冬季粘钢加固施工温度控制方法（shb-c701粘钢加固施工环境温度监测粘钢胶施工注意事项）

粘钢加固施工工艺-20230415.doc

粘钢加固技术一、特点1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。 2、钢板端部锚固非常重要，处理不当易出现撕脱现象，属脆性破坏。 3、加固钢板宜在2~6mm之间，若此厚度不能满足设计要求，可用湿式外包钢法或粘碳纤维法。 4、基层温度在5以下时使用粘钢法需辅以升温措施，加快固化5、若加固梁柱钢板较厚时，建议采用外包钢法。 此方法在增层及抗震加固中经常使用。 6、当原构件处于高应力状态时，宜采用卸荷方案，消除新旧材料的应变不同步。 7、框架节点负弯矩段构造较难处理，建议采用局部调幅法，尽量优先粘贴梁底。 二、适用范围1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 2、使用环境温度不超过5~60，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。 3、当构件混凝上强度等级低于Cl5时，不宜采用本法加固。 三、工艺原理和设计规定1、加固机理是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。 2、设计规定①受弯构件正截面受拉区加固，可采取在受拉区表面粘结钢板方法，如图2。 ②受拉钢板在其加固点外的锚固粘结长度入通过计算确定。 ③若钢板粘结长足锚固粘结长度L的规定，可在钢板的端部锚固区粘结U型箍板如图4，此时，锚固区的长度应满足相应的规定。 度无法满足相应的规定。 裙⑤霸廊受弯构件正截恶面受压区加固宇，可在受压区赏梁两侧粘结钢炒板，见图辰3于所示。 宣⑥蓄渡连续梁支座处规负弯矩受拉区逼的加固，应根来据该区段有无灶障碍物，分别父采用不同的粘姥钢方法，如图恼4顽所示。 雾⑦珍厘根据不同的加附固要求，采用坐综合加固的粘纯钢方法如图维5勒所示。 部四、工艺流程湖及操作要求亮1侧、工艺流姐程租钥钢板制夸作膀→来基底处诸理绞→暖卸缩荷陪→挠配停胶妥→家粘著贴怕→随固定及加殖压甲→含固课化击→童检豆验改→每防腐处理碍2吓、脚操作要点。 讽①喜缸钢板制作。 按陡设计图纸要求演，根据混凝土不构件的实际尺炼寸对钢板进行次下料、成型、民钻孔(钻孔以瞎混凝土构件上好螺栓孔位置为会准)。 赔②借携基底处理，表除面处理包括加嘴固构件结合面铅处理及钢板贴犹合面处理。 梳b输.剧对表面已碳化线的旧混凝土构吗件的粘合面，巷直接对粘合面蚕进行打磨，去亿掉能1乖~盈2mm沙厚表层，用压杜缩空气除去粉惹尘或用清水冲做洗干净，待完雕全干燥后用脱赚脂棉沾丙酮擦睬拭表面即可。 照c复.棍对于新混凝土泉粘合面，先用制钢丝刷将表面魄松散浮渣刷去屑，再用硬毛刷让沾洗涤剂洗刷除表面，或用清悼水冲洗，待完肤全干后即可。 材d栋.此对于湿度较大淡的混凝土构件亮或龄期在畅3达个月内的混凝探土构件，因一扁般树脂类胶粘宜剂在潮湿的基点层上粘结强度街会大幅度降低瓣，故除满足上寄述要求外，尚跌须进行人工干帝燥处理。 兵f蛾.嫂对于本身空鼓掉的混凝土构件紫，应将空鼓处某剔除，用清水饮冲洗润湿，用肯高强树脂砂浆丹修补混凝土。 渗g允.回对于未生锈或梳轻微锈蚀的钢抄板，可用喷砂毅，砂布或平砂锄轮打磨，直至村出现金属光泽区。 打磨粗糙度结越大越好，打闯磨纹路尽量与共钢门板受力方向垂域直，其后用脱狼脂棉沾丙酮擦捎拭干净。 赠i莲.启在混凝土体钻示胀栓孔并埋人领胀栓(由设计碧确定)。 ③卸荷塌为减轻和消除喘后粘钢板的应还力，应变滞后辞现象，粘钢板馅前宜对构件适国量进行卸荷，鹅卸荷方式如下粉:片a辆.走对老建筑采用好拆除原有的吊味顶。 墙面装饰见、地面面层。 遗设备等方法，锻以达到卸静荷府的目的。 备b别.叙对一些不能卸假静荷的构件，座可采用千斤顶陵顶升的方式卸添荷，对于承受盆均布荷载的梁扛，应采用多点戚(至少絮2皱点)均匀顶升缘;对于有次梁衡作用的主梁，突每根次梁下需纤设朋1垮台千斤顶，顶梁升吨位由设计集计算确定。 c.卸活荷载④配胶锤目前各种结构彼加固用胶粘剂坐基本上为甲、赴乙双组分，使速用前需进行现划场质量检验，诱进行抗拉拔试邮验，合格后方掏能使用，使用进时在现场临时兼配制，配制时夸按产品说明书邪规定进行。 ⑤粘贴乌胶粘剂配制好圈后，用抹刀同科时涂抹在已处衔理好的混凝土术表面和钢的板贴合面，为极使胶能充分浸季润、渗透、扩帽散、粘附于结舅合面，宜先用渡少量胶在结合王面来回刮抹数纱遍，再添抹至僻所需厚度(1梳~浆3mm郑)，中间厚边耳缘薄，然后将妄钢板贴于预定遥位置，若是立痕面粘贴，为防半止流淌，可加备一层脱蜡玻璃吹丝布。 竿⑥禽摘固定与加压城钢板粘好后，须应立即用特制脱U朝形夹具夹紧或擦用支撑顶撑或号用膨胀螺栓等灶固定，并适当洽加压，以使胶竖液刚从钢板边毫缘挤出为度。 邪膨胀螺栓一般广兼作钢板的永藏久附加锚固措刊施，其埋设孔存洞与钢板一道贷于涂胶前配钻场。

粘钢加固法流程及质量检测方法-20230415.doc

粘钢加固法流程及质量检测方法粘钢加固施工严格按以下工艺流程进行，并由专业化队伍施工:防腐处理涂胶卸载检验固化固定加压粘贴胶粘剂配制加固构件卸载被粘混凝土和钢板表面处理防腐处理涂胶卸载检验固化固定加压粘贴胶粘剂配制加固构件卸载被粘混凝土和钢板表面处理图-1粘钢加固工艺流程一、被粘物的表面处理粘钢加固混凝土结构，其表面的处理包括混凝土和钢板表面的处理。 1、混凝土的表面处理粘钢加固的混凝土，含水率控制在6%以下。 如湿度过大，采用热风或红外线加热干燥。 粘钢加固混凝土构件结合面应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理:(1)对于很旧很脏的混凝土构件结合面，其表面有旧涂层、植物生长、烟垢或其它污物时，则先应用非金属砂如河砂、硅砂、碳化硅或氧化铝干法喷砂吹除，或硬毛刷沾高效洗涤剂刷除表面油垢污物;对于混凝土表面有较厚的松散层，则先应用真空吹除或刮除块状物，并用清洁压缩空气吹除灰尘和颗粒。 接着，对粘合面进行打磨，除去2~3mm厚表层，直至完全露出新鲜表面，并用无油压缩空气吹除粉粒。 然后用15%(质量比)左右的盐酸溶液涂于表面(12g/m2)，在常温下放置1分钟后，用压力冷水冲洗，用试纸测定表面酸碱度，若呈酸性，用2%的氨水中和至中性，再用冷水冲洗，完全干燥后即可涂胶粘剂。 (2)如果混凝土表面不是很脏很旧，则直接对粘合面进行打磨，去除1~2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，并用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂药棉沾苯酮擦拭即可。 (3)对于新混凝土粘合面，由于水泥水化时生成的游离Ca(OH)2碱性很强，对用酸来促进固化的胶粘剂来说，如以环烷酸钴作催干剂的聚酯类胶粘剂，由于环烷酸钴被水泥水化物中和，而不能固化。 如呈酸性，用2%氨水中和。 (4)对于湿度较大的混凝土构件或龄期在三个月内的构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅降低，故除满足上述要求外，尚需进行人工干燥处理。 2、粘钢加固用钢板的表面处理钢板由于受大气的氧化，在其表面生成氧化膜(即锈)，其主要成分为Fe2O3和FeO(Fe3O4)。 氧化膜凝聚力小，胶结性能差，在粘结前必须进行表面处理。 根据钢板的锈蚀程度，钢板粘合面有如下两种处理方法:(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。 打磨粗糙度越大越好，打磨的纹路尽量与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉沾苯酮擦拭干净。 (2)如钢板锈蚀严重，则须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层完全脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹路。 即先用三氯乙烯擦拭钢板表面，去除油脂等污染物;接着将钢板放入盐酸溶液(浓盐酸:蒸馏水=1:1)中20下浸泡5~10分钟，用硬质钢丝刷在流动的蒸馏水或去离子水中刷除金属表面的黑色残渣，并在120温度下干燥1小时，即可在钢板表面涂刷胶粘剂。 二、加固构件的卸载学为了减轻和消睡除后粘钢板的开应力和应变滞欢后现象，粘钢请前宜对构件适茎量进行卸载。 直接胆卸载是全部或谨部分地直接搬举走作用于原结观构上的可卸荷喂载。 直接卸载傅直观、准确，盒但可卸荷载量支有限，一般只廊限于部分活荷危载。 间接卸载扔是借助一定设籍备，反向力施纵加于原结构，饿以抵消或降低卫原有作用效应纺。 间倍接卸载有楔升域卸载和顶升卸冻载两种。 前者鹿以变形控制，痕误差较大;后锄者以力控制，比较为准确。 一朗般而言，对于教承受均布荷载篮的粘钢加固构靠件，应采用多抖点(至少两点赠)均布顶升;猜对于有次梁作与用的主梁，每符根次梁下要设于一台千斤顶，悠顶升吨位以不迎超过本身自重沿为准。 折三、胶粘剂的耽配制馆粘钢加固用结梅构胶基本上为由甲、乙两组分鞠，在使用现场泄临时配制。 配滔制按产品使用交说明书的规定抱进行，但由于呜胶的限时性较刺强，使用前应管作现场试配，膜根据当时当地晃气温条件及存疲放时间长短作罩适当调整，选叶择各项力学性枕能指标均为最介优的配比。 培配制时，按规锐定配比称量，园将甲、乙两组战分分别倒入容忠器中进行搅拌组。 称量相对误院差不宜超过球2%~5坐%伏。 报搅拌过程中严勿禁水滴溅入容嫌器内。 选四、钢板的粘显贴炼胶粘剂配制好瞎以后，用刮刀饥同时涂抹在已羡处理好的混凝传土表面和匆钢板结合面上沾。 为使胶能充冈分浸润、渗透烧、扩散和粘附村于结合面，宜欣先用少量胶于甩结合面来回刮蹦抹数遍，再抹炸至所需厚度，筋而且要中间厚粒边缘薄，然后显将钢板粘贴于弦预定位置。 衫钢板粘贴后，销用手锤沿粘贴封面轻轻敲击钢供板，如无空洞皂声，表示已粘洁贴密实;否则妨应剥下钢板补轨胶，重新粘贴剪。

粘钢加固施工工艺流程_钢板

2、钢板上钻孔及清空在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。 3、在混凝土中相应位置钻孔把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。 也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。 4、固定钢板将钢板托起悬挂在各螺栓上，一次拧紧螺母。 为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。 5、留排气孔在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。 6、周边密封按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。 封口胶在25时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。 密封施工一天(25)后即可进行灌浆粘贴施工。 7、配胶配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。 根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。 8、压力灌胶用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。 当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。 注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。 倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入。 最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。 9、固化 注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。 常温(25)下，固化不少于3天;固化温度降低，固化时间应相应延长。 若固化温度低于5，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。 10、检验 先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。 锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。 不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。 11、防腐处理 灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。 当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。 粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。 在提升建筑构件承载能力的加固方法中，粘钢板加固方法被广泛使用，在混凝土弯折、大轴力压缩和拉伸构件的建筑加固工程中，大部分都是有粘钢加固。 下面加固之家就给大家介绍一下粘钢加固施工工艺流程。

如何保证粘钢加固工程质量?

如何保证粘钢加固工程质量?，钢板，粘钢，材料，夹具 由于其施工相对简单，粘钢加固具有施工空间规定相对较低的优点，多年来一直在加固市场占有一席之地。 但要达到预期的整体粘接效果，就必须对施工阶段的各个环节和工序有深入的了解，最终保证工程质量。 首先去现场调查，掌握建筑内部可能出现的问题，制定相应的加固方案，做好相关的风险预测，这样才能有针对性。 同时，所有进入现场的材料，尤其是钢胶、钢板等材料，都要严格审查，确认材料的规格、数量、质量等相关要求，尽量查看所有材料的检验报告，确保这方面没有错误。 此外，应分配相应的专业监督人员进行现场监督和指导，及时处理粘钢过程中的各种问题，以确保项目的成功。 粘钢工艺完成后，还应进行质量验收。 一般来说，对应的维护工具，如一些支撑工具和临时夹具，可以在粘贴完成后24小时拆卸，7天后可以进行工程质量验收，检查钢板的密度。 一般来说，整个粘合过程涉及到许多阶段及其一些细节，仍有许多问题需要考虑。 每一步都必须严格控制，以确保不会出错，最终确保整个粘合工程的验收成功。

粘钢加固

概要:粘钢加固作为一种传统的加固方法，在粘刚加固时，要与粘钢胶配套使用的，这样才能起到应有的加固效果。 在处理房屋的质量问题时，很多施工单位都会使用粘钢加固法，在使用粘钢法处理建筑物的质量问题时，如何保证粘钢加固施工质量粘钢加固施工质量又与哪些因素有关呢下面加固之家就与大家分享一下保证粘钢加固施工质量的因素。 在处理房屋的质量问题时，很多施工单位都会使用粘钢加固法，在使用粘钢法处理建筑物的质量问题时，务必要选择使用合适的材料，其中粘钢胶能否优胜选择至关重要。 概要:房屋是我们日常居住的地方来的，房屋如此重要，当房屋出现质量问题的时候，需要及时做好房屋加固工作。 在房屋加固工程中，保证居住安全的基础之上再提高建筑物的抗震性能和稳定性，比较好的方式就是粘钢加固，而粘钢加固又离不开粘钢胶的使用，粘钢胶与粘钢加固是密不可分的。 其实，好的粘钢胶具备的能力是很多的，为了房屋的安全，又想达到提高房屋使用能力的要求，优质的粘钢胶必不可少。 下面加固之家粘钢加固选择优质的粘钢胶。 粘钢加固出现空鼓有什么危害怎么避免空鼓 概要:粘钢加固，作为建筑加固工程常用的技术之一，然而，却因为粘钢空鼓的问题存在让施工方头疼。 首先粘钢加固施工完后，怎么去检测它是否有空鼓情况出现呢加固之家技术人员建议在粘钢施工完成后进行检测，空鼓检测通过锤击法或其他方法进行，要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。 当单个空鼓面积不大于10000平方毫米时，可采用钻孔注射法充胶修复，而单个空鼓面积大于10000平方毫米时，应揭去重贴并重新检查验收。 查看详情多年粘钢加固经验，告诉你它可不可靠! 概要:结构加固，选用粘钢加固可靠吗有一些甲方/业主，在接到设计公司的图纸后，他们认为粘钢加固可能比不上碳纤维可靠，不知道大家怎么看!作为加固公司，我们认为粘钢加固已经在国内有过大量加固工程中实践成功案例，也成为大部分加固公司使用的加固技术之一，它的靠谱程度也是显而易见的。 今天我们加固之家就跟大家说说粘钢加固有到底靠不靠谱! 查看详情粘钢加固在老旧房屋改造加固上的应用案例 概要:粘钢加固的基本定义是:用粘胶剂将钢板和需要加固的构件粘一起，这种方法在很多农村老旧房屋或者是自建房功能改造上都有机会看到，桥梁工程的加固补强也常用到此方法。 粘钢加固技术中的粘钢胶扮演着什么角色你知道吗。

冬雨季施工技术措施方案-20230926.docx

一、地基秘基础工程 1、雨季施工或基坑，基槽、管沟控好后暂不能进行下一道工序时，应在基底设计标高以上留15-30cm厚的土层不控，符下一工序开始前再控掉。 2、冬期开挖基坑，基槽和管沟，事开挖完毕不能及时进行基础施工或埋设管沟，应在基底标高以上预留合适厚度的松土或用保温材料覆盖。 室内的基坑、基槽或管沟以及室外管沟至管项50cm范围内不能用品有冻土块的材料回填，但冻土块体积不得超过填土体积的15﹪。 1、灰土打完后，如不能及时砌筑基础，应用油毡、油布等作临时遮盖，防止日晒雨淋。 2、雨期施工，应采用防御和排水措施，刚打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，应将积水及松软灰土除去，并用新拌土补填扎实。 被浸湿的灰土，可将其扒开晾干，还可运用夯打密实。 二、砌筑工程 1、水泥应堆入棚内，灰膏及砂要进行覆盖，保证常温。 2、砖应堆放阳处，不得粘有污物和冰雪，提前正温浇水温润，以水浸入砖10为宜，夜间覆盖，砖表面不得有冰霜。 3、砂中不得具有冰块和直径不小于10的冻结块。 4、冬施工用砂浆采用热水拌合，用水温度不得超过80，严禁将热水直接倒入水泥中，以免发生"假凝"影响砂浆和易性及后期强度增长，搅拌时间比常温增长一倍，砌筑时砂浆上墙温度不低于+5。 5、采用抗冻砂浆砌筑，当室外最低度温度为-5以上时，可在砂浆中掺入水重为3﹪的食盐做抗冻剂，当室内最低度温度为-10以上时，可在砂浆中掺入水重5﹪食盐做的抗冻剂;当气温低于-15时，其掺量应提到水重的7﹪。 6、冬期施工中，每日砌筑后在砌筑表面覆盖保温材料(草席等)，在继续砌筑前应砌体表面的冰雪打扫洁净再进行砌筑施工。 三、钢筋工程 1、钢筋冷拉，冷弯可在负温下进行，但气温不低于-20，上述施工。 假如采用控制应力措施时，冷拉应力较常提30mpa，采用控制力措施时，冷拉率与常温相似。 2、冬期钢筋焊接(闪光对焊，电弧焊宜在室内进行，如必须在室外焊时，最低温度不低于-20，并应采用防风雪措施，焊接后应用**粉掩埋保温，掩埋厚度7-10，延续时间30分钟以上，严禁立即碰到冰雪，以免降温过快，引起淬裂。 四、砼及钢筋砼工程 1、配制冬期施工的砼，应优先先用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425r，最小水泥用量不应少于300/m3 ，水灰比不不小于0.6，严冬施工，可与甲方协商，根据构造重要性及施工条件合适提高砼强度等级。 3、冬期采用热水拌砼，水加热到70-80，严禁将热水直接倒入水泥中，防止水泥出现"假凝"影响砼的和易性及后期强度。 砼出机温度应保持在20-30，砼浇灌温度在5以上。 钢筋砼外加剂使用无氯盐和无机盐类防冻剂，对防冻剂的选用应认真进行调研，确定并严格按照使用阐明控制使用范围和掺量。 冬季施工，重要做好以上工作外，还应做好场内排水，备足施工用料，做好多种带电设备的防潮和接地保护。 砼搅拌机及砂浆搅拌机搭设防雨棚，下雨砌筑时合适减少砂浆稠度，砌筑过后及时覆盖。 五、装饰工程 1、冬期抹灰，应将水加热(不超过80)，拌制成熟砂浆，并采用保温措施，使涂拌制成的砂浆温度不低于5。 2、冬戎不得进行室外刷浆，室内刷浆应在采暖条件下进行，室温保持均衡。 3、饰面工程的环境温度不应低于5。 找平层下台是保温材料，找平层铺设时，保温材料要干燥，若遭雨淋定要晒干，否则会引起材起泡。 本方案在进入冬季施工前印发至各项目部，遵照方案随工程形象进度执行。

粘钢加固施工质量如何控制

粘钢加固施工质量如何控制 出处:加固之家 概要:粘钢加固粘钢加固技术在我国应用广泛，它具有施工简便易行、占用空间少等优点。 这种方法的加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平。 由于钢板刚度较大，施工时存在误差等原因使得粘钢胶在使用中容易在粘结面上发生剥离脱空，特别是钢板端部更易发生剥离破坏，因此粘钢加固施工过程的控制尤为重要。 粘钢加固粘钢加固技术在我国应用广泛，它具有施工简便易行、占用空间少等优点。 1、仔细研究设计图纸，充分领会设计意图。 项目技术负责人、技术员、质检员对设计图纸应充分熟悉，并对设计图是否满足规范要求的构造规定进行审查。 如粘钢加固基层混凝土强度等级应大于C15、粘钢钢板厚度以2-6mm为宜、受压区侧梁粘结钢板宽度应小于梁高的1/3、钢板在加固点外的锚固长度应满足规定要求等; 2、进场材料的控制 材料质量的控制粘钢加固所使用的主要材料是钢板、粘钢胶、螺杆、胀栓、丙酮。 首先应确认进场材料的型号、规格、数量、技术要求等与设计相符，再检查材料质量保证书，合格证、产品使用说明书、材料性能及成分检测报告等是否齐全。 3、粘钢加固的测量放线控制 施工前按设计要求进行现场测量放线，质检员跟踪检查，确保钢板粘贴部位、长度、间距等符合设计图纸要求。 4、混凝土粘合面质量的控制 混凝土构件表面处理质量好坏是粘钢加固质量是否满足设计要求的关键，也是项目部质量控制的重点之一，质检员检查验收时应逐一进行。 检查验收的重点有以下几个方面:。 (1)混凝土构件表面洁净度控制:经处理的混凝土表面应洁净，无粉粒、浮渣、油污，并用脱脂棉蘸丙酮擦拭。 (2)混凝土构件表面干燥控制:经处理后的混凝土表面应完全干燥后方可粘贴钢板，对湿度较大的混凝土构件需进行人工干燥处理。 (3)构件上有蜂窝、裂缝、剥层的应先用湿布擦拭一遍，待干后再补平。 (4)构件有空鼓的，可将空鼓处剔除，用清水冲洗干净后修平。 5、钢板粘合面除锈和粗糙处理控制 钢板粘合面处理和混凝土粘合面处理同样重要，钢板应先除锈至出现金属光泽，并进行打磨处理，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，并用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面，待表面干燥后方可粘贴。 6、粘钢胶调配的控制 粘钢胶的调配对胶粘剂的强度及粘贴质量会产生一定影响，调配容器要做好防雨、防水措施，胶粘剂调配在室内进行，严格按产品说明书规定的配方和搅拌方法配制和搅拌，粘钢胶调配后夏季应在40min内用完，冬季应在60-90min内用完。 7、粘贴过程质量的控制 钢板粘贴前应对加固构件进行卸荷，钢板粘贴时，检查钢板周边应有适量胶液挤出，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，检查是否有空鼓。 拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面，钢板粘贴后应加压固定，顺序为由钢板一端向另一端或由钢板中间向两端加压，不得有钢板两端向中间加压，固定加压时用力应均匀，力度适中，钢板粘贴时表面应平整。 8、检查验收 常温下，钢板粘贴完成24h后即可拆除临时夹具或固定支撑，72h后即可报监理进行施工质量验收，最后验收主要是逐一检查粘贴钢板的密实度，可采用锤击法判断是否空鼓，亦可采用超声波法探测粘结密实度。 若锚固区粘结面空鼓面积大于10%、非锚固区粘结面空鼓面积大于30%，则判粘结件无效，验收不予通过。 这时可用小锤确定空鼓范围，然后用手枪钻在空鼓处钻孔，最后用注胶器补胶，直到密实为止。 9、粘钢的防腐 对粘钢表面用电动钢丝刷和铁砂布除锈，清理干净后，再用环氧树脂胶打底，贴环氧树脂玻璃纤维布防腐。 此外，粘钢加固具有施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固工程。 (本文来源于网络，加固之家网整理报道，如有侵权，请联系删除。另，转载请注明出处，否则后果自负。)。 免费获取方案或报价 客服将在24小时之内与您联系! 免费申请 留言:我想在一面承重墙开个门。可行不。 电话:189***1234 电话:189***7655 留言:怎么查加固公司资质 电话:138***1587 电话:137***9885 留言:墩柱是砖混结构，如何加固补强能保证墩柱强度?保证砖不脱落? 电话:151***3320 留言:加固之家是什么网站 电话:151***4992 电话:170***2258 电话:134***3321 留言:农村旧楼结构加固价格大概多少 电话:131***6621 电话:136***9658

粘钢加固施工工艺优化与质量控制-第1篇

锚固胶粘剂粘接耐久性分析粘粘钢钢加固施工工加固施工工艺优艺优化与化与质质量控制量控制锚固胶粘剂粘接耐久性分析锚固胶粘剂粘接耐久性影响因素1.环境因素:-温度、湿度和紫外线照射会导致胶粘剂老化-化学环境中的酸性或碱性物质会腐蚀胶层2.胶粘剂性能:-胶粘剂的强度、韧性、耐候性和抗蠕变性影响着粘结耐久性-不同类型胶粘剂对不同基材的粘结性能也不同3.施工工艺:-胶粘剂的涂抹厚度、固化时间和表面处理等工艺因素会影响粘结强度锚固胶粘剂粘接耐久性检测方法1.拉拔试验:-测量胶粘剂在拉拔载荷下的粘结强度-评估胶粘剂与基材之间的粘结力2.剪切试验:-测量胶粘剂在剪切载荷下的粘结强度-评估胶粘剂在承受剪切应力时的性能3.耐久性试验:-将粘接试件暴露在特定的环境条件(如高温、高湿、紫外线等)下-监测胶粘剂粘结强度的变化，评估其耐久性粘钢加固施工质量验收标准粘粘钢钢加固施工工加固施工工艺优艺优化与化与质质量控制量控制粘钢加固施工质量验收标准粘钢加固材料质量要求1.钢板应符合国家标准GB/T714-2017碳素结构钢和GB/T1591-1994低合金高强度结构钢的规定，其 7、牌号、厚度、化学成分、力学性能等应符合设计要求。 2.胶粘剂应符合国家标准GB/T14939-2005钢结构胶粘剂的规定，其粘接强度、耐候性、耐腐蚀性、耐老化性等性能应满足设计要求。 3.表面处理材料应符合国家标准GB5009.4-2011混凝土结构加固设计规范的规定，其附着力、抗拉强度、耐腐蚀性、耐候性等性能应满足设计要求。 粘钢加固施工质量要求1.钢板粘贴前，基材表面应进行充分的处理，去除油污、灰尘、锈蚀等杂质，并保证表面平整、干燥。 2.钢板与基材的粘贴应采用机械加压或其他方法，确保钢板与基材充分接触，粘接界面无空隙。 3.粘贴后的钢板应进行养护，养护时间、温度、湿度等条件应满足胶粘剂的养护要求，以保证粘接强度的充分发挥。 粘钢加固施工质量验收标准粘钢加固粘接界面质量要求1.粘接界面应无裂纹、气泡、剥离等缺陷，粘接强度应满足设计要求。 2.粘接界面应进行超声波或其他无损检测，以检查粘接质量，确保粘接界面无缺陷。 3.粘接界面应进行防腐处理，以保护粘结层免受腐蚀介质的侵蚀，延长加固结构的使用寿命。 粘钢加固锚栓质量要求1.锚栓应符合国家标准GB/T1591-1994低合金高强度结构钢的规定，其材质、 9、业环境的防滑鞋、防水服等。 -设置警示标志和围栏，防止无关人员进入施工作业区域。 【电气安全管理】:-检查施工现场的电气设备和线路，确保绝缘良好，无破损。 -使用符合国家标准的保护装置，防止触电事故。 -湿作业环境中使用电器时，采取漏电保护措施。 【材料安全保障】:粘钢加固施工安全措施-严格把控粘钢材料的质量，确保其符合规范要求。 -妥善保管易燃、易爆材料，远离火源和高温区域。 -采用密封措施，防止有害气体泄漏对施工人员造成危害。 【高空作业安全】:-搭设牢固的脚手架或吊篮，并定期检查其稳定性。 -佩戴安全带，防止高空坠落。 【火灾预防与应急】:粘钢加固施工安全措施-远离火源和易燃物，配备充足的消防器材。 粘钢加固工程实例验证粘粘钢钢加固施工工加固施工工艺优艺优化与化与质质量控制量控制粘钢加固工程实例验证实例一:既有桥梁粘钢加固工程1. 点此查看常见问题TA的资源破产资产处置中的道德风险管理破产资产跨境处置的探索 破产资产处置中人工智能应用 破产资产处置的后评估与改进 破产程序中隐形资产的法律保护与实现路径 破产程序中隐形资产处置的风险管理与防范措施 破产重组市场的动态格局 破产资产处置中的信息不对称问题 破产重组专业服务的质量评估 新上传的PPT文档阀门车间拆除施工方案公司人事部工作总结2023年重庆市渝北区大盛镇鱼塘村社区工作人员考试模拟题及答案人民法院档案数字化处理流程说明荆姚镇学校外网工程施工组织设计催化湿式氧化设计案例工程材料及热处理教学大纲乡镇十一五规划及××年工作目标任务和具体措施如何快速鉴定有机肥的好坏家里摆貔貅需要一对吗?一个可以吗?。

粘钢加固施工工艺详解

一、粘钢加固施工工艺流程 1.表面处理 除锈、打磨处理钢板，混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理，并且还要用棉布蘸酒精擦拭。 2.钢板上钻孔及清空 在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。 注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作应细致并清理干净。 3.在混凝土中相应位置钻孔 把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。 4.固定钢板 将钢板托起悬挂在各螺栓上，一次拧紧螺母。 为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。 5.留排气孔 在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。 6.周边密封 按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。 封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。 密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。 7.配胶 配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。 8.压力灌胶 用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。 当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。 注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。 最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。 09.固化 注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。 常温(25℃)下，固化不少于3天;固化温度降低，固化时间应相应延长。 若固化温度低于5℃，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。 10.检验 先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。 锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。 不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。 11.防腐处理 灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。 当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。 二、注意事项 1.进场原材料要进行检验，检验合格方可使用，不合格品就地封存、销毁。 2.施工时，要严格按照施工工艺流程进行施工，严禁颠倒。 3.一定按规定要求精配制结构胶，保证施工质量和安全。 4.抹胶前要清理干净，不得有灰尘。 5.使用结构胶时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗后尽快到医院进行救治。 6.施工现场保持良好通风。 7.现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。 材料使用后，应将残余物及包装用品进行妥善处理，注意环境保护。