，梁等关键构件可能会出现承载力不足、变形过大等问题，需要进行加固处理。 粘钢加固的原理是利用高强度结构胶将钢板粘贴在梁的受拉或受压侧，通过钢板与原结构的协同工作，提高梁的承载力和延性。 粘钢加固的优势包括:施工简便、工期短、对原结构影响小、加固效果显著等。 同时，该方法还具有较高的耐久性和防火性能，能够满足建筑结构的安全性和使用功能的要求。 粘钢加固的原理和优势PART02梁粘钢加固方案设计2023REPORTING结构安全性评估结构重要性施工条件成本效益方案选择依据01020304根据结构安全性评估结果，确定梁粘钢加固的必要性。 考虑梁在结构中的重要性，如承重、支撑等作用，选择合适的加固方案。 结合现场施工条件，如空间、设备、材料等，选择易于实施且效果良好的加固方案。 加固效果检测在钢板粘贴完成后，进行加固效果检测，确保达到预期的加固效果。 钢板粘贴与固定将加工好的钢板粘贴在梁表面，并采用夹具或支撑物进行固定，确保钢板与梁紧密贴合。 配胶与涂胶选择合适的胶粘剂，按照规定的配比进行调配，并均匀涂抹在梁和钢板上。 施工准备清理梁表面、确定钢板粘贴位置、准备施工材料和设备等。 钢板加工根据设计要求，对钢板进行切割、钻孔、打磨等加工。 胶粘剂选择确保钢板加工精度和表面处理质量，以提高粘贴效果和耐久性。 钢板加工与处理掌握好胶粘剂的调配比例、涂抹方式和粘贴时机，确保钢板与梁之间无气泡、空隙等缺陷。 粘贴工艺控制采用无损检测等方法对加固效果进行检测，确保达到预期的加固效果，并进行验收。 加固效果检测与验收关键技术要点PART03材料与设备2023REPORTING根据加固需求选择合适的钢材型号，如工字钢、槽钢等，确保其承载能力和稳定性。 钢材质量钢材的选择选择适合钢材和施工环境的胶粘剂，如环氧树脂、改性水泥等，确保其粘结强度和耐久性。 选购质量可靠、性能稳定的胶粘剂，避免因胶粘剂质量问题导致的加固失效。 胶粘剂的选择胶粘剂质量胶粘剂类型填充材料根据实际需要选择合适的填充材料，如水泥、石膏等，以增强胶粘剂的粘结效果。 其他辅助材料PART04施工方法与步骤2023REPORTING对需要进行加固的梁进行详细勘查，了解其损伤情况、承载需求等。 现场勘查材料准备施工计划制定根据加固需求选择合适的钢板、粘合剂等材料，确保质量合格。 根据现场情况和加固需求，制定详细的施工计划和时间表。 030201施工前的准备对梁的表面进行清理，去除污渍、油渍等杂质，确保表面干净、干燥、平整。 表面处理在钢板粘贴后，采用适当的方式对钢板进行固定，确保其位置稳定。 加固固定根据需要，对钢板进行切割、打磨等加工，确保钢板与梁的尺寸匹配，并处理钢板边缘，防止割伤。 钢板加工与处理在梁和钢板的粘贴面涂抹粘合剂，确保涂抹均匀、无遗漏。 粘合剂涂抹将钢板粘贴在梁上，确保钢板与梁紧密贴合，无气泡、空隙。 对粘合剂进行质量检测，确保其粘结强度、耐久性等性能符合要求。 对加固后的梁进行承载能力检测，确保其承载能力满足设计要求。 根据检测结果编写验收报告，记录加固施工过程、检测结果等信息，并提交给相关单位或个人。 PART05工程实例与效果分析2023REPORTING总结词成功应用、显著效果详细描述该桥梁采用梁粘钢加固方案，对梁体进行了全面加固，显著提高了桥梁的承载能力和稳定性。 案例一:某桥梁加固工程有效加固、满足生产需求总结词针对某厂房的梁体进行粘钢加固，施工过程中对生产影响较小。 加固后的厂房梁体承载能力得到显著提高，满足了厂房的生产需求和安全性能要求。 详细描述案例二:某厂房加固工程总结词加固效果良好、居民满意度高详细描述在某住宅楼的梁体加固工程中，采用梁粘钢加固方案。 施工完成后，居民普遍反映楼房安全性能得到提升，居住环境更加安心。 案例三:某住宅楼加固工程PART06安全与环保措施2023REPORTING所有参与施工的人员必须接受安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。 施工前安全培训防护装备现场安全检查遵守操作规程施工人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等必要的防护装备，确保施工过程中的安全。 施工前应对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工环境的安全。 施工安全注意事项节约用水合理利用水资源，减少用水量，同时对废水进行妥善处理，避免对水环境造成污染。

环保型粘钢加固法.pptx

环保型粘钢加固法 数智创新变革未来环保型粘钢加固法粘钢加固法简介环保型粘钢材料特点粘钢加固工艺流程粘钢加固设计要点粘钢加固施工注意事项粘钢加固质量检测粘钢加固工程实例粘钢加固法展望ContentsPage目录页粘钢加固法简介环保型粘钢加固法粘钢加固法简介粘钢加固法定义1.粘钢加固法是一种通过粘结剂将钢板与混凝土构件表面粘结，以提高构件承载能力的加固方法。 2.这种方法能够有效地提高构件的强度和刚度，延长使用寿命。 粘钢加固法应用范围1.粘钢加固法适用于各种混凝土构件的加固，如梁、板、柱、墙等。 2.它可用于提高构件的承载能力，也可用于修复构件的变形和裂缝等损伤。 粘钢加固法简介粘钢加固法优点1.粘钢加固法施工周期短，对结构影响小，具有较高的经济效益。 2.这种方法能够最大限度地利用原有结构，减少废弃物的产生，符合环保要求。 粘钢加固法施工工艺1.粘钢加固法施工工艺包括清理表面、涂刷粘结剂、粘贴钢板、加压固定、养护等步骤。 2.施工过程中需要严格控制粘结剂的质量和用量，确保粘结牢固。 粘钢加固法简介粘钢加固法设计要点1.在进行粘钢加固设计时，需要根据构件的实际情况和加固要求，选择合适的钢板和粘结剂。 2.设计过程中需要充分考虑钢板的厚度、粘结剂的性能等因素对加固效果的影响。 粘钢加固法发展前景1.随着科技的不断进步，粘钢加固法的材料和工艺将不断更新换代，提高加固效果和施工效率。 2.未来，粘钢加固法将与其他加固方法相结合，形成更为完善的加固技术体系，为工程建设提供更加可靠的支持。 环保型粘钢材料特点环保型粘钢加固法环保型粘钢材料特点1.环保型粘钢材料具有卓越的强度和耐久性，能够有效抵抗外部环境的影响，保证结构的长期稳定性。 2.高强度特性使得粘钢加固法成为一种高效的加固方式，能够提高结构的承载能力，延长结构的使用寿命。 3.经过严格的耐久性测试，环保型粘钢材料具有良好的抗老化性能，能够保证长期的使用效果。 施工便捷性1.环保型粘钢材料具有良好的施工便捷性，可以减少施工时间和人力成本。 2.材料具有良好的流动性，能够填充各种形状的结构空隙，确保加固效果的均匀性和可靠性。 3.施工过程无需大型设备，简化了施工流程，提高了施工效率。 高强度和耐久性环保型粘钢材料特点环保性1.环保型粘钢材料无毒无害，不会对人体健康和环境造成危害。 2.材料生产过程中采用了环保工艺，减少了废弃物和污染物的排放，符合绿色建筑的要求。 3.使用环保型粘钢材料进行加固，可以有效提高结构的环保性能，促进可持续发展。 广泛的适用性1.环保型粘钢材料适用于各种建筑结构类型的加固，包括混凝土、钢结构等。 2.材料具有良好的兼容性，可以与其他建筑材料配合使用，提高整体加固效果。 3.粘钢加固法适用于各种工程规模，既可以用于大型建筑工程，也可以用于小型维修工程。 环保型粘钢材料特点1.环保型粘钢材料价格适中，具有较好的经济性，可以降低加固工程的成本。 2.材料的高强度和耐久性可以减少维护和更换的次数，进一步降低了长期成本。 3.粘钢加固法施工效率高，可以缩短工期，减少施工成本。 可持续性1.环保型粘钢材料是一种可再生的建筑材料，具有较好的可持续性。 2.材料的生产和使用过程中产生的废弃物可以回收利用，减少了对自然资源的依赖。 3.采用粘钢加固法可以延长建筑结构的使用寿命，减少了废弃物的产生，有利于可持续发展。 经济性粘钢加固工艺流程环保型粘钢加固法粘钢加固工艺流程1.粘钢加固法是一种常用的结构加固技术，适用于提高钢筋混凝土结构的承载能力和稳定性。 2.工艺流程主要包括表面处理、配胶、粘贴钢板、固化、质量检查等步骤。 表面处理1.对混凝土表面进行打磨、清洗，确保表面平整、干净，无油污和其他杂质。 2.对钢板进行除锈、去油处理，以提高钢板与胶粘剂的粘结强度。 粘钢加固工艺流程简介粘钢加固工艺流程配胶1.根据工程需要，选择合适的胶粘剂，并按照规定的比例进行配制。 2.在配制过程中，要注意搅拌均匀，避免出现气泡和结块等现象。 粘贴钢板1.将配制好的胶粘剂涂抹在钢板和混凝土表面，确保涂抹均匀、密实。 2.在粘贴过程中，要用专业的工具对钢板进行加压，使其与混凝土紧密粘结。 粘钢加固工艺流程固化1.在粘贴完成后，要进行适当的养护，保持适宜的温度和湿度，促进胶粘剂的固化。 2.在固化过程中，要定期进行质量检查，确保加固效果符合要求。 质量检查1.通过钻芯取样、超声波检测等方法，对加固后的结构进行质量检测，确保其承载能力和稳定性达到预期效果。 2.在质量检查过程中，若发现不合格现象，应及时进行补救和处理，确保工程安全和质量。 粘钢加固设计要点环保型粘钢加固法粘钢加固设计要点粘钢加固设计考虑因素1.在确定粘钢加固方案时，需要考虑结构的形式、受力特点、原有结构损伤程度、期望提升的性能等因素。

框支梁加固工程节能减排技术应用

数智创新数智创新数智创新数智创新变革未来变革未来变革未来变革未来框支梁加固工程节能减排技术应用1，框支梁加固工程概述1，节能减排技术应用意义1，加固材料与施工工艺选择1，节能技术措施分析1，减排技术策略解析1，施工方案节能减排优化1，工艺创 框支梁加固工程节能减排技术应用 1、数智创新数智创新数智创新数智创新变革未来变革未来变革未来变革未来框支梁加固工程节能减排技术应用1.框支梁加固工程概述1.节能减排技术应用意义1.加固材料与施工工艺选择1.节能技术措施分析1.减排技术策略解析1.施工方案节能减排优化1.工艺创新提升工程效率1.加固工程环保措施落实ContentsPage目录页框支梁加固工程概述框支梁加固工程框支梁加固工程节节能减排技能减排技术应术应用用框支梁加固工程概述框支梁加固工程概述1.框支梁加固工程是指对存在安全隐患或使用寿命已到期的框支梁结构进行加固改造，以提高结构的承载能力和使用寿命，保证结构的安全性和耐久性。 2.框支梁加固工程涉及的结构类型包括:梁式结构、框架结构和桁架结构等。 3.框支梁加固工程中常用的加固技术包括:粘钢加固、碳纤维加固、增大截面加固、外包钢加固、预应力加固和更换构件加固等。 4.框支梁加固工程应根据结构的具体情况选择合适的加固技术，并确保加固后的结构满足设计要求和相关规范。 框支梁加固工程概述框支梁加固工程节能减排技术1.框支梁加固工程中可采用多种节能减排技术，包括:使用绿色环保的加固材料、优化加固方案以减少材料用量、采。 2、用先进的施工工艺减少能耗和排放、加强施工现场的管理和监督以减少浪费等。 2.在框支梁加固工程中使用绿色环保的加固材料，可以减少对环境的污染。 例如，使用低碳钢筋、环保粘胶剂和可回收利用的加固材料等。 3.在框支梁加固工程中优化加固方案以减少材料用量，可以节约资源和降低成本。 例如，通过合理布置加固材料的位置和数量，减少不必要的材料使用。 4.在框支梁加固工程中采用先进的施工工艺减少能耗和排放，可以降低对环境的影响。 例如，使用节能环保的施工设备，采用绿色施工工艺，减少施工过程中的能耗和排放等。 节能减排技术应用意义框支梁加固工程框支梁加固工程节节能减排技能减排技术应术应用用节能减排技术应用意义节能减排技术在框支梁加固工程中的重要性1.节能减排是当今世界各国普遍关注的问题，在框支梁加固工程中应用节能减排技术具有重要意义。 2.节能减排技术可以减少工程施工过程中的能源消耗，降低二氧化碳和其他温室气体的排放，缓解全球气候变化的影响。 3.节能减排技术还可以提高工程施工质量，延长工程使用寿命，降低工程维护成本，具有良好的经济效益和社会效益。 节能减排技术的类型及应用领域1.框支梁加固工程中常用的节能减排技术包括。 3、:新型节能混凝土、节能模板、节能脚手架、节能照明设备、节能电器设备等。 2.这些节能减排技术在框支梁加固工程中具有广泛的应用，可以有效减少工程施工中的能源消耗和温室气体排放。 3.例如，新型节能混凝土可以减少水泥用量，降低混凝土生产过程中的二氧化碳排放;节能模板可以减少模板的制作和使用过程中产生的废弃物，降低对环境的污染。 节能减排技术应用意义节能减排技术在框支梁加固工程中的应用案例1.在我国，已经有很多框支梁加固工程成功应用了节能减排技术，取得了良好的效果。 2.例如，北京市某框支梁加固工程采用新型节能混凝土和节能模板，减少了混凝土用量和模板制作量，降低了工程施工中的二氧化碳排放和废弃物产生量，取得了良好的节能减排效果。 3.上海市某框支梁加固工程采用节能照明设备和节能电器设备，降低了工程施工过程中的能源消耗，取得了良好的节能减排效果。 节能减排技术在框支梁加固工程中的发展与展望1.节能减排技术在框支梁加固工程中的应用前景广阔，随着我国节能减排政策的不断完善，节能减排技术在框支梁加固工程中的应用将更加广泛。 2.今后，节能减排技术在框支梁加固工程中的应用将朝着以下几个方向发展:-新型节能混凝土的进。 4、一步研究和应用。 -节能模板的进一步研究和应用。 -节能脚手架的进一步研究和应用。 -节能电器设备的进一步研究和应用。 3.通过这些技术的研发和应用，可以进一步提高框支梁加固工程的节能减排水平，为我国节能减排事业做出贡献。 节能减排技术应用意义节能减排技术在框支梁加固工程中的政策与法规1.我国政府高度重视节能减排工作，出台了一系列政策法规来促进节能减排技术的研发和应用。 2.这些政策法规包括:中华人民共和国节约能源法、中华人民共和国可再生能源法、中华人民共和国清洁生产法等。 3.这些政策法规对节能减排技术在框支梁加固工程中的应用提供了政策支持和法律保障，促进了节能减排技术在框支梁加固工程中的广泛应用。

粘钢加固材料的绿色环保技术

2.及时采取措施控制环境污染，保障施工环境达标。 建筑全生命周期环保评估粘粘钢钢加固材料的加固材料的绿绿色色环环保技保技术术建筑全生命周期环保评估绿色材料选择*采用符合绿色建筑认证标准的粘钢材料，如LEED、BREEAM，以减少对环境的影响。 *选择低挥发性有机化合物(VOC)粘合剂，以改善室内空气质量和减少对人体健康的危害。 *使用再生材料或可回收材料，促进循环经济并减少垃圾填埋。 能源效率*粘钢加固后，结构刚度和承载力提升，可优化结构设计，减少材料用量和能耗。 *粘钢加固可提高建筑物的抗震和抗风性能，减少地震或风暴造成的能耗浪费。 *采用隔热粘钢材料，可改善建筑物的隔热性能，减少采暖和制冷能耗。 建筑全生命周期环保评估废弃物管理*加强粘钢加固施工过程中的废弃物管理，减少对环境的污染。 *采用可回收或可降解的包装材料，以减少废弃物。 *探索粘钢加固材料的再利用或循环利用途径，最大化资源利用率。 室内环境质量*采用无毒无害的粘钢材料，以保障建筑物的室内环境质量。 建筑全生命周期环保评估健康与安 《粘钢加固材料的绿色环保技术》由会员ji***81分享，可在线阅读，更多相关《粘钢加固材料的绿色环保技术》请在金锄头文库上搜索。 点击阅读更多内容 点此查看常见问题TA的资源破产资产处置中的道德风险管理破产资产跨境处置的探索 破产资产处置中人工智能应用 破产资产处置的后评估与改进 破产程序中隐形资产的法律保护与实现路径 破产程序中隐形资产处置的风险管理与防范措施 破产重组市场的动态格局 破产资产处置中的信息不对称问题 破产重组专业服务的质量评估 新上传的PPT文档阀门车间拆除施工方案公司人事部工作总结2023年重庆市渝北区大盛镇鱼塘村社区工作人员考试模拟题及答案人民法院档案数字化处理流程说明荆姚镇学校外网工程施工组织设计催化湿式氧化设计案例工程材料及热处理教学大纲乡镇十一五规划及××年工作目标任务和具体措施如何快速鉴定有机肥的好坏家里摆貔貅需要一对吗?一个可以吗?。

减少噪音降低环境污染工程加固的措施.docx

减少噪音、降低环境污染、工程的保护加固措施; 成立施工现场环境保护组织机构，建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络，并监控。 :00至晚22:00之间(如必须夜间施工，须经有关部门批准后运行) ，场内严禁熬沥青和烧杂物，以防止大气污染。 ，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。 现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，尽量远离居民区，机具运行将门窗以盖布封闭，最大限度减少扰民。 ，现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运，不得长时间堆积。 ，通过一定形式融洽与社区居民的关系，取得居民的谅解和支持。 、法规，提高员工环保意识，制定工程环境保护条例。 ，包括办公室、宿舍、厕所等建立住地文明、卫生、防火责任制、按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。 严格保护植被、树木。 、机动车辆行驶等产生噪声来源，采取减噪措施，确保人群健康不受到影响。 ，严禁污染饮水水源。 ，搞好卫生设施和医疗保健工作。 ，防止扰民，施工道路上应经常洒水压实，防止灰尘飞扬。 、焚烧油毡、油漆和其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。 减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施措施 本工程施工噪声源主要有以下几种:施工机械、施工活动、运输车辆等。 采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准;施工场界噪声昼间<75dB，夜间<55dB。 工程开工十五日前向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑者名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。 施工噪声的控制标准: 对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。 1)现场施工噪音的监控 施工现场每月进行一次噪音监测，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。 2)夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。 生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报地方环境保护部门批准。 3)采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。 合理安排作业时间，将噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。 施工现场在使用电刨、电锯等强噪声机具时，在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭。 管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工;减少风管现场制作，如需制作操作间应设在地下室或封闭房间内。 使用手持电动工具(电锤、手电钻、手砂轮等)切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。 加强对职工的教育，严禁大声喧哗。 根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。 生活废水经三级沉淀后排入市政管道。 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 雨季施工时制定有效的排水措施，采用固定泥浆池，泥浆池采用土砂袋堆砌，外包无纺布，废弃泥浆由泥浆车运出场外按照环保相关规定进行处理。 施工现场设置机料科库房存储油料，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。 施工现场搅拌站设立沉淀池和冲洗池。 本工程大气污染源主要有:运输、燃油机械、炉灶等。 对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。 在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。 施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。 合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。 严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。 配备洒水车，对未铺筑的临时道路进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，一日三次，以减轻扬尘污染。 水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放实、覆盖。 选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。 施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。 拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。 清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。 当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。 使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。 水泥库、白灰等粉状物应入库存放。 使用开槽机、砂轮锯施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。

外粘钢板、板底增设钢梁加固方法

外粘钢板、板底增设钢梁加固方法 勇敢而率直的人在加固领域，楼板增加荷载常用的加固方法有:增大截面加固法、外粘纤维复合材料、外粘钢板、板底增设钢梁加固等方法。 上期内容，卡本就结合具体实际案例先对前两条加固方法的选用条件进行了介绍，今天卡本将对后两种加固方法结合案例进行分析。 外粘贴钢板加固案例 北京阜成路某医院，因房间使用功能改造，活荷载由原来的3KN/M2增加到5KN/M2，原结构板板厚为120mm，混凝土强度等级为C30，跨度为6m，楼板配筋为￠8@200，现要求对楼板底部进行粘钢加固处理。 加固方案选择 经计算得出，增加荷载后弯矩正截面受弯承载力增加值超过原设计值40%，根据《混凝土结构加固设计规范》-GB50367-2013中10.2.10要求，不应采用外粘纤维复合材料加固。 钢板采用-100x4@300，锚栓采用M10化学锚栓，间距为300mm，锚栓植入原结构50mm。 板面采用-4mm进行负弯矩进行加固，间距为300mm，长度应不小于楼板跨度1/4。 优点:施工简便快捷，自重增加小，不改变结构外形，不影响建筑使用空间。 缺点:有机胶的耐久性和防火性能问题，钢板需要防腐和防护处理。 加固设计 设计依据: 《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》-GB50550-2010 《混凝土结构加固构造》-13G311-1 增加钢梁或混凝土梁加固案例 工程概况 北京某热电厂屋面加固，热电厂单体11B屋面新增加9台中央空调机组，增加重量4.90吨，屋面板厚度200mm，为预制屋面板。 现对屋面板进行加固处理，采用H型钢进行加固，钢梁型号为194*150*6*9，沿长度方向布置，间距为1260mm。 因工期紧张，如果采用新增混凝土梁加固严重影响工期，采用Q345B钢量进行加固，钢梁型号为194*150*6*9，沿长度方向布置，间距为1260mm。 锚板采用-16*200*250，嵌入钻墙内部，钻墙背面增加背板，锚板采用4根M16通栓连接，并与锚板塞焊。 钢梁与原结构连接表面采用结构胶填实。 优点:施工简便快捷，加快工期，材料强度高 《混凝土结构加固设计规范》-GB50367-2013 《钢结构设计规范》-GB50017-2014 【注】上面是小编给大家整理的知识点，但是下面就是小编给大家带来的福利了，大家在工作和学习中一定会需要规范和图集。 小编就来告诉大家怎么样能免费获得。 **地址:本站是提供个人知识管理的网络存储空间，所有内容均由用户发布，不代表本站观点。 请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息，谨防诈骗。 如发现有害或侵权内容，请点击一键举报。 转藏分享